壓紗機構(gòu)、儲紗器及停車器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓紗機構(gòu)，尤其涉及一種壓紗機構(gòu)及應(yīng)用該壓紗機構(gòu)的儲紗器及停車器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓紗機構(gòu)通常裝配于儲紗器和停車器中。壓紗機構(gòu)包括壓紗器和出紗支架?，F(xiàn)有的壓紗器的壓紗柱以螺母鎖固或鉚合在儲紗器或停車器的出紗支架上。作業(yè)人員在安裝壓紗器過程中，因為壓紗器比較小，安裝空間比較狹窄，所以鎖固螺母操作難度大，并且鉚合則不利于返修作業(yè)。這種安裝不僅費工費時，且使用后會因機臺的震動易使螺母松動，而使壓紗器有晃動的情況，影響送紗質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝方便快速、牢固的壓紗機構(gòu)。與此同時，本發(fā)明還要提供一種應(yīng)用該壓紗機構(gòu)的儲紗器和一種應(yīng)用該壓紗機構(gòu)的停車器。
[0004]為解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種壓紗機構(gòu)，包括出紗支架和壓紗器，壓紗器安裝于出紗支架上，所述出紗支架上設(shè)置有用于安裝壓紗器的安裝孔；所述壓紗器包括壓紗柱、用于固定所述壓紗柱的固定蓋以及防止所述固定蓋松動的卡扣件；所述壓紗柱設(shè)置有連接桿，所述連接桿穿設(shè)于所述安裝孔，所述連接桿設(shè)置有限位部，所述固定蓋分別設(shè)置有與所述限位部互相配合的卡位部和卡槽，所述卡扣件設(shè)置有與所述卡槽互相配合的倒鉤。
[0005]為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種儲紗器，包括壓紗機構(gòu)，所述壓紗機構(gòu)包括出紗支架和壓紗器，壓紗器安裝于出紗支架上，所述出紗支架上設(shè)置有用于安裝壓紗器的安裝孔；所述壓紗器包括壓紗柱、用于固定所述壓紗柱的固定蓋以及防止所述固定蓋松動的卡扣件；所述壓紗柱設(shè)置有連接桿，所述連接桿穿設(shè)于所述安裝孔，所述連接桿設(shè)置有限位部，所述固定蓋分別設(shè)置有與所述限位部互相配合的卡位部和卡槽，所述卡扣件設(shè)置有與所述卡槽互相配合的倒鉤。
[0006]為解決上述第三個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種停車器，包括壓紗機構(gòu)，所述壓紗機構(gòu)包括出紗支架和壓紗器，壓紗器安裝于出紗支架上，所述出紗支架上設(shè)置有用于安裝壓紗器的安裝孔；所述壓紗器包括壓紗柱、用于固定所述壓紗柱的固定蓋以及防止所述固定蓋松動的卡扣件；所述壓紗柱設(shè)置有連接桿，所述連接桿穿設(shè)于所述安裝孔，所述連接桿設(shè)置有限位部，所述固定蓋分別設(shè)置有與所述限位部互相配合的卡位部和卡槽，所述卡扣件設(shè)置有與所述卡槽互相配合的倒鉤。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例具有如下有益效果:
1、連接桿上設(shè)置有限位部，固定蓋上設(shè)置有卡位部，連接桿通過出紗支架的安裝孔時，調(diào)整固定蓋的位置使限位部與卡位部配合，再通過卡扣件與固定蓋配合限制固定蓋移動，從而使壓紗柱牢固地安裝在出紗支架上，其過程不需用到其他輔助工具，作業(yè)人員只需用手即可完成壓紗器的安裝，方便快速，省時省力，并且在卡扣件的作用下固定蓋與扁形連接桿的配合不會松動，壓紗器也不會因機臺的震動而脫落，減少故障的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率。
[0008]2、出紗支架上的安裝孔為扁形安裝孔，壓紗柱的連接桿為扁形連接桿，能夠固定連接桿在安裝孔中的位置及方向，方便壓紗器的安裝。
[0009]3、壓紗柱為陶瓷材料或高硬度鋼材材料，其導(dǎo)紗口沒有毛邊，致使紗線在送紗過程中紗線表面構(gòu)造不受到破壞而不起毛，提高了織布的質(zhì)量。
[0010]4、壓紗柱設(shè)置有一環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽外套有帶有凸齒的彈性橡膠環(huán)，使得壓紗器能夠簡單快速地切換工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。
[0011]5、壓紗機構(gòu)可應(yīng)用于儲紗器和停車器中，提高了適用性。
[0012]為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制者。
【附圖說明】
[0013]圖1是應(yīng)用本發(fā)明的儲紗器的工作狀態(tài)前視圖。
[0014]圖2是應(yīng)用本發(fā)明的儲紗器的另一工作狀態(tài)前視圖。
[0015]圖3是應(yīng)用本發(fā)明的儲紗器的壓紗器分解圖。
[0016]圖4是應(yīng)用本發(fā)明的儲紗器的壓紗柱立體圖。
[0017]圖5是應(yīng)用本發(fā)明的儲紗器的固定蓋俯視圖。
[0018]圖6是圖5中A-A處的截面圖；圖7是圖5中B_B處的截面圖。
[0019]圖8是應(yīng)用本發(fā)明的儲紗器的卡扣件立體圖。
[0020]圖9是應(yīng)用本發(fā)明的儲紗器的工作狀態(tài)下的壓紗器截面圖。
[0021]圖10是應(yīng)用本發(fā)明的儲紗器的另一工作狀態(tài)下的壓紗器截面圖。
[0022]圖11是應(yīng)用本發(fā)明的停車器的立體圖。
[0023]圖12是應(yīng)用本發(fā)明的停車器的前視圖。
[0024]附圖標(biāo)記
1、儲紗器基座，11、紗線；2、儲紗筒；3、分紗桿；
4、出紗支架，41、安裝孔， 42、第一出紗眼，43、第二出紗眼；
5、壓紗器，
51、壓紗柱，511、導(dǎo)紗口， 512、上夾紗片 513、下夾紗片，
514、連接桿， 515、凹槽，516、環(huán)形臺階，517、環(huán)形凹槽，
518、彈性橡膠環(huán)，519、凸齒，
52、固定蓋，521、固定孔， 522、凸塊，523、卡槽，
53、卡扣件，531、頂座，532、側(cè)板，533、倒鉤；
6、停車器，61、停車器本體，62、出紗支架， 63、壓紗器。
【具體實施方式】
[0025]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0026][第一實施例]
請參照圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的第一實施例，以應(yīng)用本發(fā)明的儲紗器為例說明的。儲紗器包括:儲紗器基座1，所述儲紗器基座1設(shè)置有儲紗筒2、分紗桿3及出紗支架4，壓紗器5安裝于出紗支架4上。
[0027]所述壓紗器5包括由陶瓷材料加工而成的壓紗柱51、用于固定所述壓紗柱51的固定蓋52以及防止所述固定蓋52松動的卡扣件53。所述壓紗柱51設(shè)置有可活動的上夾紗片512和下夾紗片513，所述壓紗柱51的中部設(shè)置有一斜向設(shè)置的用于讓紗線11通過的導(dǎo)紗口 511 (如圖9所示)。所述出紗支架4上設(shè)置有用于安裝壓紗器5的安裝孔41，以及第一出紗眼42和第二出紗眼43。紗線11經(jīng)儲紗筒2及分紗桿3后，從第一出紗眼42進(jìn)入出紗支架4，經(jīng)過壓紗柱51的導(dǎo)紗口 511后從第二出紗眼43送出。由于壓紗柱51為陶瓷材料或高硬度鋼材材料，其導(dǎo)紗口 511沒有毛邊，致使紗線11在送紗過程中紗線11表面構(gòu)造不受到破壞而不起毛，提高了織布的質(zhì)量。
[0028]如圖3和圖4所示，所述