一種芳香棉胎及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明公開了一種芳香棉胎及制備方法，屬于紡織品制備技術領域。
【背景技術】
[0002] 傳統棉胎一般采用種植所取皮棉經清理、彈松、梳理、成型鋪網紗、研磨制作成，具 有吸濕性強、保暖的特點；但是由于皮棉纖維具備較強的吸濕性、吸附性，由于濕度變化，和 使用保養不細致，容易出現輕微濕氣味、慪氣味，甚至霉味、結板；失去棉胎的舒適性、健康 性，嚴重影響人們睡眠心情和睡眠環境，成品棉胎為預防異味要經常性、頻繁晾曬處理，給 人們的使用帶來了很多不便。
[0003] 因此提供一種健康無害、保暖性穩定、不易上潮且具有持久香味的棉胎，成為用戶 的需求。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于克服現有技術之不足而提供一種組分配比合理、加工制造容 易、保暖性穩定、不易上潮、具有持久芳香氣味的芳香棉胎及制備方法。
[0005] 本發明一種芳香棉胎，包括下述組分，按質量百分比組成：
[0006] 芳香纖維10-40 %，優選為13-36 %，更優為18-30 %，最優為23-28 % ;
[0007] 低熔點纖維5-20 %，優選為8-20 %，更優為10-20 %，最優為15-18% ;
[0008] 棉花35-80 %，優選為38-75 %，更優為44-70 %，最優為50-60 %;各組分質量百分 之和為100%。
[0009] 本發明一種芳香棉胎，所述芳香纖維的香型選自玫瑰、茉莉、薰衣草、紫羅蘭、丁 香、梔子花香型中的至少一種。
[0010] 本發明一種芳香棉胎，所述芳香纖維的纖度為1.3D-7D(D是旦尼爾的簡稱，是指 在公定回潮率下，9000米長的纖維的重量克數），長度為33-76毫米。
[0011] 本發明一種芳香棉胎，所述芳香纖維是納米芳香型盧卡纖維；所述納米芳香型盧 卡纖維為江蘇藍品纖維科技發展有限公司生產。
[0012] 本發明一種芳香棉胎，所述低熔點纖維的熔點為130_185°C。
[0013] 本發明一種芳香棉胎，所述低熔點纖維為四川匯維仕化纖有限公司生產的低溶點 纖維。
[0014] 本發明一種芳香棉胎，所述低熔點纖維纖度為3D-7D，長度為38-64毫米。
[0015] 本發明一種芳香棉胎，所述棉花為三級或三級以上國儲皮棉，國儲皮棉級別按 GBl 103-1999標準確定。
[0016] 本發明一種芳香棉胎的制備方法，包括下述步驟：
[0017] 第一步：按設計的棉胎組分質量配比分別稱取芳香纖維、低熔點纖維、棉花混合攪 拌均勻，得到混合物料；
[0018] 第二步：將混合物料經過開松、除雜、梳理成片后，疊片構成原棉絮片，原棉絮片厚 度為 8-40cm ;
[0019] 第三步：將原棉絮片送入烤箱，升溫至130-190°C，保溫2-10分鐘，出箱，加壓定型 至設計厚度后，研磨，得到芳香棉胎。
[0020] 本發明一種芳香棉胎的制備方法，第三步中，優選升溫溫度為130-180°c，保溫時 間為2-8分鐘；更優選升溫溫度為135-165?，保溫時間為2-5分鐘。
[0021] 本發明一種芳香棉胎的制備方法，所述芳香棉胎用布料包裹、絎縫、切邊、包邊后， 得到芳香棉被。
[0022] 本發明一種芳香棉胎的制備方法，包裹芳香棉胎用布料選自棉布、滌棉布、無紡布 中的一種。
[0023] 本發明一種芳香棉胎的制備方法，所述切邊采用同步側切平縫機對棉胎邊緣進行 車切處理，形成固定定型保護邊。
[0024] 本發明一種芳香棉胎的制備方法，所述包邊是采用布料斜邊條通過同步包邊平縫 機將定型保護邊包裹。
[0025] 本發明由于采用上述組分配比及制備方法，通過在棉纖維中添加低熔點纖維及芳 香纖維，經過加熱、保溫，一方面，確保低溶點纖維充分熔融并產生部分氣化；另一方面，使 納米芳香型盧卡纖維中的納米芳香顆粒得到充分活化，一部分粘附到棉纖維表面，一部分 進入棉纖維的中空腔體中或滲入熔融的低溶點纖維中；隨后，采用加壓定型，可以使熔融的 低溶點纖維迅速固化并與棉纖維連接粘合形成網狀結構，強化棉纖維與納米芳香型盧卡纖 維之間的連接、定型效果，有效提高芳香棉胎的彈性和透氣性能；而氣化的低熔點纖維在此 過程中則凝結沉積到棉纖維和納米芳香型盧卡纖維表面，將粘附在棉纖維表面的納米芳香 顆粒以及納米芳香型盧卡纖維本身固有的納米芳香顆粒原位固定。
[0026] 本發明通過控制加熱溫度，在確保納米芳香顆粒活化并均勻分布在棉胎基體中的 同時，又確保納米芳香顆粒不會破裂，可以持續不斷的散發出香氣，有效提升棉被使用的舒 適性。
[0027] 本發明通過研磨，在加壓研磨時，時間一般控制5-8分鐘，使棉胎表面形成小螺旋 纖維頭，有效提升棉胎表面纖維密度和纖維結合強度。
[0028] 本發明將包裹布料與棉胎絎縫為一體，通過同步側切平縫機，對棉胎體進行邊緣 車切處理，形成固定定型保護邊；可以有效提高棉胎形狀的穩定性。
[0029] 本發明使用布料斜條邊，通過同步包邊平縫機處理，將定型保護邊包裹，再次加固 面料與棉胎的結合；避免纖維逸出，有效提高使用安全性；同時，使邊不易變形跑位、不斷 裂、不斷層、平整度好、整體結構穩定，耐用度高；。
[0030] 本發明包裹面料使用不同材質和圖形，有滌棉、純棉、貢緞、再生纖維素纖維面料， 圖形有提花、印花等，包邊布料也可依據美觀要求隨意搭配；制作后的棉胎體持久定型、平 整、美觀、手感柔軟、蓬松。
[0031] 本發明制備的棉胎具有持久蓬松、不需經常晾曬而且具有持久芳香的味道，滿足 棉胎的使用性能。
[0032] 本發明的優點簡述于下：
[0033] 本發明芳香棉胎的組分設計合理，在各組分以及制備工藝的的協同作用下，使得 本發明所開發的芳香棉胎具有持久蓬松、不需經常晾曬而且具有持久芳香的味道，其具體 原因可能為：
[0034] 1、本發明通過低熔點纖維熔滲或固結納米香型顆粒，納米香型顆粒與纖維結合力 較強，耐洗滌、香味保持時間長；
[0035] 2、由于盧卡纖維本體是聚酯類纖維，具有多孔結構，透氣性、彈性和蓬松性好，有 利支撐彈性欠佳的棉纖維，通過低溶點纖維形成的網狀結構，使棉纖維、盧卡纖維連接為一 個彈性和透氣性能好的整體，整個棉胎的透氣性和彈性增強，持久蓬松不結板，有效提升了 棉胎內部通風效果；
[0036] 3、使用時，納米芳香型顆粒中的香精在人體體溫的作用下會揮發，而且揮發持久， 提高了棉被使用的舒適性；
[0037] 4、由于添加了部分聚酯類纖維，棉被的吸濕性能大大下降，加之本發明棉被的透 氣性較現有棉被的好，自身具有芳香氣味，因此，可基本杜絕傳統棉胎吸濕后異味大的問 題。
[0038] 5、透氣性為普通棉胎的1. 23倍以上；彈性也是普通棉胎的3. 45倍以上；在重復 10次水浸、烘干后，芳香味可保持92%以上，相當于正常使用5-8年后，香氣仍可保持92% 以上。
[0039] 與現有技術相比本發明改變了傳統棉胎的組分和制作工藝，增加棉胎的蓬松效 果、附加透氣性和芳香功能，方便棉胎使用保養，延長棉胎使用壽命，有效改善睡眠環境，提 升睡眠效果。
【具體實施方式】：
[0040] 實施例1 :
[0041] 芳香棉胎，組分質量配比為：
[0042] 江蘇藍品纖維科技發展有限公司生產的納米玫瑰香型盧卡纖維10%，匯維仕低熔 點纖維10%，棉花80%，
[0043] 芳香纖維纖度為7D，長度為64毫米；
[0044] 匯維仕低熔點纖維的熔點為135°C ;纖度為4D，長度為51毫米；
[0045] 棉花為三級國儲皮棉。
[0046] 芳香棉胎的制備方法，包括下述步驟：
[0047] 第一步：按設計的棉胎組分質量配比分別稱取芳香纖維、低熔點纖維、棉花混合攪 拌均勻，得到混合物料；
[0048] 第二步：將混合物料經過開松、除雜、梳理成片后，疊片構成原棉絮片，原棉絮片厚 度為12cm ;所述開松、除雜、梳理采用本領域常規工藝進行；
[0049] 第三步：將原棉絮片送入烤箱，升溫至140°C，保溫5分鐘，出箱，加壓定型至設計 厚度后，研磨，得到芳香棉胎；加壓定型采用水冷壓輥對原棉絮片滾壓、冷卻定型。
[0050] 本實施例中，制備的芳香棉胎用布料包裹、絎縫、切邊、包邊后，得到芳香棉被。
[0051] 包裹芳香棉胎用布料為棉布；切邊采用同步側切平縫機對棉胎邊緣進行車切處 理，形成固定定型保護邊；包邊是采用布料斜邊條通過同步包邊平縫機將定型保護邊包裹。
[0052] 本實施例制備的棉胎經GB/T 5453-1997標準檢測：透氣性為312mm/s ;FZ/ T81005-2006標準檢測：彈性為87% ;GB/T14454. 2-2008標準檢測：芳香劑量1060ug/g ; 重復10次水浸、烘干后，烘干溫度80-100°C，GB/T 5453-1997標準檢測透氣性為3