高集成電機歸位的雙系統橫機底板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種雙系統橫機底板,尤其是涉及一種高集成電機歸位的雙系統橫機底板。
【背景技術】
[0002]在電腦橫機中,目前普遍采用磁鋼吸附于大杠平面上拖動的方式完成推針三角的上下動作,該方式完全依靠磁鋼與大杠(鐵制件)的吸附力摩擦帶動推針三角的導柱完成動作,摩擦力很大,容易造成大杠的磨損,導致機頭整體運行阻力很大,整機容易產生晃動,影響編織的準確性;對主電機的功率要求也很高,浪費電,不節能環保;由于阻力很大,同步輪及同步帶的磨損也很大,同步輪的齒形容易磨損,嚴重時齒形會脫落,導致要更換同步輪才能正常使用,大大降低了整機的使用壽命。
[0003]現在也有其他結構的橫機底板,如公開日為2010年11月24日,公開號為CNlO 1892550A的中國專利中,公開了一種編織橫機的三角系統,該編織橫機的三角系統包括三角底板、壓針三角機構,該壓針三角機構包括左不織壓針三角、右不織壓針三角、左接針壓針三角、右接針壓針三角、二段度目壓針三角、吊目壓針三角,壓針三角機構通過一驅動機構驅動各個壓針三角作動作;驅動機構包括壓針三角電機、齒輪、第一齒條、與第二齒條;第一齒條上設置有第一滑槽,第二齒條上設置有第二滑槽,各個壓針三角上均固定有一插銷,插銷插在滑槽內并相對滑槽滑動,滑槽具有水平滑槽段和傾斜滑槽段;當插銷位于水平滑槽段內并在該水平滑槽內做相對滑動時,相應的壓針三角保持不動;當插銷位于傾斜滑槽段內時,相應的壓針三角做垂直于三角底板平面進出的動作,該編織橫機的三角系統的整體結構設計不夠合理。
[0004]綜上所述,目前還沒有一種結構簡單,設計合理,構思獨特,有利于降低能耗,提高編織準確性,延長整機使用壽命的高集成電機歸位的雙系統橫機底板。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種結構簡單,設計合理,傳動平穩,磨損小,三角布局科學,有利于降低能耗,提高編織準確性,延長整機使用壽命的高集成電機歸位的雙系統橫機底板。
[0006]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:該高集成電機歸位的雙系統橫機底板包括三角母板,以及安裝在三角母板上的左側護三角、左翻針導塊、中間護三角、右翻針導塊、右側護三角、左尖三角、右尖三角、左回針三角、一號度目三角、左中山導塊、二號度目三角、三號度目三角、右中山導塊、四號度目三角、右回針三角、左側保留護三角、左碟三角、中間保留護三角、右碟三角、右側保留護三角、左側長護三角、中間長護三角、右側長護三角、一號推針三角、二號推針三角、三號推針三角、四號推針三角、左下護三角、中間下護三角、右下護三角、中回針三角、左接針吊目壓片和右接針吊目壓片;所述左側護三角、左翻針導塊、中間護三角、右翻針導塊和右側護三角從左往右依次排列,所述左側護三角、左回針三角、左側保留護三角、左側長護三角和左下護三角從上往下依次排列,所述左尖三角、左翻針導塊、左中山導塊和左碟三角從上往下依次排列,所述一號度目三角和二號度目三角分別位于左中山導塊的左側和右側,所述中間護三角、中回針三角、中間保留護三角、中間長護三角和中間下護三角從上往下依次排列,所述右尖三角、右翻針導塊、右中山導塊和右碟三角從上往下依次排列,所述三號度目三角和四號度目三角分別位于右中山導塊的左側和右側,所述右側護三角、右回針三角、右側保留護三角、右側長護三角和右下護三角從上往下依次排列,所述一號推針三角位于左下護三角的上方,所述二號推針三角和三號推針三角均位于中間下護三角的上方,所述四號推針三角位于右下護三角的上方,所述一號推針三角、二號推針三角、三號推針三角和四號推針三角從左往右依次排列,其結構特點在于:所述雙系統橫機底板還包括高集成左電機左歸位機構和高集成右電機右歸位機構,所述高集成左電機左歸位機構包括左凸輪、設置有左翻針導柱槽的左翻針導塊導柱、設置有左中山導柱槽的左中山導塊導柱、設置有左翻針導柱孔和左中山導柱孔的左導柱限位座、左敲板、設置有左上輸出軸和左下輸出軸的左電機、設置有左齒條和左滑槽的左壓片滑條、左齒輪和左軸套,所述左導柱限位座和左電機均安裝在三角母板上,所述左凸輪安裝在左電機的左上輸出軸上,所述左翻針導塊導柱的一端固定在左翻針導塊上,該左翻針導塊導柱穿接在左導柱限位座的左翻針導柱孔中,所述左凸輪頂在左翻針導塊導柱的另一端上,所述左中山導塊導柱的一端固定在左中山導塊上,該左中山導塊導柱穿接在左導柱限位座的左中山導柱孔中,所述左敲板轉動連接在左導柱限位座上,該左敲板的上端和下端分別位于左翻針導塊導柱的左翻針導柱槽和左中山導塊導柱的左中山導柱槽中,所述左齒輪安裝在左電機的左下輸出軸上,該左齒輪和左壓片滑條上的左齒條嚙合,所述左軸套固定在左接針吊目壓片上,該左軸套和左壓片滑條上的左滑槽滑動配合;所述高集成右電機右歸位機構包括右凸輪、設置有右翻針導柱槽的右翻針導塊導柱、設置有右中山導柱槽的右中山導塊導柱、設置有右翻針導柱孔和右中山導柱孔的右導柱限位座、右敲板、設置有右上輸出軸和右下輸出軸的右電機、設置有右齒條和右滑槽的右壓片滑條、右齒輪和右軸套,所述右導柱限位座和右電機均安裝在三角母板上,所述右凸輪安裝在右電機的右上輸出軸上,所述右翻針導塊導柱的一端固定在右翻針導塊上,該右翻針導塊導柱穿接在右導柱限位座的右翻針導柱孔中,所述右凸輪頂在右翻針導塊導柱的另一端上,所述右中山導塊導柱的一端固定在右中山導塊上,該右中山導塊導柱穿接在右導柱限位座的右中山導柱孔中,所述右敲板轉動連接在右導柱限位座上,該右敲板的上端和下端分別位于右翻針導塊導柱的右翻針導柱槽和右中山導塊導柱的右中山導柱槽中,所述右齒輪安裝在右電機的右下輸出軸上,該右齒輪和右壓片滑條上的右齒條嚙合,所述右軸套固定在右接針吊目壓片上,該右軸套和右壓片滑條上的右滑槽滑動配合。
[0007]作為優選,本發明所述雙系統橫機底板還包括左選針腳壓塊和右選針腳壓塊,所述左選針腳壓塊和右選針腳壓塊均安裝在三角母板上,所述左選針腳壓塊位于左側長護三角的下方,所述右選針腳壓塊位于右側長護三角的下方。
[0008]作為優選,本發明所述雙系統橫機底板還包括滑條,一號推針三角導柱,一號導套,二號推針三角導柱,二號導套,三號推針三角導柱,三號導套,四號推針三角導柱,以及四號導套;所述一號推針三角導柱的一端固定在一號推針三角的背面,所述一號導套的一端固定在一號推針三角導柱上,所述二號推針三角導柱的一端固定在二號推針三角的背面,所述二號導套的一端固定在二號推針三角導柱上,所述三號推針三角導柱的一端固定在三號推針三角的背面,所述三號導套的一端固定在三號推針三角導柱上,所述四號推針三角導柱的一端固定在四號推針三角的背面,所述四號導套的一端固定在四號推針三角導柱上,所述滑條設置有分別用于給一號推針三角、二號推針三角、三號推針三角和四號推針三角上下動作進行導向的一號滑槽、二號滑槽、三號滑槽和四號滑槽,所述一號導套、二號導套、三號導套和四號導套分別穿接在一號滑槽、二號滑槽、三號滑槽和四號滑槽中。
[0009]作為優選,本發明所述左翻針導塊導柱的另一端設置有左軸承,所述左凸輪頂在左軸承上;所述右翻針導塊導柱的另一端設置有右軸承,所述右凸輪頂在右軸承上。
[0010]作為優選,本發明所述左翻針導塊導柱上的左翻針導柱槽和左中山導塊導柱上的左中山導柱槽均為方槽結構,所述右翻針導塊導柱上的右翻針導柱槽和右中山導塊導柱上的右中山導柱槽均為方槽結構。
[0011]作為優選,本發明所述左電機的左下輸出軸上設置有感應盤,所述感應盤上設置有磁鋼;所述右電機的右下輸出軸上設置有感應盤,所述感應盤上設置有磁鋼。
[0012]作為優選,本發明所述雙系統全電機橫機底板還包括一號度目電機、二號度目電機、三號度目電機、四號度目電機、一號度目凸輪、二號度目凸輪、三號度目凸輪和四號度目凸輪,所述一號度目電機、二號度目電機、三號度目電機和四號度目電機均安裝在三角母板的背面,所述一號度目凸輪、二號度目凸輪、三號度目凸輪和四號度目凸輪分別連接在一號度目電機、二號度目電機、三號度目電機和四號度目電機上,該一號度目凸輪、二號度目凸輪、三號度目凸輪和四號度目凸輪的端面分別設置有一號導向槽、二號導向槽、三號導向槽和四號導向槽,所述一號度目三角、二號度目三角、三號度目三角和四號度目三角的背面分別設置有一號軸承、二號軸承、三號軸承和四號軸承,所述一號軸承、二號軸承、三號軸承和四號軸承分別和一號導向槽、二號導向槽、三號導向槽和四號導向槽滑動配合。
[0013]作為優選,本發明所述一號推針三角、二號推針三角、三號推針三角和四號推針三角均通過推針三角導向座活動安裝在三角母板上。
[0014]作為優選,本發明所述一號滑槽、二號滑槽、三號滑槽和四號滑槽均包括上橫段、中斜段和下橫段,所述中斜段的上端和上橫段的一端連接,該中斜段的下端和下橫段的一端連接,所述中斜段到三角母板的距離從中斜段的上端到中斜段的下端逐漸增大。
[0015]作為優選,本發明所述一號推針三角導柱的一端垂直固定在一號推針三角的背面,所述二號推針三角導柱的一端垂直固定在二號推針三角