一種基于經編賈卡提花技術的網布的制備方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及網布生產技術領域，具體的說，是一種基于經編賈卡提花技術的網布的制備方法。
【【背景技術】】
[0002]我國是運動鞋的制造和消費大國，每年約有150億只的生產量，同時也有運動鞋的消費已經超過鞋類總量的40%，達到了 60億只/年，而作為運動鞋類的主要材料，網布由于其優異的透氣透濕性，同時所使用的材質主要是滌綸、尼龍等具有優異的耐磨、回彈性好、材質輕、易清洗等優點而廣泛；對于鞋材網布而言穿用舒適性的首要標準，其是腳、運動鞋和環境三者之間的生物熱力學的綜合平衡，既有包括熱平衡和濕平衡兩個方面，同時也有安全衛生以及保健等方面的需要；而在鞋腔內，幫面和底部件形成的微氣候環境，由于材料和人體活動而具不同溫濕度。它與腳、外界環境之間不斷地進行濕熱交換，在交換過程中，鞋腔內形成各種微氣候環境，賦予成鞋不同程度的衛生性能，同時鞋材微環境的衛生舒適度直接關系到足部健康。而傳統的運動鞋面料所采用的網布材料為常規滌綸單絲或者尼龍單絲，并沒有吸濕、除臭、抗菌等功能，尤其是對于室外穿著的網面鞋材，既要保證鞋材在室外的高抗紫外性，同時還要保持鞋腔微環境的抗菌以及適當的保暖等需求，因此難以應用在高附加值的鞋材面料上，開發具有功能性的網布產品滿足高附加值鞋材面料的開發對于提升企業競爭力，滿足市場需求具有重要意義。
[0003]而目前國內對于功能性的網布材料的開發主要采用涂覆的方法，盡管這樣可以開發具有一種或者多種功能的網布才，但由于涂覆過程中不可避免的對網布的三維網孔結構造成堵塞，從而影響面料的透氣透濕性，同時所用的涂覆材料對網布材料的附著力嚴重的影響了使用壽命，尤其是對于鞋面、床墊等需要具有抗紫外、抗菌、保暖、防污以及強度、抗撓曲性等要求功能性網布材料，目前主要的材料是材料防污性能的PP為單絲進行編織，然而PP材料雖具有優異的防污和抗撓曲性能，但其價格高且保暖性能較差，同時PP材料的抗菌性能不佳；賈卡提花網布因為其在保持網布優異的力學強度、高透氣性的同時，還具有優異的三維以及提花結構的設計，而被應用于網布面料的開發，但常規的賈卡提花網布的設計，只是注重網布的強度，而對于多功能，多用于領域的抗紫外、抗菌等賈卡提花網布的設計，目前應用開發較少，這主要是由于用于經編的賈卡提花的功能性單絲的缺少，從而限制了具有多功能的賈卡提花網布的開發。因此本發明利用農業廢棄物茶葉廢渣為原料，通過活化茶葉廢渣對鋅離子的吸附負載，再經過逐步氧化炭化還原，實現炭材料對納米鋅及氧化鋅的穩定負載，并通過熔融紡絲制備具有抗紫外抗菌性能的滌綸單絲，再經賈卡提花經編處理，制備得到具有優異的抗紫外、抗菌、除臭多功能的經編賈卡提花網布，應用于鞋材、床墊、窗簾等領域前景廣闊。
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【發明內容】
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[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有抗紫外抗菌保暖的經編賈卡提花網布及其制備方法。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]一種基于經編賈卡提花技術的網布的制備方法，其具體步驟為:
[0007](I)灰白色抗紫外粒子的制備
[0008]將茶葉廢渣在質量分數為3?5%的雙氧水中在90?95°C處理30?45min對茶葉廢渣進行氧化處理，過濾后清洗，然后用0.5?2.0moI/L的酸性溶液再在90?95°C熱處理45?60min對氧化后茶葉廢渣進行酸化活化處理，然后過濾后清洗，再將酸化后的茶葉廢渣在0.1?0.8mol/L的鋅離子去離子水溶液中浸泡處理90?120min，過濾后在空氣中以5°C /min的升溫速率升至300?400°C，停留60?90min，然后在無氧氛圍下再以10°C /min的升溫速率升至600?800°C，停留45?60min，即得到灰白色抗紫外粒子；
[0009]所述的酸性溶液為硫酸或者硝酸；
[0010]所述的鋅離子去離子水溶液為硫酸鋅、硝酸鋅、氯化鋅、醋酸鋅中的一種或者混合物；
[0011]采用活化茶葉廢渣再負載納米氧化鋅的方法，避免了無機粉體直接添加易團聚，且通過在高溫氧化還原作用，在茶炭表面生成納米顆粒，通過在茶炭顆粒表面凹坑以及微納米孔道中負載抗菌納米粉體，避免了納米粉體易于流失等問題。同時氧化鋅本身為光譜抗菌劑，成本低，且負載后形成灰白色粉體，避免了對滌綸纖維顏色的影響，不影響后期網布的染色以及纖維顏色問題。
[0012](2)抗紫外聚酯母粒的制備
[0013]以三輥研磨機對灰白色抗紫外粒子進行粗研磨，在三輥研磨機中研磨3?4h后，采用篩網過濾出小于100微米粉體，然后再采用球磨機進行精細研磨，其中球磨機中鋯株粒徑為1mm，填充體積不超過80%，研磨時間為2?3h制備得到改性灰白色抗紫外粒子；再在180°C條件下，將上述研磨好的改性灰白色抗紫外粒子加入到聚乙二醇PEG中，高速打漿處理60?90min，控制打漿時轉速為400?6000r/min，冷卻后，制備得到表面修飾灰白色抗紫外粒子；再將制備的表面修飾灰白色抗紫外粒子與聚酯切片進行熔融共混，得到抗紫外聚醋母粒；
[0014]所述的表面修飾灰白色抗紫外粒子在抗紫外聚酯母粒中的質量分數為10?30%。
[0015]所述的灰白色抗紫外功能茶炭與聚乙二醇PEG的質量比為1: 6?8.5。
[0016]所述的聚酯切片的特性粘度為0.90?1.05dL/g。
[0017]所述的聚乙二醇PEG的平均分子量大于20000。
[0018]熔融共混過程中各區段的溫度，然后進行擠出、牽伸、冷卻、造粒等工序，其中聚酯切片先進行預結晶其中預結晶熱風溫度:180±5°C ;預結晶時間:7.5?8h ;干空氣露點:-70°C以下；水分含量控制30ppm以下；干燥時間:5h ;雙螺桿擠出機中組件預熱各段溫度為:一區:280±3°C ;二區 286±3°C ;三區 292±3°C ;四區:290±3°C。
[0019](3)抗紫外滌綸單絲的制備
[0020]以抗紫外聚酯母粒為功能添加組分，采用熔融紡絲的方法，以高粘度聚酯切片為熔體主體材料，采用圓形噴絲板，通過熔融紡絲，環形冷卻，上油，一次牽伸，再卷繞，然后再對一次牽伸的抗紫外滌綸單絲進行高溫高倍二次牽伸，再卷繞制備得到所需的抗紫外滌綸單絲；抗紫外聚酯母粒在抗紫外滌綸單絲中的質量分數為10?25% ;
[0021]所述的高粘度切片的特性粘度為0.87?0.95dL/g ；
[0022]所述的抗紫外滌綸單絲為60?1000旦；
[0023]控制紡絲過程中紡絲溫度為295?305°C，紡絲速度為1500?1800m/min，環形冷卻吹風風速為1.5m/s，風溫為25?28°C，環形吹風區高度為150cm，一次牽伸倍數為1.5?1.8 ；
[0024]所述的一次牽伸過程中，熱輥溫度為200?210 °C，牽伸輥的速度為2500?3000m/min ；
[0025]所述的抗紫外滌綸單絲第二次拉伸過程中，二次拉伸倍數為2.1?2.5，熱輥的溫度為180?210°C，牽伸輥的速度為3500?4800m/min。
[0026](4)經編賈卡提花網布的制備，采用RSJ4/2F型賈卡經編機上生產，經過提花層設計、組織、穿經，然后再進行上機經編過程，得到經編賈卡提花網布。
[0027]其中所述的經編過程控制滌綸單絲整經張力為0.08?0.18g/den ;所述的底網層編織過程中經地梳紗、賈卡梳紗和綁紗制造成網布，經地梳紗呈豎直狀結構，賈卡梳紗均呈水平狀結構，地梳紗和賈卡梳紗通過綁紗連接，地梳紗的密度為200?300根/cm，賈卡梳紗的密度為300?500根/cm，所述的地梳紗為上述步驟(3)所制備的抗紫外滌綸單絲，賈卡梳紗為40?100旦的中空度為30?45%的丙綸單絲(PP)，綁紗為20?30旦的中空度為30?45%的丙綸單絲。經編的后整理過程中經編間隔織物在170?180°C汽蒸，氣蒸時間為5?lOmin。所述的底網層縱密不小于16針/英寸，所述中間層縱密度不小于12針/英寸，所述的粗線襯瑋提花花紗層是采用6把以上梳櫛編織而成。
[0028]所述的經編賈卡提花網布透氣量不小于1500mm.84，透濕量不小于500g.πΓ2
頂破強度不小于2000N ;所述的經編賈卡提花網布對經黃色葡萄糖球菌和大腸桿菌的抑菌率不小于90 %，對氨氣24h的消除率不小于90 %，在20 °C下的導熱系數不大于55W.πΓ2.K'其抗紫外性能UPF不小于40，T(UVA)AV不大于4.0%，耐磨色牢度不小于4級。
[0029]與現有技術相比，本發明的積極效果是:
[0030]本發明