混紡纖維布、高頻天線基板及其制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及超材料領域，具體而言，涉及一種用于制作高頻天線基板的混紡纖維 布、高頻天線基板及其制作方法。
【背景技術】
[0002] 市場上的商業化高頻印制電路板W聚四氣己帰（PTFE)基材的高頻板為主，該類產 品電性能優異；但成本非常高，且因氣樹脂力學性能非常低，其加工性能和尺寸穩定性能非 常差。為了改善聚四氣己帰基板的上述缺陷，一般是采用玻璃纖維進行改性，但是玻纖布增 強聚四氣己帰材料，成本高昂、成型工藝復雜、密度大、力學性能差。
[0003] 聚丙帰具有優異的介電性能，密度小、價格低廉，但是力學強度較低，采用連續玻 璃纖維增強聚丙帰復合材料制備高頻透波復合材料，具有很高的性價格比。但是目前的工 藝難W解決連續玻璃纖維在聚丙帰樹脂中的均一分散性和樹脂的充分浸潤性。
【發明內容】
[0004] 本發明旨在提供一種用于制作高頻天線基板的混紡纖維布、高頻天線基板及其制 作方法，W解決現有技術中玻璃纖維在樹脂材料中不均勻的問題。
[0005] 為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種用于制作高頻天線基板 的混紡纖維布，混紡纖維布由玻璃纖維和聚丙帰纖維混紡形成。
[0006] 進一步地，上述玻璃纖維為電子級玻璃纖維，聚丙帰纖維為等規聚丙帰樹脂紡絲 制備的聚丙帰纖維。
[0007] 進一步地，上述混紡纖維布中玻璃纖維的重量百分含量為30~70%，優選40~ 60〇/〇。
[0008] 進一步地，上述玻璃纖維為E-玻璃纖維。
[0009] 進一步地，上述混紡纖維布為平紋布。
[0010] 根據本發明的另一方面，提供了一種高頻天線基板，高頻天線基板包括依次相鄰 設置的第一導電鉛、第一粘結層、上述的混紡纖維布、第二粘結層和第二導電鉛。
[0011] 進一步地，上述第一粘結層和第二粘結層均為聚丙帰接枝馬來酸酢薄膜。
[0012] 進一步地，上述聚丙帰接枝馬來酸酢薄膜中馬來酸酢的接枝率為0. 5~2%。
[0013] 進一步地，上述導電鉛為銅鉛或鉛鉛。
[0014] 根據本發明的另一方面，提供了一種上述的高頻天線基板的制作方法，制作方法 包括：將玻璃纖維和聚丙帰纖維混紡織成混紡纖維布；將第一導電鉛、第一粘結層、混紡纖 維布、第二粘結層和第二導電鉛依次疊置，形成疊置層；將疊置層進行熱壓，得到高頻天線 基板。
[0015] 進一步地，上述熱壓過程中，熱壓溫度為180~22CTC;熱壓壓力為5~15kg，熱壓 時間為5~lOmin。
[0016] 應用本發明的技術方案，將玻璃纖維與聚丙帰纖維W混紡的形式編織成布，解決 了連續玻纖在聚丙帰基體中分散不均，聚丙帰樹脂對玻璃纖維浸潤性較差的問題，制備了 高強度輕質高頻透波基材。
[0017] 除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。 下面將參照【具體實施方式】，對本發明作進一步詳細的說明。
【具體實施方式】
[0018] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可W相 互組合。下面將結合實施例來詳細說明本發明。
[0019] 在本發明一種典型的實施方式中，提供了一種用于制作高頻天線基板的混紡纖維 布，混紡纖維布由玻璃纖維和聚丙帰纖維混紡形成。
[0020] 將玻璃纖維與聚丙帰纖維W混紡的形式編織成布，解決了連續玻纖在聚丙帰基體 中分散不均、聚丙帰樹脂對玻璃纖維浸潤性較差的問題，制備了高強度輕質高頻透波基材。
[0021] 在本發明一種優選的實施方式中，上述玻璃纖維為電子級玻璃纖維，聚丙帰纖維 為等規規聚丙帰樹脂紡絲制備的聚丙帰纖維。具有上述細度和長度玻璃纖維和聚丙帰纖維 編織得到的混紡纖維布，不僅具有更好的連續性，而且具有更好的拉伸強度和耐沖擊性能。
[0022] 本發明混紡纖維布中玻璃纖維的含量和聚丙帰纖維的含量可W采用目前制備復 合材料的常規含量，為了優化兩者的混紡效果并使所得到的混紡纖維布具有良好的物理性 能和低介電性能，優選混紡纖維布中玻璃纖維的重量百分含量為30~70% ;進一步優選混 紡纖維布中玻璃纖維的重量百分含量為40~60%。
[0023] 可用于本發明的玻璃纖維為能夠實現紡織的長玻璃纖維，優選E-玻璃纖維，E-玻 璃纖維的長度較長，且初性較好，進而利用其得到的混紡纖維布的拉伸強度和耐沖擊性能 等物理性能較好。
[0024] 本發明利用玻璃纖維和聚丙帰纖維混紡得到混紡纖維布可W為斜紋布、平紋布 等，本發明一種優選實施例的混紡纖維布為平紋布，易加工，且強初性能較好。
[00巧]在本發明另一種典型的實施方式中，提供了一種高頻天線基板，高頻天線基板包 括依次相鄰設置的第一導電鉛、第一粘結層、上述的混紡纖維布、第二粘結層和第二導電 鉛。將玻璃纖維和聚丙帰纖維制作為混紡纖維布后，與導電鉛粘接在一起形成的高頻天線 基板具有優異的低介電性能和耐沖擊、高強度等物理性能。
[0026] 可用于本發明的第一粘結層和第二粘結層的材料可W采用制作基板常用的粘結 材料，本發明優選采用聚丙帰接枝馬來酸酢薄膜作為第一粘結層和第二粘結層，其中聚丙 帰接枝馬拉酸酢不僅具有良好的粘結性能，而且能夠強化聚丙帰纖維和玻璃纖維之間的相 容性，進而使混紡纖維布在粘接到銅鉛之后其致密性更好，進而優化了基板的耐沖擊等物 理性能。在一種優選的實施例中，進一步優選上述聚丙帰接枝馬來酸酢薄膜中馬來酸酢的 接枝率為0. 5~2%，既能保證聚丙帰接枝馬來酸酢薄膜的粘結性能，又不會對基板的低介 電性能產生明顯影響。
[0027] 此外，可用于本發明的導電鉛為本發明常用的導電鉛，可W為銅鉛也可W為鉛鉛。
[0028] 在本發明的又一種典型的實施方式中，提供了一種上述高頻天線基板的制作方 法，該制作方法包括：將玻璃纖維和聚丙帰纖維混紡織成混紡纖維布；將第一導電鉛、第一 粘結層、混紡纖維布、第二粘結層和第二導電鉛依次疊置，形成疊置層；將疊置層進行熱壓， 得到高頻天線基板。玻璃纖維和聚丙帰纖維采用織布機即可完成混紡得到混紡纖維布，然 后將混紡纖維布與銅鉛進行疊置、熱壓，操作過程簡單，易于實現工業化生產。
[0029] 在本發明另一種優選的實施例中，上述熱壓過程中，熱壓溫度為180~220°C ;熱 壓壓力為5~15kg，熱壓時間為5~lOmin。利用上述熱壓條件進行熱壓，不僅能夠實現各 層之間良好的壓合效果；而且，對已經形成的混紡纖維布的結構不會產生損壞，進而保證了 所形成的基板的物理性能。
[0030] W下將結合實施例和對比例，進一步說明本發明的有益效果。
[00引]實施例1
[0032] 采用玻璃纖維劍桿織機將362C玻璃纖維和150D/30F的聚丙帰纖維進行混紡，得 實施例1的平紋混紡纖維布，其中混紡纖維布的組成見表1 ;將第一銅鉛、聚丙帰接枝馬來 酸酢薄膜、上述平紋混紡纖維布