一種滑爽型真絲與棉混紡紗凹凸蜂巢提花經編面料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種面料，尤其涉及一種滑爽型真絲與棉混紡紗凹凸蜂巢提花經編面 料。
【背景技術】
[0002] 真絲/棉混紡類煒編經編面料制品既具有真絲的手感柔軟、滑爽、厚實、豐滿、彈 性優異、吸濕、透氣、護膚保健等功能，又具有棉的手感柔軟、吸濕性好等特點，其產品深受 消費者的喜愛。但也存在該經編面料類產品易變形及在染色時同色性差等缺陷，因此影響 了該混紡紗煒編針織產品高品質的發展。
[0003] CN201390847Y(2010-1-27)公開了一種針織雙面布，正面具有凹凸提花，花型呈蜂 巢狀，然而該織物的性能仍然有待改進。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種不易變形、手感柔軟、滑爽、彈性優異、吸濕、透氣、護膚 的滑爽型真絲與棉混紡紗凹凸蜂巢提花經編面料。
[0005] 本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的： 一種滑爽型真絲與棉混紡紗凹凸蜂巢提花經編面料，它由40-50wt%真絲、50-60wt%棉 混紡紗織造而成；所述混紡紗的捻度>900T/m，細度>60s ; 所述經編面料的織造工藝包括： 混紡纖維組合，預并條，條并卷，梳理，絡筒，定捻制成混紡紗； 混紡紗同色染色：依次包括步驟：單面燒毛、煮漂、定型、絲光、分散熱熔染色和套色； 所述單面燒毛工藝具體是氣體燒毛，在兩個火口正面燒毛兩次，車速80-85m/min包括在分 散熱熔染色后進行，所述套色是采用活性染料或士林染料進行套色； 織造：將所述染色后的混紡紗在HKS系列經編機上采用雙梳組織結構織造凹凸蜂巢面 料； 后整理：聚醚改性高分子聚硅氧烷整理劑對面料后整理；所述聚醚改性高分子聚硅氧 烷整理劑采用端羥基封端的嵌段聚醚聚硅氧烷整理劑和低含氫量的含氫硅油復合而成。
[0006] 本發明通過棉/真絲混紡紗混紡工藝及混紡紗相應的同色染色工藝，以及高密織 造工藝和相應的聚醚改性高分子聚硅氧烷功能整理和具體織造，解決了真絲與棉混紡紗的 染色同色性問題，改善了產品的挺括性，并賦予面料柔軟、滑爽、舒適和親水等功能，使產品 具有柔軟、滑爽、抗起毛起球功能、挺括穩定性，并同時進一步提高改善產品穿著時對皮膚 的護膚、調溫功能。本發明產品具有柔軟、滑爽、舒適和親水護膚、抗菌、透氣性、吸濕性、清 爽性和排汗、穿著舒適、抗皺挺括、易洗等多項特點，與傳統的棉類經編面料相比，尤其適合 高檔棉類內衣類針織制品的開發。
[0007] 作為優選，所述棉為長絨棉，控制經編面料的密度PA多75縱列/5cm ;PB多80 橫列/5cm。本發明織物面料密度： 橫向密度PA:線圈橫列方向5cm內的線圈縱行數； 縱向密度PB:線圈縱列方向5cm內的線圈橫行數； 作為優選，所述后整理包括在聚醚改性高分子聚硅氧烷整理劑中以車速30-35m/min 通過。
[0008] 作為優選，所述含氫硅油的含氫量為I. 6_3wt%。
[0009] 作為優選，所述織造工藝還包括在所述后整理后進行提花，所述提花包括第一次 松式烘干、害_、第二次松式烘干、制作套印的花型網版。
[0010] 通過提花工藝，可以制備棉與真絲滑爽型真絲與棉混紡紗凹凸蜂巢提花經編面 料。
[0011] 作為優選，所述提花步驟中的第一次松式烘干的烘干溫度為130-140°C，烘干時間 為5-9min ;第二次松式烘干的烘干溫度為70-90°C，烘干時間為15-22min ;所述割絨步驟包 括順毛和三遍以上的割絨；所述制作套印的花型網版包括用100-120目網絲制作套印的花 型網版。
[0012] 作為優選，所述織造工藝還包括在所述織造步驟后進行竹醋處理，所述竹醋處理 包括一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒在40-50°C的一次竹 醋處理液中20-40min，二次竹醋處理是將黃麻纖維浸沒在55-80°C的二次竹醋處理液中 10-30min，所述一次竹醋處理液為20-30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比 1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、乙二胺四乙酸和水組成的混合溶液。
[0013] 作為優選，所述分散熱熔染色為兩浴染色，先在175°C -180°C浸軋分散染料染液， 然后進行烘干、蠟烘、還原清洗、水洗、皂洗、水洗、烘干；再浸軋還原染料染液，然后進行 還原清洗、水洗、氧化、水洗、皂洗、水洗、烘干，再浸軋氯洗增進劑、烘干，所述的分散染料 為LXF系列染料、ETD藍、ETD紅、SBL灰中的至少一種，還原染料為橄欖T、藍ARN、紅R、黑 ES-SE、藍RSN、藍CLF、紫2R中的至少一種。
[0014] 作為優選，所述分散熱熔染色的具體方法為：半成品浸軋分散染料染液，采用四浸 一軋方式，乳余率40%-65%，然后在60°C -80°C烘干30秒-60秒，在100°C _120°C焙烘45 秒-60秒，再采用濃度為25-30g/L的燒堿與保險粉還原液進行還原清洗，再依次進行水 洗、采用堿性皂洗劑DF-5在85°C -95°C溫度下皂洗45秒-60秒、水洗、烘干，一浴結束； 接著再將半成品浸軋還原染料染液，采用四浸一軋方式，乳余率40%-65%，然后采用濃度為 25-30g/ L的燒堿與保險粉還原液進行還原清洗，再依次進行水洗、氧化、水洗、采用堿性皂 洗劑DF-5在85°C _95°C溫度下皂洗45秒-60秒、水洗、烘干，最后浸軋氯洗增進劑RFC-39， 再進行干燥。
【具體實施方式】 [0015] 實施例一 40wt%真絲、60wt%棉混紡組合，預并條，條并卷，梳理，絡筒，定捻制成混紡紗； 混紡紗同色染色：依次包括步驟：單面燒毛、煮漂、定型、絲光、分散熱熔染色和套色； 單面燒毛工藝具體是氣體燒毛，在兩個火口正面燒毛兩次，車速80m/min包括在分散熱熔 染色后進行，套色是采用活性染料或士林染料進行套色； 套色是采用活性染料或士林染料進行套色；分散熱熔染色的具體方法為：半成品浸軋 分散染料染液，采用四浸一軋方式，乳余率40%，然后在60°C烘干30秒，在100°C焙烘45秒， 再采用濃度為25g/L的燒堿與保險粉還原液進行還原清洗，再依次進行水洗、采用堿性皂 洗劑DF-5在85°C溫度下皂洗45秒、水洗、烘干，一浴結束；接著再將半成品浸軋還原染料 染液，采用四浸一軋方式，乳余率40%，然后采用濃度為25g/ L的燒堿與保險粉還原液進行 還原清洗，再依次進行水洗、氧化、水洗、采用堿性皂洗劑DF-5在85°C溫度下皂洗45秒、水 洗、烘干，最后浸軋氯洗增進劑RFC-39,再進行干燥； 分散染料為LXF系列染料、ETD藍、ETD紅、SBL灰中的至少一種，還原染料為橄欖T、藍 ARN、紅R、黑ES-SE、藍RSN、藍CLF、紫2R中的至少一種； 織造：將染色后的混紡紗在HKS系列高機號經編機上采用雙梳組織結構織造凹凸蜂巢 面料；面料的密度PA為75縱列/5cm ;PB為80橫列/5cm ; 后整理：在聚醚改性高分子聚硅氧烷整理劑中以車速30m/min通過，所述聚醚改性高 分子聚硅氧烷整理劑采用端羥基封端的嵌段聚醚聚硅氧烷整理劑和含氫量為I. 6wt%的含 氫硅油復合而成； 提花：第一次松式烘干、割絨、第二次松式烘干、制作套印的花型網版：第一次松式烘 干的烘干溫度為130°C，烘干時間為5min ;第二次松式烘干的烘干溫度為70°C，烘干時間為 15min ;割絨步驟包括順毛和三遍以上的割絨；制作套印的花型網版包括用100目網絲制作 套印的花型網版。
[0016] 實施例二 50wt%真絲、50wt%棉混紡組合，預并條，條并卷，梳理，絡筒，定捻制成混紡紗； 混紡紗同色染色：依次包括步驟：單面燒毛、煮漂、定型、絲光、分散熱熔染色和套色； 單面燒毛工藝具體是氣體燒毛，在兩個火口正面燒毛兩次，車速85m/min包括在分散熱熔 染色后進行，套色是采用活性染料或士林染料進行套色； 套色是采用活性染料或士林染料進行套色；分散熱熔染色的具體方法為：半成品浸軋 分散染料染液，采用四浸一軋方式，乳余率65%，然后在80°C烘干60秒，在120°C焙烘60秒， 再采用濃度為30g/L的燒堿與保險粉還原液進行還原清洗，再依次進行水洗、采用堿性皂 洗劑DF-5在95°C溫度下皂洗60秒、水洗、烘干，一浴結束；接著再將半成品浸軋還原染料 染液，采用四浸一軋方式，乳余率65%，然后采用濃度為30g/ L的燒堿與保險粉還原液進行 還原清洗，再依次進行水洗、氧化、水洗、采用堿性皂洗劑DF-5在95°C溫度下皂洗60秒、水 洗、烘干，最后浸軋氯洗增進劑RFC-39,再進行干燥； 分散染料為LXF系列染料、ETD藍、ETD紅、SBL灰中的至少一種，還原染料為橄欖T、藍 ARN、紅R、黑ES-SE、藍RSN、藍CLF、紫2R中的至少一種； 織造：將染色后的混紡紗在HKS系列高機號經編機上采用雙梳組織結構織造凹凸蜂巢 面料；面料的密度PA85縱列/5cm ;PB90橫列/5cm ; 后整理：在聚醚改性高分子聚硅氧烷整理劑中以車速35m/min通過，所述聚醚改性高 分子聚硅氧烷整理劑采用端羥基封端的嵌段聚醚聚硅氧烷整理劑和含氫量為3wt%的含氫 硅油復合而成； 提花：第一次松式烘干、割絨、第二次松式烘干、制作套印的花型網版：第一次松式烘 干的烘干溫度為140°C，烘干時間為9min ;第二次松式烘干的烘干溫度為90°C，烘干時間為 22min ;割絨步驟包括順毛和三遍以上的割絨；制作套印的花型網版包括用120目網絲制作 套印的花型網版。
[0017] 實施例三 45wt%真絲、45wt%棉混紡組合，預并條，條并卷，梳理，絡筒，定捻制成混紡紗； 混紡紗同色染色：依次包括步驟：翻布、單面燒毛、煮漂、定型、