一種拒水性非織造布的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種非織造布及其制造方法，具體地說，本發明涉及一種拒水性熱風非織造布及其制造方法。
【背景技術】
[0002]熱粘合非織造布已經廣泛應用于女士衛生用品和嬰兒紙尿褲中，通常應用在表層或側邊，它能迅速吸收體液(月經排出液、尿液)，并將其盡可能均勻的導入其下層的吸收體，這樣，既保持了皮膚干爽，又防止體液的側向滲漏。
[0003]熱風非織造布是熱粘合工藝中的一種，它由于手感柔軟、蓬松并能夠使使用者感到舒適而廣泛應用于個人衛生護理用品中。熱風非織造布采用并列結構或者皮芯結構的雙組分纖維，經過梳理成網后通過熱空氣加熱復合纖維，復合纖維中的皮層PE熔融使纖維互相搭接，最后經過冷卻而成為有一定強伸性能的非織造布。
[0004]目前，世界范圍內的熱風非織造工藝所用原材料主要有PP/PE、PET/PE等雙組份纖維，纖維后處理基本上也只是為了滿足其纖維加工工藝的需要，對消費者的使用訴求卻沒有更多關注。但是對于衛生巾、尿褲的設計者而言，由于受到熱風非織造布滲透速率以及吸收體吸收量的影響，如何通過提高產品的吸收性能來防止側漏的產生已經滿足不了其設計需求，且消費者的需求點也越來越高，因此通過改善纖維的某些性能，使纖維滿足某一方面的特性，成為設計者新的創新點，也能更高的滿足使用者的需求。
[0005]針對以上問題，提出本發明。我們研宄用經過拒水油劑處理的纖維，經過特定的制作工藝生產而成的非織造布具有很好的拒水性能，將其使用在衛生巾或尿褲的側邊上能夠有效的防止側漏。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種拒水性非織造布，在針對目前熱風非織造布滲透速率和吸收量不能滿足消費者需求的情況下，開發設計出的一款用于衛生巾和尿褲側邊旨在防止側漏產生的一款特殊的拒水性
[0007]本發明非織造布，包括纖網，皮芯結構，其特征在于所述皮芯結構是由含有拒水油劑(拒水性)復合纖維制造而成并具有特殊的拒水性能。
[0008]本發明非織造布，厚度范圍為0.1?3.0mm，優選0.5?2.0mm，克重范圍為10?100g/m2，優選 20 ?100g/m2。
[0009]本發明非織造布，其拒水油劑復合纖維細度范圍在I?15Dtex之間，優選為I?6Dtex，長度范圍在I?80mm，優選為30?60mm。
[0010]本發明非織造布，其拒水油劑復合纖維為PET/PE或PP/PE。
[0011 ] 本發明非織造布，包括纖網，皮芯結構，所述皮芯結構由PET/PE或PP/PE復合纖維構成，其中PET或PP層通過熔融的PE相互焊接在一起形成架橋結構，PET或PP層呈卷曲形狀；所述的非織造布中復合纖維粗細旦數范圍在I?6D之間，長度范圍在30?60mm ;非織造布的厚度范圍在1.0?2.0mm,克重為20?50g/m2。
[0012]本發明還提供了一種非織造布的制備方法，方法包括以下步驟:使用熱風非織造設備對復合纖維材料原料充分開松、除雜、混合，通過梳理成網后，雙層纖維網合并在一起，共同進入平網式或圓網式熱烘箱，烘箱溫度設定在130°C _140°C，風壓10?50Hz條件下粘合，再經冷卻定型，經過加固后輸出本設計的拒水性熱風非織造布。
[0013]冷卻溫度應小于60°C，超過該溫度成型不理想，不利于后續加工。
[0014]本發明非織造布用于個人衛生護理用品的側邊，其具有良好的拒水性并能夠抵抗液體的多次沖擊，可在布面上進行凹槽和壓紋處理。
[0015]本發明主要有以下優點:
[0016]1、纖維的拒水油劑成分均為安全性成分，通過各種測試。
[0017]2、本發明使用的PP/PE或PET/PE纖維，皮層的聚乙烯(PE)和芯層滌綸(PET)或丙綸(PP)的熱收縮率不同，較低熔點的聚乙烯(PE)經過熱風爐時熔融并粘連在一起，此過程中纖維出現了扭曲使產品擁有良好的蓬松感。
[0018]3、由于纖維拒水油劑的存在，由本發明使用纖維生產出的非織造布具有良好的拒水性能，拒水劑在布面均勻分布、可耐多次液體沖擊的性能使生產的產品能夠有效的防止側漏的發生。
【附圖說明】
[0019]圖1示出熱風非織造布的連續生產制作過程
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本發明制造過程為將纖維材料開松混合，經過梳理鋪網，然后進行熱風粘合處理，最后卷繞，分切為所需成品。
[0021]下面結合具體實施例來詳細說明本發明技術方案。
[0022]實施例1:一種非織造布，包括纖網，皮芯結構，所述皮芯結構由PET/PE復合纖維構成，其中PET層通過熔融的PE相互焊接在一起形成架橋結構，PET層呈卷曲形狀。所述的非織造布中復合纖維粗細旦數范圍在I?6D之間，長度范圍在30?60mm。非織造布的厚度范圍在0.5?2.0mm,克重為20?30g/m2。
[0023]含有皮芯結構PET/PE側邊的制備
[0024]制備步驟:將原料經充分開松，除雜混合后，通過梳理機將其梳理成為纖網，纖網中纖維縱向排布偏多，利用輸送帶將纖網送入熱風裝置圓網熱風爐，溫度設定在140°C，風壓50Hz，纖網經熱風爐過程中，遇到溫度高于PE熔點的熱空氣，皮芯結構的PET/PE纖維的PE皮層熔融并使纖維相互焊接在一起，PET芯層則相互搭接成架橋結構，起到縱向導流作用。相互粘合在一起的纖維形成非織造布的狀態，并經過冷卻定型，冷卻溫度小于60°C，也可以對此半成品進行后整理。非織造布再經卷繞分切后即可包裝完成。
[0025]實施例2:—種非織造布，包括纖網，皮芯結構，所述皮芯結構由PP/PE復合纖維構成，其中PP層通過熔融的PE相互焊接在一起形成架橋結構，PP層呈卷曲形狀。所述的非織造布中復合纖維粗細旦數范圍在I?6D之間，長度范圍在30?60mm。非織造布的厚度范圍在0.5?2.0mm,克重為20?30g/m2。
[0026]含有皮芯結構PP/PE側邊的制備
[0027]制備步驟:將原料經充分開松混合后，通過梳理機將其梳理成為纖網，纖網中纖維縱向排布偏多，利用輸送帶將纖網送入熱風裝置-平網熱風爐，溫度設定在135°C，風壓30Hz，纖網經熱風爐過程中，遇到溫度高于PE熔點的熱空氣，皮芯結構的PP/PE纖維的PE皮層熔融并使纖維相互焊接在一起，PP芯層則相互搭接成架橋結構，起到縱向導流作用。相互粘合在一起的纖維形成非織造布的狀態，并經過冷卻定型，冷卻溫度小于60°C，也可以對此半成品進行后整理