一種直立棉多層對流立式烘燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種烘燥設備，尤其涉及一種直立棉多層對流立式烘燥裝置，具體適用于實現直立棉層兩面的對流受熱或冷卻，確保加熱或冷卻均勻，提高烘燥效果，利于形成蓬松結構。
【背景技術】
[0002]目前，紡織領域所采用的烘燥設備主要包括依次連接的加熱系統與冷卻系統，加熱系統、冷卻系統均水平布置，且加熱系統位于冷卻系統的上游。使用時，待烘燥的物料水平的流經加熱系統、冷卻系統的正上方，其中，加熱系統采取上吹下吸或上吸下吹的方式對物料進行干燥，干燥之后再經過冷卻系統進行最后的冷卻定型。
[0003]中國專利，授權公告號為CN201801745U，授權公告日為2011年4月20日的實用新型專利公開了一種無紡熱定型機，包括設于保溫殼體內的吹吸風槽以及夾持直立棉層的輸送帶，所述的輸送帶為鐵氟龍網帶，輸送帶由位于吹吸風槽外的傳動輥帶動，吹吸風槽設于可隨意移動的升降架上，輸送帶和吹吸風槽緊密貼合，保溫殼體出口處安裝有與輸送帶緊密貼合的冷卻風槽。雖然該設計通過采取鐵氟龍網作為輸送帶的方式提高了熱風的穿透性，從而提高了熱定型效果，但其仍舊具有以下缺陷:
該設計中無論是加熱階段還是冷卻階段，輸送帶上的棉層都是單面受熱或單面受冷，而不是雙面同時受熱或受冷，這種加熱或冷卻設計直接導致加熱或冷卻的不均勻，大大降低了烘燥效果，此外，由于是以風作為加熱或冷卻的介質，因而當只有單面受熱或受冷時，受熱或受冷部位只能單面承受風的沖擊力，另一面則處于不受力的狀態，該種受力方式易壓實棉層的內部結構，不利于形成蓬松結構，且會再次降低烘燥效果。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是克服現有技術中存在的加熱或冷卻不均勻、烘燥效果較弱、不利于形成蓬松結構的缺陷與問題，提供一種加熱或冷卻均勻、烘燥效果較強、利于形成蓬松結構的直立棉多層對流立式烘燥裝置。
[0005]為實現以上目的，本發明的技術解決方案是:一種直立棉多層對流立式烘燥裝置，包括外殼體及其內部設置的加熱系統、冷卻系統，所述加熱系統位于冷卻系統的上游，且在加熱系統內設置有風機；
所述加熱系統包括沿同一圓周均勻設置的左上吹熱風區、右上回熱風區、右下吹熱風區、左下回熱風區，所述風機包括右上熱風機和左下熱風機；所述左上吹熱風區的右側設置有左上熱風網板，左上吹熱風區的底部與左下回熱風區的頂部之間設置有左熱區隔板，左下回熱風區的底部與冷卻系統的頂部之間設置有左冷熱隔板，左下回熱風區的左側設置有左下熱風機，左下回熱風區的右側設置有左下熱風網板，該左下熱風網板與右下吹熱風區左側設置的右下熱風網板成軸對稱布置，右下吹熱風區的底部與冷卻系統的頂部之間設置有右冷熱隔板，右下吹熱風區的頂部與右上回熱風區的底部之間設置有右熱區隔板，右上回熱風區的右側設置有右上熱風機，右上回熱風區的左側設置有右上熱風網板，該右上熱風網板與左上熱風網板成軸對稱布置，且左上熱風網板、左下熱風網板共處的垂直線與右上熱風網板、右下熱風網板共處的垂直線之間夾有加熱隧道；
所述左下熱風機的吸風口與左下熱風擴板相連接，該左下熱風擴板的上下端分別與左熱區隔板底面、左冷熱隔板頂面相接觸，且在左熱區隔板上位于左下熱風機的出風口的正上方的部位設置有左熱交換器；所述右上熱風機的吸風口與右上熱風擴板相連接，該右上熱風擴板的上下端分別與右上回熱風區頂部、右熱區隔板頂面相接觸，右熱區隔板上位于右上熱風機的出風口的正下方的部位設置有右熱交換器。
[0006]所述左熱交換器夾于左下回熱風區左側、左下熱風擴板頂端之間；所述右熱交換器夾于右上回熱風區右側、右上熱風擴板底端之間。
[0007]所述冷卻系統包括沿同一圓周均勻設置的左上吹冷風區、右上回冷風區、右下吹冷風區、左下回冷風區；所述左上吹冷風區的右側設置有左上冷風網板，左上吹冷風區的頂部與左下回熱風區的底部之間設置有左冷熱隔板，左上吹冷風區的底部與左下回冷風區的頂部之間設置有左冷區隔板，左下回冷風區的左側設置有左下冷風機，左下回冷風區的右側設置有左下冷風網板，該左下冷風網板與右下吹冷風區左側設置的右下冷風網板成軸對稱布置，右下吹冷風區的頂部與右上回冷風區的底部之間設置有右冷區隔板，右上回冷風區的頂部與右下吹熱風區的底部之間設置有右冷熱隔板，右上回冷風區的右側設置有右上冷風機，右上回冷風區的左側設置有右上冷風網板，該右上冷風網板與左上冷風網板成軸對稱布置，且左上冷風網板、左下冷風網板共處的垂直線與右上冷風網板、右下冷風網板共處的垂直線之間夾有與加熱隧道相通的冷卻隧道；
所述左下冷風機的吸風口與左下冷風擴板相連接，該左下冷風擴板的上下端分別與左冷區隔板底面、左下回冷風區底部相接觸，且在左冷區隔板上位于左下冷風機的出風口的正上方的部位設置有左冷卻器；所述右上冷風機的吸風口與右上冷風擴板相連接，該右上冷風擴板的上下端分別與右冷熱隔板底面、右冷區隔板頂面相接觸，右冷區隔板上位于右上冷風機的出風口的正下方的部位設置有右冷卻器。
[0008]所述左冷卻器夾于左下回冷風區左側、左下冷風擴板頂端之間；所述右冷卻器夾于右上回冷風區右側、右上冷風擴板底端之間。
[0009]所述加熱隧道的入口處設置有左右對稱的熱區順時針輥、熱區逆時針輥，所述冷卻隧道的出口處設置有左右對稱的冷區順時針輥、冷區逆時針輥；所述熱區順時針輥、冷區順時針輥的外部套設有同一個左夾持簾，所述熱區逆時針輥、冷區逆時針輥的外部套設有同一個右夾持簾，且左夾持簾、右夾持簾均為網狀結構。
[0010]所述左上熱風網板、左下熱風網板、右上熱風網板、右下熱風網板、左上冷風網板、左下冷風網板、右上冷風網板、右下冷風網板的結構都為方孔網狀、圓孔網狀或多邊形孔蜂窩狀結構。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
1、本發明一種直立棉多層對流立式烘燥裝置中的加熱系統包括沿同一圓周均勻設置的左上吹熱風區、右上回熱風區、右下吹熱風區、左下回熱風區，其中，在位于同一對角線兩端的右上回熱風區、左下回熱風區內各設置有一個熱風機，使用時，熱風機水平方向回收風源、垂直方向輸出風源，以驅動熱風在加熱系統內呈環形流動，從而形成熱風圈，且在流動的過程中通過位于熱風圈直徑兩端的熱交換器對風源進行持續加熱，以維持整個熱風圈的溫度，確保加熱效果，同時，直立棉層沿加熱隧道垂直下行，加熱隧道與熱風圈的直徑相重合，此時，熱風的流動不僅能夠確保直立棉層的左右兩側面對流加熱，受熱均勻，而且能確保其受力均勻，利于提高烘燥效果與形成蓬松結構。因此，本設計不僅加熱均勻、烘燥效果較強，而且利于形成蓬松結構。
[0012]2、本發明一種直立棉多層對流立式烘燥裝置中的冷卻系統包括沿同一圓周均勻設置的左上吹冷風區、右上回冷風區、右下吹冷風區、左下回冷風區，其中，在位于同一對角線兩端的右上回冷風區、左下回