一種毛巾帶送料裝置的捋平機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種毛巾帶的加工設備，具體地說是一種毛巾帶送料裝置的捋平機構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，毛巾的生產工藝包括:將原棉通過常規工序開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、筒紗、分條整經、漿紗、織造半成品坯布、退漿機去除雜質，在溢流機加退漿劑和滲透劑退漿、用柔軟劑加軟、烘干，再經包括整經、織造和坯布后處理制成毛巾帶。
[0003]毛巾帶的兩側邊經包邊縫紉后，還是多塊毛巾相連的半成品，需要工人將毛巾帶剪成單條的毛巾，再在剪開處包邊縫紉才能形成毛巾成品。
[0004]現有毛巾帶的后續剪料、縫紉都是人工操作，在毛巾段的剪料過程中，往往會碰到切口不整齊、切下的毛巾段長度不一、加工效率低的問題，毛巾帶的剪料、縫紉加工也一直無法做到全自動化加工。
【發明內容】
[0005]本發明針對毛巾帶在自動化輸送過程中容易起皺、導致不能準確在毛巾相連處剪料并且切料口不平整的技術難題，而提供一種毛巾帶送料裝置的捋平機構，可以自動化地對輸送的毛巾帶進行捋平，以保證后續切料的平整和美觀。
[0006]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種毛巾帶送料裝置的捋平機構，包括安裝架，安裝架設有位于毛巾帶輸送路徑上方的壓料組件安裝板。在壓料組件安裝板上設有一個能下降壓住毛巾帶的壓料組件。安裝架上滑動設置有捋料安裝板，在捋料安裝板上設有一個能上下運動的捋料刷。進行捋平操作時，壓料組件和捋料刷下降壓住毛巾相連處的兩側，隨后捋料安裝板滑動使捋料刷將毛巾帶捋平。
[0007]為優化上述技術方案，本發明還包括以下改進的技術方案。
[0008]上述的安裝架兩側固定有捋料導軌，捋料安裝板的兩端滑動設置在捋料導軌上。在安裝架上固定有驅動捋料安裝板滑動的捋料氣缸。
[0009]上述的壓料組件包括滑動設置在壓料組件安裝板上的壓料基板、固定在壓料基板上的限位擋板、以及活動設置在壓料基板與限位擋板之間的一排壓料塊。采用一排多個的壓料塊，可以提高壓料的伏貼性。
[0010]上述的壓料組件安裝板上固定設有壓料升降氣缸，壓料升降氣缸的升降驅動桿與壓料基板相連接。
[0011]上述的壓料組件安裝板上固定有升降導軌，壓料基板滑動設置在升降導軌上。
[0012]每個上述的壓料塊設置有上擋部和下擋部。限位擋板位于上擋部與下擋部之間。上擋部與下擋部之間的距離大于限位擋板的寬度，使壓料塊具有能上下活動的空間。
[0013]上述壓料塊的下擋部為壓料塊上突出的折邊部，上擋部為安裝在壓料塊上的固定銷。
[0014]上述的安裝架固定設有壓料氣缸、以及由壓料氣缸驅動的并能上下運動的壓料板。
[0015]上述的安裝架上固定有壓條驅動氣缸，壓條驅動氣缸連接有能上下運動的壓條，壓條位于壓料組件和捋料刷之間。
[0016]與現有技術相比，本發明的捋平機構，安裝架設于毛巾帶輸送路徑的上方，在安裝架上設置壓料組件和捋料刷，通過壓料組件和捋料刷配合工作，在毛巾帶輸送過程中自動化的將毛巾相連處捋平，保證后續切料的平整和美觀。壓料組件和捋料刷可以通過氣缸驅動器驅動工作，便于安裝和控制。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明實施例的立體結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的俯視結構示意圖。
[0019]圖3是圖1中安裝架部分的結構示意圖。
[0020]圖4是圖3的組裝分解示意圖。
[0021]圖5是圖1中壓條部分的結構示意圖。
[0022]圖6是圖5的組裝分解示意圖。
[0023]圖7是圖1中切刀部分的結構示意圖。
[0024]圖8是圖1中拉料安裝座部分的結構示意圖。
[0025]圖9是圖1中拉料電機部分的結構示意圖。
[0026]圖10是圖1中送料輥組部分的結構示意圖。
[0027]圖11是圖1中導向輥部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。
[0029]圖1至圖11所示為本發明的結構示意圖。
[0030]其中的附圖標記為:送料架1、送料主動輥11、送料被動輥12、固定安裝板13、送料軸承14、齒輪座15、電機軸承16、動力齒輪17、傳動齒輪18、送料電機19、壓料組件安裝板2、壓料基板21、限位擋板22、壓料塊23、上擋部23a、下擋部23b、壓料升降氣缸24、升降導軌25、捋料安裝板26、捋料刷27、捋料氣缸28、捋料升降氣缸29、理料架3、安裝架31、臺板32、壓料板33、壓料氣缸34、捋料導軌35、壓條4、壓條驅動氣缸41、切刀5、切刀電機51、切刀導軌52、切刀滑動驅動器53、切刀同步帶54、擱料板6、第一凹凸齒6a、擱料氣缸61、拉料安裝座7、拉料電機71、拉料同步帶72、夾料底板73、夾料上板74、夾料氣缸75、第二凹凸齒76、理料臺77、理料驅動氣缸78、理料臺導軌79、張緊輥81、限位輥82、限位圈83、導向座84、第一導向輥85、第二導向輥86、導向擺臂87、導向驅動氣缸88、傳感器安裝座89、擋料安裝臂91、擋料桿92。
[0031]如圖1至圖2所示，本發明的毛巾帶送料裝置，包括用于輸送毛巾帶的送料架I和理料架3，在送料架I上設有驅動毛巾帶向前輸送的送料輥組。毛巾帶通過送料輥組輸送到理料架3的臺板32上，經過理料架3上的拉料機構、捋平機構和切料機構處理后，從毛巾帶切下的毛巾段可以自動化送到下一工序。
[0032]送料架I為框形結構，在送料架I上設有能轉動的送料主動輥11和送料被動輥12。送料主動輥11和送料被動輥12間隔設置，毛巾帶從送料主動輥11和送料被動輥12之間穿過。送料架I的兩側設置有固定安裝板13，送料主動輥11和送料被動輥12轉動設置在固定安裝板13的送料軸承14上。固定安裝板13上固定有送料電機19，送料電機19的動力輸出軸上套設有動力齒輪17。在固定安裝板13固定安裝有齒輪座15，動力輸出軸的前端通過電機軸承16與齒輪座15轉動配合，動力輸出軸上的動力齒輪17與送料主動輥11上的傳動齒輪18相嚙合。
[0033]送料架I上還設有多個張緊輥81，張緊輥81設置在送料主動輥11和送料被動輥12的前方。毛巾帶繞設在張緊輥81上，并通過送料主動輥11和送料被動輥12使毛巾帶繞張緊輥81輸送，可以調整毛巾帶在輸送過程中的張緊程度。
[0034]送料架I上還設有至少一個能轉動的限位輥82，在每個限位輥82上套設有兩個限位圈83。兩個限位圈83之間的距離與毛巾帶的寬度相適應，防止毛巾帶輸送過程中偏離輸送方向。
[0035]毛巾帶的輸送路徑兩側分別設有一個導向組件，所述的導向組件包括與毛巾帶邊緣相配合的第一導向棍85和第二導向棍86。毛巾帶的邊緣從第一導向棍85和第二導向棍86之間穿過。第一導向輥85和第二導向輥86與毛巾帶的輸送路徑呈斜向設置，可以使毛巾帶輸送時通過第一導向輥85和第二導向輥86對毛巾帶邊緣向外側引導使邊緣張開，保證毛巾帶在輸送過程中鋪平。
[0036]在送料架I的兩側分別固定有一個導向座84。第一導向棍85能轉動的設置在導向座84上。第二導向輥86活動設置在第一導向輥85 —側，并能相對于第一導向輥85靠近或遠離。
[0037]第二導向輥86轉動設置在導向擺臂87的上端，導向擺臂87的中部轉動設置在導向座84上，導向擺臂87的下端與導向驅動氣缸88的驅動桿相連接。通過導向驅動氣缸88驅動導向擺臂87轉動，第二導向輥86可以靠近或遠離第一導向輥85。
[0038]第二導向棍86靠近第一導向棍85時，第一導向棍85和第二導向棍86能夾住毛巾帶的邊緣，使毛巾帶在輸送過程中向兩邊張開，防止團縮。第二導向輥86遠離第一導向棍85時，第一導向棍85和第二導向棍86之間距離增大，便于手動在第一導向棍85和第二導向輥86之間穿設毛巾帶。
[0039]在導向座84上設置有傳感器安裝座89，傳感器安裝座89設有檢測毛巾帶邊緣的第一傳感器。毛巾帶經第一導向輥85和第二導向輥86引導后，應該被攤平輸送，毛巾帶的邊緣可以被第一傳感器感應到。若毛巾帶團縮或者輸送方向傾斜，毛巾帶一側的邊緣便無法被第一傳感器感應到。通過第一傳感器檢測毛巾帶的輸送狀態，若檢測不到毛巾帶的邊緣，則需要停機人工糾正毛巾帶的輸送狀態。
[0040]送料架I靠近理料架3的一側設有能轉動的擋料安裝臂91，擋料安裝臂91的活動端設有向輸出毛巾帶施加壓力的擋料桿92。送料架I向理料架3輸出的毛巾帶會留有一定的余量，方便后續快速的拉料。通過擋料桿92可以壓住送料架I與理料架3之間的毛巾帶余量。并且毛巾帶余量變小后，壓在毛巾帶上的擋料桿92高度會上升。輸出的毛巾帶長度增大后毛巾帶余量變大，壓在毛巾帶上的擋料桿92高度會下降，從而改變擋料安裝臂91的旋轉角度。在擋料安裝臂91的轉軸端安裝有檢測擋料安裝臂91旋轉角度的第二傳感器。
[0041]送料電機19根據第一傳感器和第二傳感器的檢測信號調整工作狀態。當毛巾帶余量變小后，送料電機19根據第二傳感器的檢測信號工作輸送毛巾帶，直至毛巾帶余量變大后，送料電機19再根據第二傳感器的檢測信號停止工作。在毛巾帶輸送過程中，第一傳感器檢測毛巾帶邊緣不對齊時，送料電機19根據第一傳感器的檢測信號停止工作，方便工作人員糾正毛巾