染布機氣冷式熱交換裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明是有關一種染布機氣冷式熱交換裝置，尤指一種可選擇空氣作為熱交換器內染液進行降溫的裝置。
【背景技術】
[0002]染布作業是布匹I經由筒身10機頭內的噴嘴12所噴出染液2的推動，使布匹I及染液2通過導布管20后，進入筒身10內浸染，再由置于機頭的提布輪11的提升，及噴嘴12噴壓染液2的推動，使布匹I及染液2經過多次循環才可完成染布制程；由于染液2需在熱交換裝置40內進行溫度的提升或冷卻，其染布制程的溫度需被控制，才能達到布匹I染色所需的質量。如圖1所示。
[0003]現有上熱交換裝置40內進行溫度提升，多以蒸氣來升高染液2的溫度，而當染液2的溫度需要降低時，則多采用冷卻水與染液2進行熱交換，現有裝置如圖1所示。基本上冷卻水的來源是很方便，但是完成染液的降溫后，該冷卻水的溫度會升高，如果冷卻水要再循環使用就必須做二次熱交換，這種作法不但要投入設備費用，而二次熱交換的過程也需要能源費用；另一種作法則是將完成染液降溫的冷卻水排放掉，如此將造成水資源的浪費。
[0004]空氣是一種干凈又便宜的能源，熱交換后升高溫度的空氣排放到大氣中，也不會造成資源的浪費，本發明長期浸淫在染整業的技術領域中，對于能源的如何節約始終是念茲在茲的課題，因此，經過長期的探討與研究，終于認定空氣作為熱交換裝置的冷卻來源，將是非常可行的選項。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上述缺陷，而提供一種染布機氣冷式熱交換裝置，應用空氣作為熱交換裝置的冷卻來源，以減少水資源與能源的消耗。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]—種染布機氣冷式熱交換裝置，包含有:一筒身，其前方機頭設有提布輪及噴嘴；一導布管，由該噴嘴接出至該筒身尾端，形成一供布匹循環浸染的回路；一染液供給裝置，包括一泵及輸送管路，用以將染液自該筒身抽取后送至該噴嘴的染液循環設備；以及一熱交換裝置，其內設有流通渠道，使染液流經該流通渠道進行加熱/冷卻；其特征在于:
[0008]一輸入管，連接于該熱交換裝置的一端，且該輸入管分別與蒸氣入口及冷空氣入口連通，并分借其上各自所設的一第一控制閥及一第二控制閥，以選擇蒸氣或冷空氣其一送入該熱交換裝置；一送風裝置，設置在該冷空氣入口的前端，用以產生風壓將冷空氣送入該熱交換裝置；一排放管，連接于該熱交換裝置的另一端，用以排放該熱交換裝置的冷凝水或空氣；借此，使通過熱交換裝置內的染液達到預定的升、降溫度。
[0009]依據前揭特征，該排放管至少連通一冷凝水出口及一熱氣出口，并分借其上各自所設的一第三控制閥及一第四控制閥，用以選擇排放該熱交換裝置的冷凝水或空氣。
[0010]依據前揭特征，在一升溫使用狀態，該蒸氣入口的第一控制閥與該冷凝水出口的第三控制閥打開(ON)，而該冷空氣入口的第二控制閥與該空氣出口的第四控制閥關閉(OFF)時，使流經該熱交換裝置的染液呈現升溫狀態。
[0011]依據前揭特征，在一降溫使用狀態，該蒸氣入口的第一控制閥與該冷凝水出口的第三控制閥關閉(OFF)，而該冷空氣入口的第二控制閥與該空氣出口的第四控制閥打開(ON)，且該送風裝置啟動，使流經該熱交換裝置的染液呈現，以氣冷式進行降溫。
[0012]承上，除以氣冷式進行降溫外，本發明還包括于該輸入管連接一冷卻水入口及一第五控制閥，且該排放管還包括連通一冷卻水出口及一第六控制閥，如此可依須要選擇氣冷或水冷，以獲致最佳效益。
[0013]借助上揭技術特征，本裝置可運用冷空氣送入該熱交換裝置，來進行染液的冷卻，可達到減少水資源與能源消耗的功效。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]圖1是現有染布機熱交換裝置的示意圖。
[0016]圖2是本發明一較佳實施例的示意圖。
[0017]圖3是本發明的熱交換裝置氣冷降溫示意圖。
[0018]圖3A是圖3中3A-3A斷面剖視圖。
[0019]圖3B是本發明的熱交換裝置另一實施的示意圖。
[0020]圖4是本發明的熱交換裝置升降溫曲線圖。
[0021]圖5是本發明再一可行實施例的示意圖。
[0022]圖中標號說明:
[0023]1:布匹
[0024]2:染液
[0025]10:筒身
[0026]11:提布輪
[0027]12:噴嘴
[0028]20:導布管
[0029]30:染液供給裝置
[0030]31:泵
[0031]32:輸送管路
[0032]40:熱交換裝置
[0033]41:輸入管
[0034]411:蒸氣入口
[0035]412:冷空氣入口
[0036]413:冷卻水入口
[0037]42:排放管
[0038]421:冷凝水出口
[0039]422:空氣出口
[0040]423:冷卻水出口
[0041]424:手動排水閥
[0042]43:外管
[0043]44:輸送管
[0044]45:熱交換空間
[0045]50:送風裝置
[0046]V1-V6:第一控制閥一第六控制閥
【具體實施方式】
[0047]首先，請參閱圖2至圖4所示，本發明的一較佳實施例包含有:
[0048]—筒身10,其前方機頭設有提布輪11及噴嘴12 ; —導布管20,由該噴嘴12接出至該筒身尾端，形成一供布匹I循環浸染的回路；一染液供給裝置30，包括一泵31及輸送管路32，用以將染液2自該筒身10抽取后送至該噴嘴12的染液2循環設備；以及一熱交換裝置40，其內設有流通渠道，使染液2流經該流通渠道進行加熱/冷卻；但上揭構成屬先前技術(PR1R ART)，容不贅述。
[0049]承上，本發明其主要特征在于:一輸入管41，連接于該熱交換裝置40的一端，且該輸入管41分別與一蒸氣入口 411及一冷空氣入口 412連通，并分借其上各自所設的一第一控制閥Vl及一第二控制閥V2，以選擇蒸氣或冷空氣其一送入該熱交換裝置40 ;所述熱交換裝置包括可為一殼管式熱交換器(Shell and Tube Heat Exchanger)或套管式熱交換器(Tube-1n-Tube Heat Exchanger)。此類型熱交換器的構成如圖3及圖3A所示,其具有一外殼或一外管43，數個輸送管44設置在該外管43內，且在該外管43內于數個輸送管44外周形成熱交換空間45。
[0050]一送風裝置5