多饋編織機和使用此類編織機的編織方法及由此獲得的有孔織物的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種多饋編織機。本發明還涉及一種使用此類編織機的編織方法和由此獲得的有孔織物。可以發現本發明尤其用于實現包括至少一個孔的復合部件的織物預制件的領域。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，似乎需要實現一種單一多層織物的編織，該單一多層織物呈現至少一部分使得其層群與其它層局部脫節并呈現出不同的長度特征或其他編織特征。多層織物的此類層群便構成孔，該孔因此在該多層織物本身上方形成贅生物。因此在瑋線方向形成一種孔道。
[0003]根據第一公知技術，編織是通過使用兩條平行織物的傳統編織方法實現的。然后進行織物剝離以形成紗管，并最終將該紗管需要結合的邊結合。
[0004]根據第二技術，通過保留在編織時不起作用的紗線的余長來實現織物的余長。使用可向后返回的鋼筘，織物被帶回紗管的基部以形成線圈。
[0005]根據第三技術，使用了縫編技術。但是，代替改變鋼筘的運動行程，而是通過將織物帶回線圈基部以完成負饋送。
[0006]此類織物只有當附加的成形和凝固操作包括繼而應用于該操作的褶裥和縫合才可用于形成預制件。
[0007]文獻US - A - 3.207.185描述了一種方法，通過該方法可以實現一種織物預制件，該織物預制件有兩層，這兩層彼此平行并剝離，但隨后通過一對或多對瑋紗層彼此結合在一起。該機械裝置允許打開編織角，通過瑋紗層結合兩個平行層的一層或另一層結合。
[0008]然而，這些技術存在一定缺陷，這些缺陷降低了它們在實現基于編織預型件的復雜部件方面的實用性。具體地，在通常的編織方法中，經紗受限于單一饋送方式。因此，該方法能夠形成織物紗管，但是這些織物紗管之間的剝離會導致無法在較短長度織物層上方和/或下方形成很長的線圈。
[0009]在縫編過程中，鋼筘的行程限制了線圈的最大許可長度，這也限制了織物層群的最大長度與其它層最短長度之間的比值。不允許針線在一個線圈上重新形成另一線圈。
[0010]當必須通過負饋送來實現織物紗管時，只有不是最長線圈的一部分的包覆紗應當被吞沒，但是該操作在現有紗線儲存系統中無法實現。
[0011]最后，對前面提到的編織物進行必要的成形操作便構成附加的生產操作。因而，從機械角度看，紗線之間不再具有連續性，并且最終織物的機械性能也更差，這對于實現由復合材料制成的部件諸如導軌、載軌、橫梁或載板來說是缺陷。
[0012]因此，存在實現一種編織方法的需求，通過保持經紗的連續性，該方法織出比織物的其余部分呈現出更大長度的至少一個織物過厚部。
【發明內容】
[0013]為此，本發明涉及這樣的一種編織機，其包括將瑋紗插入多層中的系統和將包覆紗插入并排序的系統，從而制出確定的多層編織物。本發明的編織機包括速度和牽引力可控的至少兩個饋送系統，使得織物層的一部分至少部分由它自己的饋送機械裝置驅動，織物層的一部分以與該多層織物的各層的至少另一部分不同的速度運行，以便在該多層織物上形成至少一個孔。
[0014]根據本發明的其他可選特征:
[0015]-饋送系統包括一種系統，該系統用于夾緊多層織物并至少在孔的編織期間之外驅動該多層織物；
[0016]-至少一個饋送系統，其包括用于拉伸線圈的心軸，該線圈在剝離后的多層織物的至少一層或層群上形成；
[0017]-編織機包括用于多層織物的預留板，它載有用于夾緊該多層織物的饋送系統的驅動滑架；還包括為編織至少一個孔預留的至少一個板，并載有用于拉伸線圈的饋送系統的驅動滑架，線圈在剝離后的多層織物的至少一層或層群上形成；
[0018]-所述為編織至少一個孔預留的至少一個板與為編織多層織物預留的板之間形成確定傾角，所述至少一個板經布置使得該傾角分別在所述編織孔的至少一個板的系統的饋送方向與編織多層織物的板的系統的饋送方向之間被測量。
[0019]-編織機包括至少一個系統，該系統用于維持編織點的位置；
[0020]-編織機包括至少一個系統，該系統用于維持與至少一個饋送系統相關聯的編織點的位置，該至少一個系統用于保持織物起點的編織點高度，該至少一個系統在瑋紗插入區域及相關梭口下游，使得梭口和打瑋可重復進行，以在織物起點維持，該至少一個系統在瑋紗插入區域及相關梭口下游，使得梭口和打瑋可重復進行；
[0021]-用于維持編織點的位置的系統包括第一軸線和第二軸線，其在編織點的下游的織物表面區域任一邊的織物的厚度上伸長。
[0022]不管孔的數量、類型和尺寸如何，本發明都包含以上特征。
[0023]本發明還涉及一種使用根據本發明的多饋編織機的編織方法。根據本發明，該方法包括在確定饋送實現多層織物的開始的步驟，隨后，通過停止或減慢多層織物的編織饋送進行剝離底布的至少一層的步驟，隨后，通過過度消耗包覆紗并在大于剩余多層織物線圈長度的確定線圈長度的確定饋送下拉伸形成線圈的步驟，以及最后通過結合多層來閉合編織線圈編織和在必要時重新開始的步驟。
[0024]根據本方法的其他可選特征:
[0025]-該方法可沿該多層織物重復使用以形成幾個連續孔；
[0026]-該方法也可在正在編織的至少一個孔的至少一層上重復以形成幾個內孔和/或幾個不同方向的孔。
[0027]本發明還涉及根據本發明的方法獲得的一種織物。根據本發明方法制得的有孔織物旨在實現通過注入可注塑聚合材料來制造機械部件的編織預制件，機械部件包括:
[0028]-單片或“夾層”式自加筋板，其中，預制件上的編織孔區域用于實現加強件和/或U形夾和/或包括中空“ Ω ”式加強件或填以泡沫或蜂窩型結構、角法蘭對、“T”型加強件等；
[0029]-作為渦輪噴氣飛機發動機的機艙推力反向器的框架的整塊結構零件，其中，在預制件孔上的形成區域橫梁作為加強件和/或U形夾和/或復合材料軌來計算；和
[0030]-基于有孔的編織預制件并經計算用于幾何形狀和/或加固和/或機械力通道約束的復合材料的部件。
【附圖說明】
[0031]通過說明書和附圖可以幫助更好地理解本發明的其他特征和優點，其中:
[0032]圖1使用本發明編織機的一部分的示意圖示出了本發明的方法的五個連續步驟；
[0033]圖2示出根據具體實施例的本發明的編織機的一部分的立體圖；
[0034]圖3示出借助示例給出的根據本發明方法實現的五種織物的示意剖面圖；以及
[0035]圖4到圖7示出根據本發明的織物實施例的實例的連續包覆面。
【具體實施方式】
[0036]在圖1中，描繪了本發明的方法實施例的連續步驟。本發明的編織機包括一種多層織物編織機的已知部分。它特別包括用于插入瑋紗的系統和用于根據確定的編織排序包覆紗以實現多層織物的系統。它在第一步驟(a)即多層織物I的起點編織。多層織物的起點因此是被放在饋送機械裝置4上，在編織期間以確定的牽引力和速度實現織物I的標注為饋送I的確定饋送，在執行本發明的方法期間，該速度可以由饋送控制器停止或減緩。
[0037]包覆紗2通過未示出的包覆紗排序系統提供以形成梭口，在該梭口內，引瑋機械裝置3以其所公知的方式循環。
[0038]當開始編織孔時，在織物I的一些層之間