一種新型免燙紡織品及其制備方法
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及紡織品整理技術領域，具體的涉及一種新型免燙紡織品的制備方法。
【背景技術】：
[0002] 棉、毛、絲、麻等天然纖維是一類常用的紡織纖維，具有許多優異的性能，如手感柔 軟、穿著舒適、光澤柔和、抗靜電性能較好等。但由這些纖維制成的服用紡織品，在穿著和洗 滌過程中普遍存在易起皺、免燙性差等問題，需經后續免燙整理以提高其免燙性能。
[0003] 第二次世界大戰以后，出現了用合成纖維及其混紡、交織織物所制成的服裝，經家 用洗衣機洗滌后具有良好的平整性，深受廣大消費者特別是婦女的歡迎，為了提高棉織物 的市場競爭力，以提高棉織物干、濕防皺性為目的的免燙整理受到了廣泛關注。傳統的免 燙整理劑主要是樹脂類（2D樹脂），其整理后織物會釋放大量甲醛，對人體有害。中國專利 (CN201010284544. 7)公開了一種無甲醛織物免燙整理劑，由丙烯酰胺、乙二醛、鄰苯二鉀 酸酐、硫酸和過硫酸鉀等聚合反應而成，整理過后的織物免燙性能好，但是其機械性能損失 比較大，而且失去了原天然纖維特有的性能；中國專利（CN201410073345.X)公開了一種以 離子液體為催化劑協同催化進行織物無甲醛免燙的方法，其所采用的無甲醛免燙整理劑為 1，2, 3, 4-四羧酸丁烷（BTCA)、聚馬來酸、檸檬酸、酒石酸、殼聚糖、環糊精、聚氨酯、超支化 聚合物中一種或幾種的復配物，但是BTCA價格昂貴。
【發明內容】
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[0004] 本發明的目的是提供一種新型免燙紡織品，該紡織品免燙性能好，機械性能損失 小，柔軟舒適，保留了天然纖維的優良性能，吸濕透氣性好，且制備過程中所采用的整理液 為真正的環保物質，無甲醛釋放，制備工藝簡單，成本低。
[0005] 本發明的另一個目的是提供該紡織品的制備方法。
[0006] 為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：
[0007] 一種新型免燙紡織品，由經紗和煒紗交織而成，經紗為棉纖維，占面料重量的 80 %，煒紗為滌綸纖維和麻纖維，
[0008] 其中，棉纖維先經過等離子體處理，再經過免燙處理。
[0009] 作為上述技術方案的優選，所述棉纖維等離子體處理以及免燙處理的具體過程 為：將棉纖維用清水洗凈，烘干，放在等離子體設備中處理，處理后直接放在免燙整理液中， 二浸二扎，乳余率為60-80 %，處理后的棉纖維用流動的水清洗2-3次，自然晾干。
[0010] 作為上述技術方案的優選，棉纖維等離子體處理條件為：等離子體的放電頻率為 12000Hz，處理時間為 20-30min。
[0011] 作為上述技術方案的優選，免燙整理液由檸檬酸、丙烯酰胺甲基淀粉、催化劑、羧 甲基纖維素、碳酸鈉、交聯劑和去離子水組成。
[0012] 作為上述技術方案的優選，免燙整理液中，各組分的重量百分比為：檸檬酸 20-50 %，丙烯酰胺甲基淀粉15-20%，催化劑2-5%，羧甲基纖維素15-20%，碳酸鈉 10-15%，交聯劑2-6%，其余為去離子水。
[0013] 作為上述技術方案的優選，免燙整理液中，各組分的重量百分比為：檸檬酸30%， 丙烯酰胺甲基淀粉15 %，催化劑3 %，羧甲基纖維素15 %，碳酸鈉10 %，交聯劑2 %，其余為 去離子水。
[0014] 作為上述技術方案的優選，所述催化劑為離子液體和固體酸的混合物，二者質量 比為3:1。
[0015] 作為上述技術方案的優選，所述離子液體的陽離子為咪唑類陽離子或季銨鹽類陽 離子，陰離子為雙（全氟代烷基磺酰基）酰胺離子或雙（全氟代烷基磺酰基）酰亞胺離子。
[0016] 作為上述技術方案的優選，所述交聯劑為硅烷偶聯劑KH560。
[0017] 與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
[0018] (1)本發明提供的新型免燙紡織品由經過免燙處理的棉纖維作為經紗，滌綸纖維 或麻纖維作為煒紗，交織而成，既具有很好的免燙性能，又保留了原天然纖維特有的優良性 能，柔軟舒適，吸濕透氣性好；
[0019] (2)棉纖維在進行免燙處理前先用等離子體處理，使得纖維發生膨脹，棉纖維處于 松弛狀態，纖維上的活性基團也更多的暴露出來，從而更好的與免燙整理液作用，得到的紡 織品免燙性能更好；
[0020] (3)羧甲基纖維素的加入，在免燙整理過程中可以與纖維發生交聯反應，使得紡 織品在受力時紗線之間、纖維之間更快的傳遞和分散應力，避免應力集中，造成紡織品的損 壞，從而提供了紡織品的強度，減少了紡織品在免燙整理中強度的損失，離子液體和固體酸 作為催化劑，不易揮發，具有很好的穩定性，屬于純天然綠色環保物質；
[0021] (4)本發明采用檸檬酸、丙烯酰胺甲基淀粉作為免燙整理劑，價格低廉，都屬于無 甲醛免燙整理，整理后的紡織品無甲醛釋放，對人體和環境都無害，采用硅烷偶聯劑KH560 作為交聯劑，其不僅可以作為免燙整理劑和纖維之間交聯的橋梁，交聯劑之間也會發生交 聯，從而形成更穩定的三維網絡結構，免燙整理后的紡織品耐洗性更好。
【具體實施方式】：
[0022] 為更好的理解本發明，下面通過實施例對本發明進一步說明，實施例只用于解釋 本發明，不會對本發明構成任何的限定。
[0023] 實施例1
[0024] (1)將棉纖維用清水洗凈，烘干，放在等離子體設備中處理，等離子體的放電頻率 為8000Hz，處理后取出待用；
[0025] (2)將檸檬酸2g、丙烯酰胺甲基淀粉I. 5g、羧甲基纖維素 I. 5g和去離子水混合， 500W功率下超聲lh，繼續加入碳酸鈉 lg、交聯劑0. 2g、催化劑0. 2g，攪拌30min，得到免燙 整理液；
[0026] (3)將經過等離子體處理的棉纖維浸扎在免燙整理液中，二浸二扎，乳余率為 60-80%，處理后的棉纖維用流動的水清洗2-3次，自然晾干；
[0027] (4)將處理的棉纖維和滌綸纖維或麻纖維采用現有的紡紗方法，并采用針織工藝 制成紡織品，80°C預烘干，IKTC下焙烘2min，得到新型免燙紡織品。
[0028] 實施例2
[0029] (1)將棉纖維用清水洗凈，烘干，放在等離子體設備中處理，等離子體的放電頻率 為8000Hz，處理后取出待用；
[0030] (2)將檸檬酸5g、丙烯酰胺甲基淀粉2g、羧甲基纖維素2g和去離子水混合，500W 功率下超聲2h，繼續加入碳酸鈉 I. 5g、交聯劑0. 6g、催化劑0. 5g，攪拌60min，得到免燙整理 液；
[0031] (3)將經過等離子體處理的棉纖維浸扎在免燙整理液中，二浸二扎，乳余率為 60-80%，處理后的棉纖維用流動的水清洗2-3次，自然晾干；
[0032] (4)將處理的棉纖維和滌綸纖維或麻纖維采用現有的紡紗方法，并采用針織工藝 制成紡織品，90°C預烘干，119°C下焙烘5min，得到新型免燙紡織品。
[0033] 實施例3
[0034] (1)將棉纖維用清水洗凈