一種節約水資源的滌綸面料生產用清洗設備及方法與流程

本發明涉及滌綸面料生產，具體涉及一種節約水資源的滌綸面料生產用清洗設備及方法。

背景技術：

1、滌綸是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維，簡稱pet纖維，屬于高分子化合物，聚酯纖維最大的優點是抗皺性和保形性很好，具有較高的強度與彈性恢復能力，其堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛，聚酯纖維的強度高、模量高、吸水性低，作為民用織物及工業用織物都有廣泛的用途，作為紡織材料，滌綸短纖維可以純紡，也特別適于與其他纖維混紡，既可與天然纖維如棉、麻、羊毛混紡，也可與其他化學短纖維如粘纖、醋酯纖維、聚丙烯腈纖維等短纖維混紡，其純紡或混紡制成的仿棉、仿毛、仿麻織物一般具有聚酯纖維原有的優良特性，如織物的抗皺性和褶裥保持性、尺寸穩定性、耐磨性、洗可穿性等，而聚酯纖維原有的一些缺點，如紡織加工中的靜電現象和染色困難、吸汗性與透氣性差、遇火星易熔成空洞等缺點，可隨親水性纖維的混入在一定程度上得以減輕和改善，滌綸加捻長絲主要用于織造各種仿絲綢織物，也可與天然纖維或化學短纖維紗交織，還可與蠶絲或其他化纖長絲交織，這種交織物保持了滌綸的一系列優點。

2、滌綸面料在生產過程中需要進行清洗處理，現有對滌綸面料的清洗方式大多是直接用水進行沖洗，水資源浪費較為嚴重，而且面料上粘附的絨毛或短纖維很難清洗徹底，清洗效果差。

3、因此，需要一種節約水資源的滌綸面料生產用清洗設備及方法，以解決上述問題。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，即為了解決現有對滌綸面料的清洗方式對水資源的浪費較為嚴重而且清洗效果差的問題，本發明提供了一種節約水資源的滌綸面料生產用清洗設備及方法。

2、一種節約水資源的滌綸面料生產用清洗設備，包括卷繞輥和滌綸面料，還包括清洗箱、擠水箱和干燥箱，所述清洗箱的頂部設置有架設機構，所述滌綸面料通過所述卷繞輥轉動安裝在所述架設機構上，所述清洗箱的內部靠近頂部的位置固定安裝有中間板，所述架設機構與所述中間板之間設置有去毛機構，所述滌綸面料貫穿所述中間板和所述去毛機構設置，所述中間板的側邊滑動設置有收集機構，所述清洗箱的內部靠近底部的位置設置有清洗機構，所述清洗機構與所述中間板之間設置有導向輥，所述擠水箱與所述清洗箱的連通處設置有阻水機構，所述擠水箱的內部設置有擠水機構，所述干燥箱的內部設置有干燥機構，所述干燥箱的側邊設置有收卷機構，所述滌綸面料的一端依次穿過清洗箱、所述擠水箱和所述干燥箱與所述收卷機構相連接；通過在中間板與架設機構之間設置去毛機構，可以在滌綸面料入水之前對其表面容易去除的絨毛或短纖維進行去除，通過設置清洗機構，可以對滌綸面料表面不易去除的絨毛或短纖維進行去除，通過在中間板的側邊滑動設置收集機構，可以對去除后漂浮起來的絨毛或短纖維進行收集，防止其分散在水中再次粘附在滌綸面料表面，此設置可以充分的對滌綸面料表面進行清洗，并且對漂浮起來的雜物及時進行收集，可以保持清洗箱內的水的干凈，起到節約用水的目的。

3、優選的，所述擠水箱固定安裝在所述清洗箱的底部，所述干燥箱固定安裝在所述清洗箱和所述擠水箱的一側，所述擠水箱一側的頂部與所述干燥箱相連通，所述清洗箱的底壁上遠離所述干燥箱的一側貫穿開設有穿孔，所述擠水箱一側的底部貫穿開設有出水孔，所述清洗箱、所述擠水箱和所述干燥箱的一端均為通透端，所述清洗箱和所述干燥箱的側邊均固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端固定安裝有延伸塊，兩個所述延伸塊之間固定安裝有滑動側壁，所述滑動側壁對所述清洗箱、所述擠水箱和所述干燥箱的通透端進行封堵，所述滑動側壁上固定安裝有匹配所述清洗箱、所述擠水箱和所述干燥箱的密封條，所述阻水機構包括第二內縮腔，所述第二內縮腔開設于所述穿孔的側邊，所述第二內縮腔的內部通過第二彈簧滑動安裝有堵水板；滌綸面料由穿孔進入擠水箱，然后從擠水箱靠近干燥箱一側的頂部進入干燥箱，擠水機構擠出的水從出水孔流出，通過設置滑動側壁，將滑動側壁推開后，便于使新的滌綸面料通過清洗箱、擠水箱和干燥箱的內部。

4、優選的，所述清洗箱頂部的兩端均固定安裝有支板，所述架設機構包括下半環，所述下半環固定安裝在所述支板的頂部，所述下半環的頂部通過扭簧軸鉸接有上半環，所述下半環內側的底部開設有升降孔，所述升降孔的內部滑動安裝有升降桿，所述升降孔的側邊靠近頂部的位置開設有穿繩孔，所述穿繩孔的頂端與所述下半環的上表面靠近所述扭簧軸的一端相連通，所述穿繩孔的內部滑動設置有拉繩，所述拉繩的一端與所述升降桿的側邊靠近底部的位置相連接，所述拉繩的另一端與所述上半環的下表面靠近所述扭簧軸的一端相連接，所述下半環的上表面遠離所述扭簧軸的一端固定安裝有延伸板，所述延伸板的外側靠近頂端的位置開設有第四內縮腔，所述第四內縮腔的內部通過第四彈簧滑動安裝有鎖定斜塊，所述上半環的下表面開設有匹配所述延伸板的匹配槽，所述匹配槽的外側開設有鎖定斜槽，所述鎖定斜槽的外側貫穿開設有按壓滑孔，所述按壓滑孔的內部滑動安裝有按壓板；通過設置架設機構，在將卷繞輥放到下半環內后，通過按壓升降桿可以使上半環自動蓋上，然后鎖定斜塊自動卡到鎖定斜槽內使兩個半環鎖定，可以保證卷繞輥的穩定，另外通過推動按壓板，即可將鎖定斜塊推入第四內縮腔中，然后向上拿起卷繞輥即可，此設置便于對卷繞輥進行鎖定和取下。

5、優選的，所述中間板的中間位置豎直貫穿開設有貫穿孔，所述滌綸面料貫穿所述貫穿孔設置，所述去毛機構包括兩個第一刷毛輥，兩個所述第一刷毛輥均轉動安裝在兩個所述支板之間，兩個所述第一刷毛輥關于所述貫穿孔對稱，所述滌綸面料貫穿兩個所述第一刷毛輥之間設置，且所述第一刷毛輥上的刷毛抵頂在所述滌綸面料的表面，所述支板上轉動安裝有兩個聯動軸，兩個所述第一刷毛輥通過兩個所述聯動軸傳動連接，其中一個所述支板的外側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸與其中一個所述第一刷毛輥的一端同軸固定連接，所述中間板的兩側靠近頂部的位置對稱固定安裝有第一梳板，所述第一刷毛輥上的刷毛穿過所述第一梳板設置；使兩個第一刷毛輥通過兩個聯動軸相連接，使兩個第一刷毛輥可以向相反的方向轉動，從而便于第一梳板將刷毛上的雜物刮掉。

6、優選的，所述收集機構包括兩個滑動箱，所述滑動箱的兩側靠近頂部和底部的位置均固定安裝有限位滑板，所述清洗箱的內側和所述中間板的兩側均水平開設有匹配所述限位滑板的限位滑槽，兩個所述滑動箱通過所述限位滑板和所述限位滑槽分別滑動于所述中間板的兩側，所述中間板的側邊靠近中間的位置水平開設有驅動滑槽，所述驅動滑槽的外側開設有齒帶槽，所述齒帶槽與所述驅動滑槽相連通，所述齒帶槽的內部轉動安裝有外齒帶，所述外齒帶的外側設置有內齒帶，所述內齒帶內表面的齒與所述外齒帶外表面的齒嚙合連接，所述清洗箱的外側固定安裝有第三電機，所述內齒帶與所述第三電機的輸出軸傳動連接，所述滑動箱的內側轉動安裝有轉桿，所述轉桿滑動于所述驅動滑槽內，所述轉桿通過連接桿與所述外齒帶固定連接，所述滑動箱的兩側靠近底部的位置均貫穿開設有側邊通孔，所述側邊通孔的內部轉動安裝有第二刷毛輥，所述滑動箱內部的兩側均固定安裝有第二梳板，所述第二刷毛輥的刷毛貫穿所述第二梳板設置，所述清洗箱的內側和所述中間板的側邊均開設有齒槽，所述第二刷毛輥的兩端均伸入到所述齒槽內并同軸轉動安裝有齒環，所述齒環的內側開設有斜齒槽，所述第二刷毛輥的外側開設有第一內縮腔，所述第一內縮腔的內部通過第一彈簧滑動安裝有斜齒塊，所述斜齒塊抵頂在所述斜齒槽內，同一個所述滑動箱上兩個所述側邊通孔上的所述斜齒槽和斜齒塊的傾斜面相反；第三電機通過內齒帶帶動外齒帶轉動，外齒帶通過轉桿驅動滑動箱滑動，滑動箱滑動時，通過齒槽和齒環的作用可以使第二刷毛輥轉動，其中通過使同一個滑動箱上兩個側邊通孔上的斜齒槽和斜齒塊的傾斜面相反，可以保證第二刷毛輥只能朝向一個方向轉動，便于第二梳板將第二刷毛輥上的雜物刮除。

7、優選的，所述清洗箱的內部靠近中間的位置交錯設置有多個所述導向輥，所述滌綸面料以此繞過多個所述導向輥，多個所述導向輥的兩側均固定安裝有分隔板，兩個所述分隔板之間靠近底部的位置對稱固定安裝有兩個往復滑框，所述滌綸面料貫穿兩個所述往復滑框之間設置，所述往復滑框的內側為通透端，所述往復滑框的內部滑動安裝有往復滑板，所述往復滑板的內側固定安裝有刷毛，所述刷毛伸出到所述往復滑框的外部并抵頂在所述滌綸面料的側邊，所述往復滑板的一端伸出到所述清洗箱的外部并貫穿開設有齒孔，所述清洗箱的外側固定安裝有第四電機，所述第四電機的輸出軸貫穿兩個所述齒孔，所述第四電機的輸出軸上同軸固定安裝有兩個半齒輪，兩個所述半齒輪分別與兩個所述齒孔嚙合連接，兩個所述分隔板的外側均固定安裝有通氣管，兩個所述通氣管均位于所述分隔板的下方，所述通氣管的管壁上貫穿開設有出氣孔，所述滌綸面料繞過所述通氣管設置，所述通氣管的一端與外部供氣設備相連接，且所述通氣管的進氣端設置有單向閥；第四電機運行，通過半齒輪帶動往復滑板往復滑動，從而通過刷毛對滌綸面料的表面進行摩擦清理，然后通過兩個通氣管分別向滌綸面料的兩側進行吹氣，將摩擦掉的雜物吹掉，分隔板可以保證吹掉的雜物順利上浮，其中多個導向輥的設置可以使滌綸面料充分浸泡。

8、優選的，所述擠水機構包括第三內縮腔，所述第三內縮腔開設于所述擠水箱底壁的上表面，所述第三內縮腔的內部通過第三彈簧滑動安裝有頂起板，所述頂起板的頂端轉動安裝有擠水輥，所述擠水箱頂壁的下表面轉動安裝有匹配輥，所述擠水輥抵頂在所述匹配輥上，所述滌綸面料貫穿所述擠水輥與所述匹配輥之間。

9、優選的，所述干燥機構包括出水管，所述出水管貫穿固定安裝在所述干燥箱的外壁上，所述出水管的內端轉動安裝有內桿，所述內桿的外表面固定安裝有吸水棉，所述吸水棉抵頂在所述滌綸面料上，所述出水管內端的底壁上固定安裝有擠水板，所述擠水板抵頂在所述吸水棉上，所述干燥箱的內部靠近頂部的位置設置有電熱板；通過設置吸水棉和擠水板，當滌綸面料滑動時，吸水棉可以對滌綸面料上的水進行吸收，然后吸水棉轉動到擠水板的位置時內部的水杯擠水板擠出，然后從出水管流出，然后再通過電熱板對滌綸面料進行烘干，此設置可以對滌綸面料進行高效烘干。

10、優選的，所述收卷機構包括架板，所述架板固定安裝在所述干燥箱的外側靠近頂部的位置，所述架板上表面的兩端均固定安裝有支桿，所述支桿的頂端固定安裝有第二架設機構，所述第二架設機構與所述架設機構的架構完全相同，所述第二架設機構的側邊固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸與所述第二架設機構內的所述卷繞輥的一端驅動連接。

11、一種節約水資源的滌綸面料生產用清洗設備的清洗方法，包括如下步驟：

12、步驟a：安裝滌綸面料：通過卷繞輥將滌綸面料安裝到架設機構上；

13、步驟b：導向滌綸面料：將滑動側壁推開，拉動滌綸面料的一端依次穿過第一刷毛輥、中間板、導向輥、往復滑框、通氣管、擠水箱和干燥箱，最后卷繞在第二架設機構上的卷繞輥上；

14、步驟c：初步清除：使第一刷毛輥轉動，清除絨毛和短纖維；

15、步驟d：深度清洗：使往復滑板往復滑動，利用刷毛對滌綸面料表面進行刷洗，然后通過通氣管將刷掉的雜物吹掉；

16、步驟e：收集雜物：使滑動箱往復滑動，對漂浮物進行收集；

17、步驟f：初步除水：使滌綸面料經過擠水箱，擠出水分；

18、步驟g：深度干燥：使滌綸面料經過干燥箱，進行除水和烘干，最后卷繞收集。

19、本發明的有益效果為：

20、1、本發明通過在中間板與架設機構之間設置去毛機構，可以在滌綸面料入水之前對其表面容易去除的絨毛或短纖維進行去除，通過設置清洗機構，可以對滌綸面料表面不易去除的絨毛或短纖維進行去除，通過在中間板的側邊滑動設置收集機構，可以對去除后漂浮起來的絨毛或短纖維進行收集，防止其分散在水中再次粘附在滌綸面料表面，此設置可以充分的對滌綸面料表面進行清洗，并且對漂浮起來的雜物及時進行收集，可以保持清洗箱內的水的干凈，起到節約用水的目的。

21、2、本發明通過設置架設機構，在將卷繞輥放到下半環內后，通過按壓升降桿可以使上半環自動蓋上，然后鎖定斜塊自動卡到鎖定斜槽內使兩個半環鎖定，可以保證卷繞輥的穩定，另外通過推動按壓板，即可將鎖定斜塊推入第四內縮腔中，然后向上拿起卷繞輥即可，此設置便于對卷繞輥進行鎖定和取下。

22、3、本發明通過設置吸水棉和擠水板，當滌綸面料滑動時，吸水棉可以對滌綸面料上的水進行吸收，然后吸水棉轉動到擠水板的位置時內部的水杯擠水板擠出，然后從出水管流出，然后再通過電熱板對滌綸面料進行烘干，此設置可以對滌綸面料進行高效烘干。