強磨滌粘仿毛麻彈力面料的制作方法

本實用新型是一種彈力面料，特別涉及一種強磨滌粘仿毛麻彈力面料。

背景技術：

近來年隨著休閑化商務風格的日漸流行，以往秋冬毛呢服裝面料已不能完全滿足消費者當前的需求。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種實現仿毛麻風格的有機結合，且耐磨性、自然彈性好，具有良好耐用性的強磨滌粘仿毛麻彈力面料。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種強磨滌粘仿毛麻彈力面料，包括布體，所述的布體由經線與緯線交織而成，所述的經線為強捻滌粘彈力包芯紗，所述的緯線由強捻滌粘紗和滌粘竹節紗纏繞而成；

所述的布體的表面設有表抗菌層，所述的布體的底部設有底抗菌層；

所述的底抗菌層的厚度小于表抗菌層的厚度；

所述的布體中設有均分狀的透氣微孔，所述的透氣微孔呈傾斜狀分布，所述的透氣微孔的傾斜角度為30度～45度；

所述的緯線通過纏繞圈層與經線相纏繞，所述的纏繞圈層與緯線呈一體化分布。

作為優選，所述的表抗菌層和底抗菌層分別由納米級離子粉噴涂而成。

作為優選，所述的透氣微孔的孔徑為0.0001mm～0.0002mm。

核心技術：項目利用強捻滌粘彈力包芯紗、強捻滌粘紗、滌粘竹節紗等纖維材料，通過①蒸紗定型、織造；②強磨滌粘仿毛麻彈力面料工藝參數及特殊組織設計；③染整工藝包括平蒸、至少三次預縮定型、高溫二浴法染色、皂洗和兩次高溫定型，得到成品面料。

創新點：1、采用“低碳保健仿羊絨面料的制備方法”專利技術，利用強捻滌粘彈力包芯紗、強捻滌粘紗、滌粘竹節紗等功能性纖維材料，通過雙層組織使正面呈仿麻風格，反面呈仿毛風格；2、采用為仿毛麻彈性面料染整加工創造條件，染整時采用至少三次預縮定型，整理一次定型，可進一步穩定織物的形態尺寸、保證成品布面平整、門幅一致，從而保證產品質量穩定。

因此，本實用新型提供的強磨滌粘仿毛麻彈力面料，提升產品質量，提高市場競爭力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中經緯線纏繞結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，根據附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：如圖1和圖2所示，一種強磨滌粘仿毛麻彈力面料，包括布體1，所述的布體1由經線2與緯線3交織而成，所述的經線2為強捻滌粘彈力包芯紗，所述的緯線3由強捻滌粘紗和滌粘竹節紗纏繞而成；

所述的布體1的表面設有表抗菌層4，所述的布體1的底部設有底抗菌層5；

所述的底抗菌層5的厚度小于表抗菌層4的厚度；

所述的布體1中設有均分狀的透氣微孔6，所述的透氣微孔6呈傾斜狀分布，所述的透氣微孔6的傾斜角度為30度～45度；

所述的緯線3通過纏繞圈層7與經線2相纏繞，所述的纏繞圈層7與緯線3呈一體化分布。

所述的表抗菌層4和底抗菌層5分別由納米級離子粉噴涂而成。

所述的透氣微孔6的孔徑為0.0001mm～0.0002mm。