新型氣囊式壓水機的制作方法

本實用新型涉及壓水機技術領域，具體為新型氣囊式壓水機。

背景技術：

壓水機用于將各洗毛機洗滌后的羊毛，經軋壓降低羊毛的含水量和含洗液量，壓水機按加壓方式分為彈簧加壓壓水機和氣缸加壓壓水機，傳統的彈簧加壓式壓水機長時間使用后彈簧的張力會有所改變，容易出現壓水不徹底的現象，從而影響壓水機的壓水質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供新型氣囊式壓水機，具備壓水徹底的優點，解決了壓水機壓水不徹底的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：新型氣囊式壓水機，包括支撐座，所述支撐座的數量為兩個，所述支撐座左側的頂部固定連接有氣泵，所述支撐座兩側的頂部均固定連接有固定塊，所述固定塊的正表面固定連接有控制器，所述固定塊的頂部固定連接有固定板，所述固定板底部的中心處設置有氣囊，所述氣囊的底部設置有壓板，所述壓板的底部固定連接有活動板，所述活動板的底部延伸至支撐座的內腔，所述支撐座內腔的兩側均開設有滑槽，所述活動板位于支撐座內腔一端的兩側均固定連接有滑塊，所述滑塊遠離活動板的一端延伸至滑槽的內腔，所述支撐座的右側設置有輸送板，所述支撐座的表面開設有通孔，兩個支撐座之間設置有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸的前端和后端均貫穿通孔并延伸至支撐座的內腔與活動板活動連接，所述第一旋轉軸且位于兩個支撐座之間套設有第一擠壓輪，所述支撐座的內壁固定連接有電機，所述電機的轉軸固定連接有第二旋轉軸，所述第二旋轉軸遠離電機的一端延伸至支撐座的外部與支撐座的表面活動連接，所述第二旋轉軸且位于兩個支撐座之間套設有第二擠壓輪，所述控制器分別與氣泵和電機電性連接。

優選的，所述支撐座的底部固定連接有防滑墊。

優選的，所述滑塊位于滑槽內腔的一端通過轉軸活動連接有滾輪，所述滾輪遠離滑塊內壁的一側與滑槽的內壁接觸。

優選的，所述電機的頂部和底部均固定連接有減震塊，所述減震塊遠離電機的一側與支撐座的內壁固定連接。

優選的，所述第一旋轉軸與活動板之間設置有軸承。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過氣泵的設置能夠及時給氣囊充氣和放氣，從而能夠使壓板上下移動，壓板帶動活動板上下移動，活動板帶動第一旋轉軸和第一擠壓輪上下移動，電機的設置能夠帶動第二旋轉軸和第二擠壓輪旋轉，將材料放置在第一擠壓輪和第二擠壓輪之間，通過第一擠壓輪向下移動對材料進行擠壓，第二擠壓輪帶動材料進行傳送，能夠更好的對材料進行擠壓，從而更加徹底的將材料中的水分擠壓出去，大大提高了壓水機的壓水質量。

2、本實用新型通過輸送板的設置用來放置等待擠壓的材料，便于材料的運輸，固定塊的設置能夠對固定板進行支撐，通過滑槽、滑塊和滾輪的配合便于活動板的豎向移動，軸承的設置便于第一旋轉軸的自由旋轉，減震塊的設置能夠對電機進行減震保護，從而可以延長電機的使用壽命，防滑墊的設置能夠增大支撐座底部的摩擦力，保證了支撐座支撐的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構的左視剖視圖。

圖中：1支撐座、2氣泵、3固定塊、4控制器、5固定板、6氣囊、7壓板、8活動板、9滑槽、10滑塊、11輸送板、12通孔、13第一旋轉軸、14第一擠壓輪、15電機、16第二旋轉軸、17第二擠壓輪、18防滑墊、19滾輪、20減震塊、21軸承。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，新型氣囊式壓水機，包括支撐座1，支撐座1的數量為兩個，支撐座1的底部固定連接有防滑墊18，防滑墊18的設置能夠增大支撐座1底部的摩擦力，保證了支撐座1支撐的穩定性，支撐座1左側的頂部固定連接有氣泵2，支撐座1兩側的頂部均固定連接有固定塊3，固定塊3的正表面固定連接有控制器4，固定塊3的頂部固定連接有固定板5，固定塊3的設置能夠對固定板5進行支撐，固定板5底部的中心處設置有氣囊6，氣囊6的底部設置有壓板7，壓板7的底部固定連接有活動板8，活動板8的底部延伸至支撐座1的內腔，支撐座1內腔的兩側均開設有滑槽9，活動板8位于支撐座1內腔一端的兩側均固定連接有滑塊10，滑塊10遠離活動板8的一端延伸至滑槽9的內腔，滑塊10位于滑槽9內腔的一端通過轉軸活動連接有滾輪19，滾輪19遠離滑塊10內壁的一側與滑槽9的內壁接觸，通過滑槽9、滑塊10和滾輪19的配合便于活動板8的豎向移動，支撐座1的右側設置有輸送板11，通過輸送板11的設置用來放置等待擠壓的材料，便于材料的運輸，支撐座1的表面開設有通孔12，兩個支撐座1之間設置有第一旋轉軸13，第一旋轉軸13的前端和后端均貫穿通孔12并延伸至支撐座1的內腔與活動板8活動連接，第一旋轉軸13與活動板8之間設置有軸承21，軸承21的設置便于第一旋轉軸13的自由旋轉，第一旋轉軸13且位于兩個支撐座1之間套設有第一擠壓輪14，支撐座1的內壁固定連接有電機15，電機15的頂部和底部均固定連接有減震塊20，減震塊20遠離電機15的一側與支撐座1的內壁固定連接，減震塊20的設置能夠對電機15進行減震保護，從而可以延長電機15的使用壽命，電機15的轉軸固定連接有第二旋轉軸16，第二旋轉軸16遠離電機15的一端延伸至支撐座1的外部與支撐座1的表面活動連接，第二旋轉軸16且位于兩個支撐座1之間套設有第二擠壓輪17，控制器4分別與氣泵2和電機15電性連接，通過氣泵2的設置能夠及時給氣囊6充氣和放氣，從而能夠使壓板7上下移動，壓板7帶動活動板8上下移動，活動板8帶動第一旋轉軸13和第一擠壓輪14上下移動，電機15的設置能夠帶動第二旋轉軸16和第二擠壓輪17旋轉，將材料放置在第一擠壓輪14和第二擠壓輪17之間，通過第一擠壓輪14向下移動對材料進行擠壓，第二擠壓輪17帶動材料進行傳送，能夠更好的對材料進行擠壓，從而更加徹底的將材料中的水分擠壓出去，大大提高了壓水機的壓水質量。

使用時，將材料放置在第一擠壓輪14和第二擠壓輪17之間，通過控制器4控制氣泵2給氣囊6充氣，從而使壓板7向下移動，壓板7帶動活動板8向下移動，活動板8帶動第一旋轉軸13和第一擠壓輪14向下移動對材料進行擠壓，通過控制器4控制電機15的轉軸帶動第二旋轉軸16和第二擠壓輪17旋轉，從而對材料進行傳送。

綜上所述：該新型氣囊式壓水機，通過氣泵2、氣囊6、壓板7、活動板8、滑槽9、滑塊10、通孔12、第一旋轉軸13、第一擠壓輪14、電機15、第二旋轉軸16和第二擠壓輪17的配合，解決了壓水機壓水不徹底的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。