一種超疏水耐水洗的紡織品的制備方法
【技術領域】：
[0001 ] 本發明屬于紡織材料技術領域，具體涉及一種超疏水耐水洗的紡織品的制備方 法。
【背景技術】：
[0002] 隨著科學技術的飛速發展，伴隨經濟增長，人們對生活水平的標準也在逐步提高， 對服裝面料的要求也逐漸向個性化、功能化和環保性方面轉變。許多高科技技術也被運用 于日常生產中，如等離子體技術、生物酶技術、微膠囊技術、數碼印花和納米材料整理等。功 能性整理技術的不斷提高，對新型紡織品功能化的發展起到至關重要的作用。
[0003] 等離子體技術是一種利用電離氣體對織物表面進行整理的技術，利用等離子體技 術對紡織品進行加工，可以得到其他其他加工方法無法做到的處理。通過選擇合適的等離 子體處理多紡織品表面進行物理刻蝕，可以改變紡織品表面的特性，如親疏水性、親疏油性 和表面粗糙度等，而且利用等離子技術可以減少紡織工業對于水的依賴性，降低對環境的 污染。
[0004] 中國專利CN102444021B(公開日2012. 05. 09)公開的一種智能型防水透濕織物 及其制備方法，利用低頻常壓電暈放電的等離子體技術對纖維進行改性，再采用化學接枝 改性將水凝膠引入到織物表面，并加入致孔劑，得到能對環境快速反應的智能型防水透水 織物。中國專利CN104179011A(公開日2014.12.03)公開的紡織品納米等離子防水處理 方法，通過等離子體技術將防水藥劑聚合或者原子層沉積在紡織品表面，使紡織品具有防 水功能。中國專利CN102409527A(公開日2012. 04. 11)公開的一種賦予織物耐久超疏水的 等離子體整理方法，將干凈的滌綸織物浸漬于單體溶液中，然后進行外電極式常壓等離子 體反應，得到耐久性超疏水性較好的環保織物。由上述現有技術可知，將等離子技術與化學 接枝相結合，在織物的表面覆蓋一層疏水的薄膜，這種疏水薄膜經多次水洗后會被破壞和 脫落，大大降低了織物的疏水性能。
[0005] 中國專利CN10334291C(公開日2006. 11. 01)公開的具有納米自清潔功能的羽絨 服面料或成衣制品的制備方法，對面料的表面進行物理和化學改性，在化學纖維表面構造 納米級凹土結構，同時在纖維表面接枝上含氟烷基二乙氧基硅烷化合物活性基團，并且進 一步添加納米級固體顆粒提高纖維表面的粗糙因子，強化納米結構，提高納米結構的耐久 性。該方法只對羽絨服面料進行了疏水疏油整理，其他紡織面料是否使用，尚未可知，而且 纖維表面的納米結構較厚，較影響面料的光澤和手感。
【發明內容】
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[0006] 本發明要解決的技術問題是提供一種超疏水耐水洗的紡織品的制備方法，將紡織 品表面經等離子體處理后，在紡織品表面噴上一層細密的納米顆粒，使納米顆粒牢固固定 在紡織品表面，使紡織品表面形成類似荷葉的表面的超疏水結構，賦予紡織品超疏水耐水 洗的性能。
[0007] 為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：
[0008] -種超疏水耐水洗的紡織品的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)將紡織品清洗干凈，烘干后，置于低溫等離子體儀中進行表面改性，在真空度 為l-5Pa下，以惰性氣體為氣體氛圍，用功率為350-550W處理3-5min得到等離子體處理的 紡織品；
[0010] (2)將微納米級的顆粒加入含氟硅烷基團的溶劑中，超聲分散60-90min，得到含 微納米級顆粒的溶液；
[0011] (3)將步驟（2)得到的微納米級顆粒的溶液裝入噴霧器中，在濕度為25-30%下， 對步驟（1)得到的等離子體處理的紡織品進行噴霧處理，然后將噴霧處理的紡織品置于 40-50°C烘箱中，烘干固化，得到超疏水耐水洗的紡織品。
[0012] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（1)中，惰性氣體為氬氣。
[0013] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（2)中，微納米級的顆粒的表面含有隨機分 布的凸點，微納米級顆粒的粒徑為700-2100nm，凸點的大小為25-50nm。
[0014] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（2)中，溶劑為乙醇。
[0015] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（2)中，含微納米級顆粒的溶液中微納米級 顆粒的質量分數為〇. 1-1 %，氟硅烷基團的質量分數為〇. 5-1. 5%。
[0016] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（3)中，等離子體處理的紡織品從低溫等離 子體儀取出后，5-10s后進行噴霧處理。
[0017] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（3)中，噴霧處理的噴孔的直徑為 50-100ym，噴霧流量為 0? 3-0. 5nl/s。
[0018] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（3)中，超疏水耐水洗的紡織品的表面有一 層隨機分布的微納米級顆粒，具有類似荷葉的結構。
[0019] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（3)中，微納米級顆粒與紡織品纖維的表面 用化學鍵相連。
[0020] 與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
[0021] (1)等離子技術中電離氣體，可以在干態下，對紡織品表面進行處理，將紡織品纖 維表面的活性基團激活，處于活性狀態，經等離子體技術處理的紡織品接觸反應物質，可以 在紡織品的表面均勻的覆蓋一層功能團，并且該功能團與紡織品纖維表面的活性基團以化 學鍵的形式結合，結合細致緊密，保證功能化處理均勻細密，且耐水性強。
[0022] (2)本發明中采用微納米顆粒與氟硅烷基團相結合，對紡織品表面進行超疏水整 理，微納米顆粒可以在紡織品的表面形成類似荷葉的表面結構，氟硅烷基團可以覆蓋在紡 織品表面，因此這兩者結合保證紡織品優異的超疏水性能，而且因為納米顆粒和氟硅烷基 團的用量很少，通過調節噴霧工藝，使這兩種功能物質能少量且均勻的覆蓋的紡織品的表 面，在保證超疏水性能的技術上，不改變原紡織品的手感和其他優異性能。
【附圖說明】：
[0023] 此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，并不 構成對本發明的不當限定，在附圖中：
[0024] 附圖1是超疏水耐水洗的紡織品纖維的結構示意圖。
[0025] 附圖2是微納米級顆粒的結構示意圖。
[0026] 其中，1、紡織品纖維2、微納米級顆粒3、氟硅烷基團4、凸點
【具體實施方式】；
[0027] 下面將結合具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0028] 實施例1 :
[0029] (1)將紡織品清洗干凈，烘干后，置于低溫等離子體儀中進行表面改性，在真空度 為IPa下，以氬氣惰性氣體為氣體氛圍，在功率為350W下處理5min，得到等離子體處理的紡 織品。
[0030] (2)將表面含有25-50nm的隨機分布凸點，粒徑為700-2100nm的微納米級的顆粒 加入含氟硅烷基團的乙醇溶劑中，超聲分散60min，得到含微納米級顆粒的溶液，其中微納 米級顆粒的質量分數為0. 1%，氟硅烷基團的質量分數為0. 5%。
[0031] (3)將微納米級顆粒的溶液裝入噴孔直徑為50ym的噴霧器中，然后將等離子體 處理的紡織品從低溫等離子體儀取出5s后，在濕度25%下，以0. 5nl/s噴霧流量進行噴霧 處理，最后將噴霧處理的紡織品置于40°C烘箱中，烘干固化，得到表面具有類似荷葉的結 構超疏水耐水洗的紡織品。
[0032] 實施例2:
[0033] (1)將紡織品清洗干凈，烘干后，置于低溫等離子體儀中進行表面改性，在真空度 為5Pa下，以氬氣惰性氣體為氣體氛圍，在功率為550W下處理3min，得到等離子體處理的紡 織品。
[0034]