一種輔助噴嘴噴射氣流控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于噴氣織機領域，具體涉及一種應用在噴氣織機引瑋機構上的輔助噴嘴噴射氣流控制系統。
【背景技術】
[0002]噴氣織機利用噴射氣流作為引瑋載體，噴射氣流牽引著瑋紗飛越筘幅。輔助噴嘴噴射氣流是引瑋主氣流，隨著現代織機的轉速越來越高，就要求輔助噴嘴噴射的氣流流速必須大于瑋紗飛行速度。在噴氣織機的使用過程中，輔助噴嘴內腔會部分堵塞，導致氣流通行不流暢；輔助噴嘴在經紗層上下穿行，輔助噴嘴噴射孔的管壁因與經紗的長期摩擦會磨損，管壁變薄；再加上輔助噴嘴的故障率和損壞率在引瑋部件中占第一位，這些因素都會降低噴射的氣流流速，出現引瑋不穩定，降低引瑋質量。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明旨在提供一種輔助噴嘴噴射氣流控制系統，能夠在線測量輔助噴嘴的泄漏氣流，根據泄漏氣流的變化，適度干涉輔助噴嘴的氣流速度，防止出現引瑋不穩定，保證引瑋質量。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現:
一種輔助噴嘴噴射氣流控制系統，包括若干只輔助噴嘴、氣流傳感器、變送器、第一光電探瑋器、第二光電探瑋器、瑋紗信號采集放大器、編碼器、時間窗生成器、氣流數據分析器、輔氣包氣壓控制板、電子執行器、氣壓調節器、輔氣包以及電磁閥；
若干只(40余只)所述輔助噴嘴沿織機的筘幅排列，每2~5只所述輔助噴嘴為一組，所述第一光電探瑋器和所述第二光電探瑋器設置在捕瑋側織物之外的鋼筘上，所述第一光電探瑋器和所述第二光電探瑋器均位于沿氣流方向的最后一組所述輔助噴嘴的后方；
所述氣流傳感器設置在所述第一光電探瑋器和所述第二光電探瑋器對面的鋼筘筘帽上，且所述氣流傳感器在筘幅方向位于所述第一光電探瑋器和所述第二光電探瑋器之間；所述氣流傳感器的探針插在所述鋼筘筘片之間，且所述探針位于所述筘帽的下方；
所述氣流傳感器經所述變送器與所述氣流數據分析器連接，所述編碼器設置在織機的主軸上，所述編碼器經所述時間窗生成器分別與所述氣流數據分析器和所述瑋紗信號采集放大器連接，所述第一光電探瑋器和所述第二光電探瑋器分別與所述瑋紗信號采集放大器連接，所述氣流數據分析器和所述瑋紗信號采集放大器分別與所述輔氣包氣壓控制板連接，所述輔氣包氣壓控制板依次經所述電子執行器、所述氣壓調節器、所述輔氣包和所述電磁閥與所述輔助噴嘴連接，所述氣壓調節器與織機的氣源連接。
[0005]進一步的，所述氣流傳感器還包括傳感器體、套管和外接氣管，所述傳感器體粘貼在所述筘帽上，所述套管設置在所述傳感器體頭部的小長孔中，所述探針安裝于所述套管內，所述外接氣管設置在所述傳感器體內，所述外接氣管與所述小長孔相通并與所述小長孔垂直；所述探針針端到所述筘帽上緣的距離a=8-15mm，所述探針針端到所述筘片背部的距離 b=0.8-1.6mm。
[0006]優選的，所述探針與所述鋼筘筘槽深度方向平行。
[0007]優選的，所述探針與所述鋼筘筘槽深度方向成一個夾角β，10° < β <50°。
[0008]進一步的，所述探針為一根空心的不銹鋼管子，所述探針的外徑小于或等于1.0mm0
[0009]在異形鋼筘筘槽內的瑋紗飛行速度大于100米/秒，氣流流速高于瑋紗飛行速度，異形鋼筘是筘片排列組成，兩筘片之間有氣流流出，這部分流失的氣流稱為泄漏氣流，泄漏氣流與筘槽內的氣流正相關，因此本發明用泄漏的氣流作為控制信息。
[0010]本發明測量從筘片背后泄漏的氣流，泄漏氣流的波動反映了噴射氣流的波動，氣流測量信號反饋到控制系統，根據泄漏氣流的穩定狀態，改變輔氣包的壓強。在筘槽內的噴射氣流的流速大于100米/秒，流速很高，只測量從筘片之間的逃脫氣流，因為筘片背后的泄漏氣流速度小于30米/秒，較易測量。本發明利用筘片背后的泄漏氣流的大小作為控制目標，另外考慮瑋紗到達第一光電探瑋器、第二光電探瑋器的時間，本發明采用閉環系統控制。
[0011 ] 噴氣織機轉速達900轉/分，15轉/秒，織機每I轉花費66.67毫秒，沿筘幅排列40余只輔助噴嘴，每組輔助噴嘴依次打開和關閉，每組輔助噴嘴的開啟和關閉時間只有幾毫秒，每組輔助噴嘴的氣流只在有限的路程起作用。氣流傳感器位置設在第一光電探瑋器、第二光電探瑋器之間的對面的鋼筘筘帽處。輔助噴嘴對瑋紗的作用時間和路程都很短，只在最后一組輔助噴嘴的開啟時間段測量泄漏氣流，因為其余噴嘴組的氣流在到達測量位置之前已不起作用。
[0012]本發明的有益效果是:
本發明能夠在線測量輔助噴嘴的泄漏氣流，將泄漏氣流測量信號反饋到控制系統，控制系統根據泄漏氣流的穩定狀態，適度改變輔氣包的壓強，調節輔助噴嘴的氣流大小，加強了輔助噴嘴的氣流控制力，防止引瑋不穩定現象的發生，保證了引瑋質量。
[0013]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明。本發明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明的結構框圖；
圖2為本發明的氣流傳感器和兩個光電探瑋器在筘幅方向的安裝位置示意圖；
圖3為本發明的氣流傳感器在鋼筘上的安裝位置示意圖；
圖4為本發明的氣流傳感器在鋼筘上的安裝位置放大示意圖；
圖5為本發明的氣流傳感器的一種實施例的結構示意圖；
圖6為本發明的氣流傳感器的另一種實施例的結構示意圖；
圖7為本發明泄漏氣流速度和瑋紗到達角度的信號控制框圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發明。
[0016]參見圖1所示，一種輔助噴嘴噴射氣流控制系統，包括若干只輔助噴嘴1、氣流傳感器2、變送器3、第一光電探瑋器4、第二光電探瑋器5、瑋紗信號采集放大器6、編碼器7、時間窗生成器8、氣流數據分析器9、輔氣包氣壓控制板10、電子執行器11、氣壓調節器12、輔氣包13以及電磁閥14。
[0017]參見圖2所示，40余只所述輔助噴嘴I沿織機的筘幅排列，每2~5只所述輔助噴嘴I為一組，所述第一光電探瑋器4和所述第二光電探瑋器5設置在捕瑋側織物之外的鋼筘上，所述第一光電探瑋器4和所述第二光電探瑋器5均位于沿氣流方向的最后一組所述輔助噴嘴I的后方。
[0018]參見圖3和圖4所示，所述氣流傳感器2設置在所述第一光電探瑋器4和所述第二光電探瑋器5對面的鋼箱箱帽16上，且所述氣流傳感器2在箱幅方向位于所述第一光電探瑋器4和所述第二光電探瑋器5之間；所述氣流傳感器2的探針201插在所述鋼筘筘片15之間，測量從所述筘片15之間泄漏的氣流，且所述探針201位于所述筘帽16的下方，泄漏氣流測量方向垂直于瑋紗的運動方向。
[0019]參見圖1所示，所述氣流傳感器2經所述變送器3與所述氣流數據分析器9連接，所述編碼器7設置在織機的主軸18上，所述編碼器7經所述時間窗生成器8分別與所述氣流數據分析器9和所述瑋紗信號采集放大器6連接，所述第一光電探瑋器4和所述第二光電探瑋器5分別與所述瑋紗信號采集放大器6連接，所述氣流數據分析器9和所述瑋紗信號采集放大器6分別與所述輔氣包氣壓控制板10連接，所述輔氣包氣壓控制板10依次經所述電子執行器11、所述氣壓調節器12、所述輔氣包13和所述電磁閥14與所述輔助噴嘴I連接，所述氣壓調節器12與織機的氣源19連接。