一種紫外可見光吸收劑及其應用
【技術領域】
[0001] 本發明屬于紫外光吸收材料技術領域,具體涉及一種紫外可見光吸收劑及其應 用。
[0002]
【背景技術】
[0003] La2(W04)3是一種重要的稀土功能材料,其可被用作催化劑、高效光基質半導體材 料;由于W042共價鍵成分明顯,多面體中氧離子受到鄰近高價態鎢極化作用而使激活離子 的濃度猝滅效應減弱,對提高摻雜離子的濃度非常有利,使所需晶體的長度大為縮短,晶體 具有吸收峰寬、增益大和效率高的優點,因此La2(W04)3是一種具有良好應用前景的紫外可 見光吸收材料。
[0004] 紫外光輻射能量占太陽輻射總量的8%,紫外線的能量較高,對人體影響較大,會 引起紅斑作用,也是引起白內障、免疫系統能力下降的主要原因之一,紫外線還會使皮膚老 化、干燥、皺紋增加,產生紅斑和色素沉著,嚴重的會有致皮膚癌的危險。La2(W04)3具有半導 體性質,在紫外線照射下,電子被激發由價帶向導帶躍迀,引起紫外光吸收,吸收紫外線能 力強;另外,由于La2(W04)3具有較高的化學穩定性、熱穩定性和非迀移性,且無味、無毒、無 刺激性,因此可加入到傳統紡織品中,開發得到諸如抗紫外線、抗菌、抗紅外線、抗靜電、導 電、耐日曬、抗老化等功能性紡織纖維產品,用以吸收紫外線,將紫外線能量轉換成熱能或 其它無害低能形式予以釋放或消耗,具有防暑,隔熱等性能。此外,La2(W04)3還可以作為紫 外線吸收劑添加到防曬霜中使用,制得全波段防曬劑,這樣可以大大減少紫外線的輻射,提 高了對皮膚的安全性。
[0005] 向化合物中摻雜稀土元素會增強其對紫外可見光的吸收性能,現有研究報道魏 艷萍采用提拉法生長出了純的Tm3+等離子摻雜的大尺寸優質的NaLa(W04)2晶體,其晶體 在800nm附近的吸收峰半高寬和吸收截面較大,有利于用LD栗浦(魏艷萍,游振宇,朱昭 捷,等.稀土摻雜鎢酸鑭鈉激光晶體的生長及其性能研究[J].人工晶體學報.2008, 37(3) : 543-550);中國科技大學的顧軍采用水熱和溶劑熱法制備稀土摻雜的鎢酸鑭 鈉(NaLa(W04)2)微、納米尺度的發光材料,納米晶的大小約為300nm,對Eu3+摻雜的梭形 NaLa(W04)2納米晶光學性能進行了研究,分別顯示了強的紅光和綠光發射,長的熒光壽命和 較高的淬滅濃度(顧軍.稀土摻雜鎢酸鑭鈉發光材料的制備及其光學性能的研究[J].合 肥:中國科技大學,2009);南開大學的張宇采用提拉法生長了不同Yb/Er摻雜濃度的鎢酸 鑭鉀晶體,該晶體對980nm的光有很好的吸收(張宇.稀土離子摻雜鎢酸鑭鉀和磷酸釓 鉀晶體的生長和光譜性質研究.天津:南開大學,2012)。
[0006] 由于Ce4+的獨特光學性質,向La2 (W04) 3中摻雜Ce4+,其會大大增強La2 (W04) 3對紫 外可見光的吸收性能。然而,目前關于Ce4+摻雜La2(W04)3化合物及其制備方法鮮有報道。
[0007]
【發明內容】
[0008] 針對現有技術存在的上述不足,本發明的目的是提供一種紫外可見光吸收劑,該 紫外可見光吸收劑具有良好的紫外光吸收能力。
[0009] 本發明的另一目的是提供上述紫外可見光吸收劑能吸收紫外光、作為紫外光吸收 劑方面的應用。
[0010] 為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:一種紫外可見光吸收劑,所述紫外 可見光吸收劑以硫酸鑭、鎢酸銨和硫酸鈰為原料,通過共沉淀法制備而得,所述紫外可見光 吸收劑的結構式為La2(W04)3:Ce4+;所述La2(W04)3:Ce4+中Ce4+的質量百分含量為4~8%。
[0011] 具體采用如下步驟制備而得: 1) 配制濃度為0. 10 ~〇. 13mol*L1的氧化鑭溶液和質量濃度為70%~85%的硫酸溶液, 向所述氧化鑭溶液中滴加所述硫酸溶液,于40~60°C反應2~3h生成La2(S04)3;其中,所述 氧化鑭溶液與所述硫酸溶液的體積比為3:5~2:3 ; 2) 配制濃度為0. 30~0. 50mol?L1的鎢酸溶液,向所述鎢酸溶液中加入氨水,反應制備 鎢酸銨;其中,所述鎢酸溶液與氨水的體積比為1:4~1:3 ; 3) 向步驟1)反應后的La2(S04)3溶液中滴加步驟2)反應后的媽酸銨溶液,生成白色沉 淀后,再加入Ce(S04)2 *4H20溶液繼續反應30~60min,使沉淀物混合均勻,得到膠體;其中, Ce(S04)2 ? 4H20溶液的濃度為0. 005~0. 025mol?LS所述Ce(S0 4)2 ? 4H20溶液、鎢酸銨溶液 和La2 (S04) 3溶液的體積比為 1:6. 5:8. 5~1:3. 6:4. 5 ; 4) 將步驟3)得到的膠體靜止陳化3~10h,陳化后將沉淀物倒入分液漏斗中水洗和醇 洗若干次; 5) 將步驟4)洗滌后的沉淀于90~100°C干燥4~7h后,研磨得到前驅體; 6 )將步驟5 )得到的前驅體在馬弗爐中進行煅燒得到La2 (W04) 3:Ce4+,其中,煅燒溫度為 500~900 °C,煅燒時間為1~3h。
[0012] 上述紫外可見光吸收劑能吸收紫外光,作為紫外光吸收劑方面的應用。
[0013] 相比現有技術,本發明具有如下有益效果: 1、本發明通過共沉淀法將Ce4+摻雜進La2 (W04) 3中制備La2 (W04) 3:Ce4+,并通過紫外可 見分光光度法對制備的La2 (W04) 3:Ce4+進行測試,發現制備的La2 (W04) 3:Ce4+最大吸收波長 為240nm,且在紫外區的吸收能力遠遠強于可見區的吸收能力,具有吸收波長范圍寬、吸收 能力強、效率高及能吸收紫外光的優點,對紫外光具有良好的吸收效果,可以作為紫外線吸 收劑被用作抗紫外線材料中,有效減少紫外線對人體健康的傷害,具有廣泛的應用前景。
[0014] 2、本發明通過XRD分析發現制得的La2(W04)3:Ce4+中,Ce4+摻雜對La2(W04)3晶體 結構幾乎沒有影響;通過TG-DTA分析發現制得的La2 (W04) 3:Ce4+具有良好的熱穩定性能;通 過SEM電鏡分析發現制得的La2(W04)3:Ce4+顆粒分布均勻,粒徑細小;從上述分析可以綜合 看出,本發明制得的La2 (W04) 3:Ce4+性能優良,性質穩定。
[0015] 3、本發明La2 (W04) 3:Ce4+具有較高的化學穩定性、熱穩定性和非迀移性,且無味、無 毒、無刺激性,使用安全性高,可廣泛作為紫外光吸收劑被用于紡織物、化妝品中。
[0016] 4、本發明通過XFS分析驗證制得的La2 (W04) 3:Ce4+中雜質含量少,并未引入過多的 雜質元素,具有良好的品質,可以降低對人體健康危害的風險。
[0017] 5、本發明La2(W04)3:Ce4+制備工藝簡單,原料易得,使用的試驗設備均為常用設備, 具有良好的可推廣性。
[0018]
【附圖說明】
[0019] 圖1為實施例1制得的La2 (W04) 3:Ce4+的XRD圖; 圖 2 為Pattern:PDF00-082-2068 卡片的XRD圖; 圖3為實施例1制得的La2(W04)3:Ce4+的SEM圖1 ; 圖4為實施例1制得的La2(W04)3:Ce4+的SEM圖2 ; 圖5為實施例2制得的La2(W04)3:Ce4+的FT-IR圖; 圖6為實施例3制得的La2(W04)3:Ce4+的TG-DTA圖; 圖7為實施例3制得的La2(W04)3:Ce4+的紫外-可見光吸收性能圖。
[0020]
【具體實施方式】
[0021] 下面結合具體實施例和說明書附圖對本發明作進一步詳細說明。本實施案例在以 本發明技術為前提下進行實施,現給出詳細的實施方式和具體的操作過程,來說明本發明 具有創造性,但本發明的保護范圍不限于以下的實施例。下述實施例中使用的原料如無特 殊說明,則為普通市售產品。
[0022] 實施例1 一種紫外可見光吸收劑,采用如下制備方法制備: 1) 配制濃度為〇. 10mol?L1的氧化鑭溶液和質量濃度為70%的硫酸溶液,向所述氧 化鑭溶液中滴加硫酸溶液,于40°C反應2h生成La2 (S04) 3;其中,所述氧化鑭溶液與所述硫 酸溶液的體積比為2:3 ; 2) 配制濃度為0. 30mol*L1的鎢酸溶液,并向鎢酸溶液中加入氨水,反應制備鎢酸銨; 其中,所述鎢酸溶液與氨水的體積比為1:3 ; 3) 向步驟1)生成的La2(S04)3溶液中滴加步驟2)生成的鎢酸銨溶液,直到形成白色 沉淀后,再加入Ce(S04) 2 ? 4H20溶液繼續反應30min,使沉淀物混合均勻,得到白色膠體; 其中,Ce(S04)2 ? 4H20溶液的濃度為0. 005mol?LSCe(S0 4)2 ? 4H20溶液、鎢酸銨溶液和 La2 (S04) 3溶液的體積比為1:3. 6:4. 5 ; 4) 將步驟3)得到的白色膠體靜止陳化3h,陳化后將沉淀物倒入分液漏斗中水洗和醇 洗若干次,直至用氯化鋇溶液檢測洗滌液中不含有硫酸根離子為止; 5) 將步驟4)洗滌后的沉淀于90°C干燥4h后,研磨得到前驅體; 6) 將步驟5)得到的前驅體在馬弗爐中500°C下進行煅燒1h,得到紫外可見光吸收劑 La2(TO4)3:Ce4+;其中,La2(TO4)3:Ce4+中Ce4+的質量百分含量為 8%。
[0023] 用X射線熒光光譜分析法對制得的La2(W04)3:Ce4+進行分析,分析結果如表1所 示: 表1XFS分析結果
表1是La2 (W04) 3:Ce4+的XFS檢測以La2 (W04) 3主要化合物形式輸出的分析結果,由檢測 結果可知,La2 (W04) 3占樣品的質量分數為88. 02%,Ce4+摻雜量為8. 0%。制得的La2 (W04) 3:Ce4+ 中雜質元素主要是S,是由反應原料硫酸鹽引入的,Fe、Ca、P和Si均未出現在原料中,可能 是由原料不純、洗滌或煅燒的轉移過程中所引入的。
[0024] 對制得的La2 (W04) 3:Ce4+進行XRD分析晶型,結果如圖1和圖2所示,其中圖1為 本實施例制得的La2(W04)3:Ce4+的XRD圖,圖 2 是Pattern:PDF00-082-2068 卡片的XRD 圖;分析圖1和圖2得到結論:La2(W04)