一種自動穿經機的經紗供給及切換機構的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
本發明涉及一種自動穿經機的組成機構，具體涉及一種自動穿經機的經紗供給及切換機構，屬于紡織機械技術領域。
[0002]【【背景技術】】
經紗供給及切換機構是自動穿經機的重要組成機構，其能實現紗線的夾緊、剪斷和輸送等功能。
[0003]現有技術的經紗供給及切換機構上通常獨立安裝有一套夾緊裝置和一套剪斷裝置，以分別完成紗線的夾緊及剪斷功能，這樣造成設備的結構復雜，安裝方便。
[0004]同時，現有的紗供給及切換機構還存在著夾緊、剪斷和輸送等動作的協調性差，性能不穩定，傳動效率低，且不能根據經紗的規格進行切換。
[0005]因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種創新的自動穿經機的經紗供給及切換機構，以克服現有技術中的所述缺陷。
[0006]【
【發明內容】
】
為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種結構簡單，安裝方便，協調性好，且傳動效率高的自動穿經機的經紗供給及切換機構。
[0007]為實現上述目的，本發明采取的技術方案為:一種自動穿經機的經紗供給及切換機構，包括機架、凸輪機構、電機、夾緊器、轉移鉤以及拋擲鉤；其中，所述凸輪機構樞接于機架上，其由第一凸輪、第二凸輪以及第三凸輪組成；所述第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪上分別連接并驅動一擺臂，使擺臂能夠左右擺動；各擺臂樞接于機架上，其上連接有一連桿機構；各連桿機構分別連接并驅動所述夾緊器、轉移鉤和拋擲鉤；所述電機安裝于機架上，其通過一皮帶連接并傳動所述凸輪機構；所述轉移鉤設置在夾緊器的前端；所述拋擲鉤位于轉移鉤的一側。
[0008]本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構進一步設置為:所述夾緊器包括安裝座、固定刃、夾緊片、活動刃、推板、導向塊、導軌座以及導軌；其中，所述安裝座安裝于導軌座的一端；所述固定刃固設在安裝座的前端；所述夾緊片和活動刃通過一樞軸分別樞接于安裝座上；所述夾緊片和活動刃的下部分別設有寬度相同的推動部；所述推板安裝于導向塊上，其上設有一收容槽，所述夾緊片和活動刃的推動部位于收容槽內，使推板能驅動夾緊片和活動刃；所述收容槽的前端設有一小槽，所述活動刃的推動部能位于小槽內；所述導軌安裝于導軌座上；所述導向塊和導軌相配合，并能沿導軌移動。
[0009]本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構進一步設置為:所述夾緊片和活動刃分別位于固定刃的不同側。
[0010]本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構進一步設置為:所述活動刃的一側設有若干壓緊片；所述壓緊片向固定刃靠攏，并能抵在活動刃的側面，使固定刃和活動刃相抵接。
[0011]本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構進一步設置為:所述小槽的深度為0.5mmο
[0012]本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構進一步設置為:所述樞軸位于推板的上方。
[0013]本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構進一步設置為:所述凸輪機構、電機、夾緊器和轉移鉤分別設置有兩套。
[0014]本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構還設置為:所述拋擲鉤安裝于一滑塊上，連桿機構連接于滑塊上；所述機架上沿左右向設有一滑軌，所述滑塊和滑軌相配合，并能沿滑軌移動。
[0015]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
1.本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構的三個凸輪由同一電機控制，配合緊密，傳動效率高，并且使轉移鉤，夾緊器，拋擲鉤之間動作銜接連貫，提高了工作效率。
[0016]2.本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構結構簡單，安裝方便，其不僅實現了紗線的夾緊功能，還實現了剪斷功能，不需要再設置另外的剪刀機構。
[0017]3.本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構通過設置兩套凸輪機構、電機、夾緊器和轉移鉤，以便不同規格經紗(搓捻方向不同)自由切換。
[0018]【【附圖說明】】
圖1是本發明的自動穿經機的經紗供給及切換機構的立體圖。
[0019]圖2是圖1中的夾緊器的立體圖。
[0020]圖3是圖2中I處的局部放大圖。
[0021]圖4是圖2的部分立體圖。
[0022]圖5是圖4的主視圖。
[0023]圖6是圖1中的夾緊器的剖面圖。
[0024]【【具體實施方式】】
請參閱說明書附圖1至附圖6所示，本發明為一種自動穿經機的經紗供給及切換機構，其由機架1、凸輪機構2、電機3、夾緊器4、轉移鉤5以及拋擲鉤6等幾部分裝配而成。其中，所述所述凸輪機構2、電機3、夾緊器4和轉移鉤5分別設置有兩套，以便不同規格經紗(搓捻方向不同)自由切換，使設備可應用于不同生產場合。
[0025]所述凸輪機構2樞接于機架上，其由第一凸輪21、第二凸輪22以及第三凸輪23組成。所述第一凸輪21、第二凸輪22和第三凸輪23上分別連接并驅動一擺臂7，各凸輪轉動使擺臂7能夠左右擺動。各擺臂7樞接于機架1上，其上連接有一連桿機構8，并聯動連桿機構8，使連桿機構8左右往復移動。各連桿機構8分別連接并驅動所述夾緊器4、轉移鉤5和拋擲鉤6。
[0026]所述電機3安裝于機架1上，其通過一皮帶9連接并傳動所述凸輪機構2，使凸輪機構2上的三個凸輪由同一電機控制，配合緊密，傳動效率高。
[0027]請參閱說明書附圖2至附圖5所示，所述夾緊器4通過其中一連桿機構8驅動而左右往復移動，實現紗線的夾緊和剪切功能，其由安裝座41、固定刃42、夾緊片43、活動刃44、推板45、導向塊46、導軌座47以及導軌48等幾部分組成。
[0028]其中，所述安裝座41通過一螺絲49安裝于導軌座47的一端。所述固定刃42固設在安裝座41的前端。所述夾緊片43和活動刃44分別位于固定刃42的不同側。