本發明涉及制造設備,尤其是涉及一種特種預應力鋼絞線生產制造設備。
背景技術:
1、鋼絞線是由多根鋼絲絞合構成的鋼鐵制品,碳鋼表面可以根據需要增加鍍鋅層、鋅鋁合金層、包鋁層、鍍銅層、涂環氧樹脂等。
2、現有的特種預應力鋼絞線生產制造設備在加工鋼絞線時多采用將單股鋼線插入機體上的空心軸內形成中心單股鋼線,然后再將多個鋼線卷分別套在轉盤上的多個線盤上,隨后將中心單股鋼線與多個線盤上的鋼線同時插入孔輪中進行定位并將其穿過擠壓架,此時利用外界的牽引機帶動多股鋼線進行移動,同時在電機配合傳動帶的驅動下帶動轉盤和多個線盤進行轉動,使得多股鋼線進行轉動并帶動孔輪轉動,使得多個鋼線通過旋轉纏繞在中心鋼線表面,達到鋼絞線的生產加工。
3、但是由于鋼線在儲存或運輸的過程中其表面是直接暴露的,可能會導致鋼線表面沾附一些雜質,造成多股鋼線在進行纏繞時雜質進入多股鋼線之間阻礙多股鋼線的正常纏繞,影響鋼絞線的加工質量。
技術實現思路
1、本發明為解決由于鋼線在儲存或運輸的過程中其表面是直接暴露的,可能會導致鋼線表面沾附一些雜質,造成多股鋼線在進行纏繞時雜質進入多股鋼線之間阻礙多股鋼線的正常纏繞,影響鋼絞線加工質量的問題所提出一種特種預應力鋼絞線生產制造設備。
2、為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:一種特種預應力鋼絞線生產制造設備,包括機體,所述機體的一側設置有空心軸,所述空心軸的表面轉動連接有轉盤,所述機體的一側設置有電機,所述電機的輸出端通過傳動帶與轉盤連接,所述轉盤的一側設置有多個線盤,所述機體的一側設置有孔輪,所述機體的一側設置有擠壓架,所述線盤的一側設置有清潔裝置,所述清潔裝置包括孔洞板,所述孔洞板與線盤之間設置有連接裝置,所述孔洞板的一側設置有支撐裝置,所述孔洞板的內壁固定連接有第一清潔刷,所述孔洞板的表面固定連接有多個第一矩形框,多個所述第一矩形框的一側均固定連接有圓孔架,多個所述第一矩形框分別與多個線盤位置對應,多個所述第一矩形框的內壁均設有螺桿,多個所述螺桿分別位于多個圓孔架的內部,多個所述螺桿的表面均螺紋連接有螺孔環,多個所述螺孔環分別設置在多個圓孔架與多個第一矩形框之間,所述螺孔環的表面大于圓孔架和第一矩形框的內壁,多個所述螺桿的一端均固定連接有第二清潔刷,多個所述第二清潔刷分別位于兩個第一矩形框的內部。
3、上述部件所達到的效果為:通過設置清潔裝置,首先將孔洞板通過連接裝置與轉盤進行連接固定,此時在圓孔架配合第一矩形框對螺孔環限位的作用下手動轉動螺孔環,使得螺孔環位于圓孔架和第一矩形框之間進行轉動,在螺孔環與螺桿的螺紋連接作用下,使得螺孔環通過轉動帶動螺桿沿其內部上下移動,使得螺桿沿圓孔架和第一矩形框的內部上下移動,使得螺桿帶動第二清潔刷沿第一矩形框的內部上下移動,當第二清潔刷移動到適當位置時,完成對第二清潔刷的位置調節,此時手動將多個線盤上的鋼線插入對應的多個第二清潔刷內部,隨后將空心軸內部的中心單股鋼線插入第一清潔刷內部,此時將中心單股鋼線與多個線盤上的鋼線同時插入孔輪中進行定位并將其穿過擠壓架,此時將中心單股鋼線和多股鋼線與外界的牽引機連接,使得牽引機帶動中心單股鋼線和多股鋼線進行移動,使得中心單股鋼線沿第一清潔刷內部左右移動,使得多股鋼線分別沿多個第二清潔刷內部左右移動,使得第一清潔刷配合多個第二清潔刷分別對移動過程中的中心單股鋼線和多個鋼線表面的雜質進行清除,完成對鋼線表面的雜質清理,減少了鋼線表面沾附的雜質進入多股鋼線內部阻礙多股鋼線正常纏繞的情況,提高了多股鋼線的纏繞效率和表面整潔度,此時啟動電機,使得電機配合傳動帶帶動轉盤和多個線盤進行轉動,使得多個線盤在帶動鋼線轉動的同時放出鋼線,使得清潔裝置跟隨轉盤轉動,使得多股鋼線進行轉動并帶動孔輪轉動,使得多個鋼線通過旋轉纏繞在中心鋼線表面并在擠壓架的擠壓校正作用下,達到鋼絞線的生產加工。
4、優選的,多個所述螺桿遠離第二清潔刷的一端均固定連接有輔助板,所述輔助板的表面大于圓孔架的內壁,所述輔助板的表面呈長方形。
5、上述部件所達到的效果為:通過設置輔助板,使得輔助板可對移動過程中的螺桿進行輔助攔截,減少螺桿沿圓孔架和第一矩形框的內部進行上下移動的過程中出現脫離其內部的情況,提高了螺桿的移動效率。
6、優選的,多個所述第一矩形框的內壁均開設有第一矩形孔,多個所述第二清潔刷的一側均固定連接有第一限位塊,多個所述第一限位塊的表面分別與多個第一矩形孔的內壁滑動連接。
7、上述部件所達到的效果為:通過設置第一矩形孔和第一限位塊,使得第一限位塊可位于第一矩形孔的內部對移動過程中的第二清潔刷進行輔助限位,同時可通過對第二清潔刷的限位達到對螺桿的輔助限位,減少了螺孔環在帶動螺桿進行上下移動的過程中螺桿發生轉動的情況,同時可減少第二清潔刷在第一矩形框的內部上下移動出現晃動或轉動的情況,提高了第二清潔刷的使用穩定性和螺桿對第二清潔刷的傳動效率。
8、優選的,多個所述螺孔環的表面均固定連接有多個防滑條,多個所述防滑條呈等距離排列。
9、上述部件所達到的效果為:通過設置防滑條,使得防滑條可增加手部與螺孔環的接觸摩擦力,減少了手動轉動螺孔環時手部出現手滑的情況,提高了人員手動轉動螺孔環的穩定性和旋轉效率。
10、優選的,所述支撐裝置包括第二矩形框,所述第二矩形框與孔洞板固定連接,所述第二矩形框與第一矩形框的位置相對應,所述第二矩形框的一側開設有多個圓形孔,所述圓形孔的內部設有螺栓,所述第二矩形框的內壁開設有第二矩形孔,所述第二矩形框的內壁滑動連接有螺孔套塊,所述螺栓的表面與螺孔套塊的內壁螺紋連接,所述螺孔套塊的一側固定連接有第二限位塊,所述第二限位塊的表面與第二矩形孔的內壁滑動連接。
11、上述部件所達到的效果為:通過設置支撐裝置,首先手動移動螺孔套塊,使得螺孔套塊沿第二矩形框內部上下移動,使得螺孔套塊帶動第二限位塊沿第二矩形孔的內部上下移動,當螺孔套塊移動到與第二清潔刷對應位置時,使得螺孔套塊的內壁與任一圓形孔內壁重合,此時手動轉動螺栓,使得螺栓轉入圓形孔和螺孔套塊內部位置對螺孔套塊進行位置固定,完成對螺孔套塊的位置調節,此時將穿過第二清潔刷內部的鋼線插入螺孔套塊內部,使得螺孔套塊對內部的鋼線進行支撐并使鋼線與第二清潔刷的內部處于平行狀態,完成對第二清潔刷內部鋼線的支撐限位,減少了第二清潔刷內部的鋼線與孔輪連接后出現斜角,導致鋼線與第二清潔刷內壁發生摩擦,造成第二清潔刷內壁磨損嚴重影響使用的情況,提高了第二清潔刷的使用壽命和對內部鋼線表面雜質的清潔效率。
12、優選的,所述第二矩形框的一側固定連接有加固塊,所述加固塊與孔洞板固定連接。
13、上述部件所達到的效果為:通過設置加固塊,使得加固塊可對第二矩形框與孔洞板之間的連接處進行加固,提高第二矩形框與孔洞板之間的連接強度,減少第二矩形框在使用過程中出現與孔洞板分離的情況,同時加固塊可對第二矩形框靠近孔洞板的一側進行輔助支撐,進一步提高第二矩形框的使用穩定性。
14、優選的,所述螺栓的一端固定連接有擰塊,所述擰塊的表面呈米字形。
15、上述部件所達到的效果為:通過設置擰塊,使得擰塊可增加螺栓的接觸面積,使得人員可通過手動轉動擰塊帶動螺栓快捷轉動,提高手動轉動螺栓的便捷性和穩定性,減少人員手動轉動螺栓的不便和出現手滑情況。
16、優選的,所述螺孔套塊的內壁設有多個滾珠,多個所述滾珠呈等距離排列。
17、上述部件所達到的效果為:通過設置滾珠,使得滾珠可與穿過螺孔套塊內部的鋼線表面貼合并在鋼線移動的過程中發生轉動,使得滾珠可將鋼線與螺孔套塊內壁進行分隔并利用其旋轉性減少鋼線與螺孔套塊之間的摩擦,減少鋼線對螺孔套塊內壁造成的磨損,提高螺孔套塊的使用壽命。
18、優選的,所述連接裝置包括環形筒,所述環形筒與轉盤靠近空心軸的一側固定連接,所述環形筒套設在空心軸的表面,所述環形筒的一側固定連接有螺孔塊,所述孔洞板的一側固定連接有連接桿,所述連接桿遠離孔洞板的一端固定連接有圓環,所述圓環的表面與環形筒的內壁滑插連接,所述連接桿的一側固定連接有圓孔塊,所述圓孔塊的內部設有螺絲,所述螺絲的表面與螺孔塊的內壁螺紋連接。
19、上述部件所達到的效果為:通過設置連接裝置,首先手動移動孔洞板,使得孔洞板帶動連接桿移動,使得連接桿帶動圓環移動,使得連接桿帶動圓孔塊移動,當圓環移動到套在空心軸表面并插入環形筒內部位置時,使得圓孔塊內壁與螺孔塊內壁重合,此時通過工具轉動螺絲,使得螺絲轉入圓孔塊和螺孔塊內部位置對圓環限位,使得圓環對連接桿和孔洞板進行位置固定,進而完成清潔裝置與轉盤的快速裝配,同時可在后期對清潔裝置進行快速的拆卸,提高了清潔裝置的使用靈活性和后期維護的便捷性。
20、優選的,所述連接桿的內側設有套環,所述套環的內壁大于空心軸的表面,所述套環的表面固定連接有支撐桿,所述支撐桿與連接桿固定連接。
21、上述部件所達到的效果為:通過設置套環和支撐桿,使得套環配合支撐桿可對連接桿的內側進行輔助支撐和加強,減少連接桿在使用過程中遠離圓環的一側出現晃動的情況,提高連接桿的穩定性。
22、綜上所述,本發明的有益效果為:
23、通過設置清潔裝置可對鋼線表面殘留的灰塵或雜質進行清理,減少了鋼線表面沾附的雜質進入多股鋼線之間阻礙多股鋼線正常纏繞的情況,提高了多股鋼線的纏繞效率和表面整潔度。
24、通過設置連接裝置,使得清潔裝置可對轉盤之間進行快捷的裝配和拆卸,提高清潔裝置的使用靈活性和后期維護的便捷性。
25、通過設置支撐裝置可對鋼線進行輔助支撐,減少了第二清潔刷內部的鋼線與孔輪連接后出現斜角,導致鋼線與第二清潔刷內壁發生摩擦,造成第二清潔刷內壁磨損嚴重影響使用的情況,提高了第二清潔刷的使用壽命和對內部鋼線表面雜質的清潔效率。