緯編布經編布除油縮練機的制作方法

本實用新型涉及一種布料除油機，特別是一種緯編布經編布除油縮練機。

背景技術：

經編布和緯編布在生產完成后，需要進行除油等清洗作業。目前企業通常只有一個清洗槽進行作業，編織布需要在這個清洗槽內重復幾遍進行除油等清洗作業，每次清洗完成后往往是帶著上一次清洗殘留液進行下一次的清洗作業，這樣不僅會增加重量，而且也不易將編織布清洗干凈，從而影響其清洗的效果；同時由于不同的編織布在清洗過程中對于布料的張力、水溫、用藥量和水量等清洗參數都不同，而目前都是靠工人的經驗來進行，工人的勞動強度不僅很大，而且清洗的質量難以保證。目前的編織布清洗過程中由于折疊等原因，會使得編織布烘干后表面會留下很多褶皺，從而影響清洗的質量。因此，現有的技術存在著清洗質量差、清洗效率低和工人勞動強度大等問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種緯編布經編布除油縮練機。它具有提高編織布清洗質量、提高清洗效率以及大大降低工人勞動強度的特點。

本實用新型的技術方案：緯編布經編布除油縮練機，包括基座，基座上依次設有入布架、預濕槽、SR除油槽組、壓布臺和出布架，入布架上設有滑條式水平校正儀，出布架上方設有擺布傳動機，出布架和SR除油槽組上均設有真空吸水器；所述預濕槽內依次設有入布展牙輪、預濕輪和出布自由輪；所述SR除油槽組包括多個除油槽，除油槽內依次設有展牙輪、入布輪、大網輪、出布輪和張力控制器，且真空吸水器位于除油槽的出布端；所述壓布臺上依次設有第二展牙輪和壓水滾輪；所述張力控制器連接有PLC控制器，PLC控制器與擺布傳動機和真空吸水器相連。

前述的緯編布經編布除油縮練機中，所述的真空吸水器包括分別設置在除油槽內和出布架上的真空吸水管，真空吸水管端部設有真空泵浦，真空泵浦連接有消音器，消音器連接有過濾桶；所述的真空泵浦與PLC控制器相連。

前述的緯編布經編布除油縮練機中，所述的除油槽外設有自動補藥裝置，自動補藥裝置連接有PLC控制器；所述自動補藥裝置包括藥桶，藥桶內設有攪拌機，藥桶出口端設有定量泵浦，定量泵浦與過濾桶相連；所述定量泵浦和攪拌機與PLC控制器相連,PLC控制器連接有位于藥桶內的pH控制器和pH高溫電極玻璃棒。

前述的緯編布經編布除油縮練機中，所述入布架側面設有放布架，放布架上設有積布斗。

前述的緯編布經編布除油縮練機中，所述出布架下方設有儲布箱。

與現有技術相比，本實用新型通過設置多個連續的除油槽，使得編織布可以連續不間斷的進行清洗，極大的提高了清洗除油的效率，同時在每個除油槽出布端設置真空吸水器，真空吸水器可以吸取此次清洗殘留在布料上的藥液和水分，減少布料上殘留的污漬，利于延續洗凈效果；通過在除油槽內依次設置展牙輪、入布輪、大網輪、出布輪，使得布料可以在除油槽內與清洗液進行充分的接觸，提高清洗效果，同時展牙輪可以促進布料的展開，避免布料產生褶皺，還通過在入布架上設置滑條式水平校正儀，使布料置中，還可以通過調整滑條式水平校正儀與展牙輪之間的角度，提高展布的效果；通過設置張力控制器與PLC控制器和擺布傳動機的配合，可以實時調節布料在清洗過程中的張力，便于清洗的順利進行，提高清洗效率；通過在SR除油槽組前設置預濕槽，預濕槽對將要清洗的布料進行預濕作用，防止清洗所用的藥物與干燥的布料之間直接接觸會發生化學反應，從而影響布料的使用，同時通過對布料預濕，也可以清洗掉一部分雜質，提高清洗的效果和清洗的效率。綜上所述，本實用新型具有提高編織布清洗質量、提高清洗效率以及大大降低工人勞動強度的特點。

另外，通過在除油槽外設置自動補藥裝置，可以根據除油槽內的用藥情況進行自動補充，方便工人操作，降低工人勞動強度；通過 PLC控制器進行控制，可記錄50種速比配方，操作員只需記錄每組配方對應的布料即可，方便操作。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是真空吸水器和自動補藥裝置的結構示意圖；

圖3是滑條式水平校正儀的結構示意圖；

圖4是本實用新型的控制圖。

附圖中的標記說明：1-基座，2-入布架，3-預濕槽，4-SR除油槽組，5-壓布臺，6-出布架，7-擺布傳動機，8-真空吸水器，9-自動補藥裝置，10-PLC控制器，11-滑條式水平校正儀，12-過濾桶，21- 放布架，22-積布斗，31-入布展牙輪，32-預濕輪，33-出布自由輪， 41-除油槽，42-展牙輪，43-入布輪，44-大網輪，45-出布輪，46- 張力控制器，51-第二展牙輪，52-壓水滾輪，61-儲布箱，81-真空吸水管，82-真空泵浦，83-消音器，91-藥桶，92-攪拌機，93-定量泵浦，94-pH控制器，95-pH高溫電極玻璃棒。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。緯編布經編布除油縮練機，構成如圖1至圖4所示，包括基座1，基座1上依次設有入布架2、預濕槽3、SR除油槽組4、壓布臺5和出布架6，入布架2上設有滑條式水平校正儀11，出布架 6上方設有擺布傳動機7，出布架6和SR除油槽組4上均設有真空吸水器8；所述預濕槽3內依次設有入布展牙輪31、預濕輪32和出布自由輪33；所述SR除油槽組4包括多個除油槽41，除油槽41內依次設有展牙輪42、入布輪43、大網輪44、出布輪45和張力控制器46，且真空吸水器8位于除油槽41的出布端；所述壓布臺5上依次設有第二展牙輪51和壓水滾輪52；所述張力控制器46連接有PLC 控制器10，PLC控制器10與擺布傳動機7和真空吸水器8相連。

所述的除油槽41外設有自動補藥裝置9，自動補藥裝置9連接有PLC控制器10。

所述的真空吸水器8包括分別設置在除油槽41內和出布架6上的真空吸水管81，真空吸水管81端部設有真空泵浦82，真空泵浦 82連接有消音器83，消音器83連接有過濾桶12；所述的真空泵浦 82與PLC控制器10相連。

所述自動補藥裝置9包括藥桶91，藥桶91內設有攪拌機92，藥桶91出口端設有定量泵浦93，定量泵浦93與過濾桶12相連；所述定量泵浦93和攪拌機92與PLC控制器10相連,PLC控制器10連接有位于藥桶91內的pH控制器94和pH高溫電極玻璃棒95。

所述入布架2側面設有放布架21，放布架21上設有積布斗22。

所述出布架6下方設有儲布箱61。

所述的預濕槽3和除油槽41還連接有供水裝置和供氣裝置，供水裝置和供氣裝置連接有PLC控制器10，

所述供水裝置包括與預濕槽和除油槽相連的主水管，主水管連接有水泵浦，水泵浦連接有設置在除油槽內的噴水管，噴水管連接有清洗噴嘴；所述的供水裝置還包括過濾桶，過濾桶出水端經水管與主水管相連，過濾桶進水端經水管與除油槽和預濕槽的廢水出口端相連；所述水泵浦與PLC控制器相連，PLC控制器連接有位于除油槽和預濕槽內的水位傳感器。當水位控制器監測到槽內水量低于正常水位時， PLC控制器會控制氣動控制閥進行作業，自動補水到標準水位。

所述供氣裝置包括與除油槽和預濕槽相連的主蒸汽管，主蒸汽管上設有主閥、減壓閥和氣動控制閥，氣動控制閥下方設有手動球塞閥，手動球塞閥連接有加熱器，主閥和減壓閥之間還設有Y型蒸汽過濾閥。使用蒸汽直接加熱各槽的水溫，若想直接提高溫度、增加升溫速度，那就打開加熱手動球塞閥。

本機每個槽上均設有溫度傳感器，進而對每個槽的溫度進行單獨設定。

所述的氣動控制閥連接有電磁閥，電磁閥連接有氣壓控制主管，氣壓控制主管一端設有空壓機，氣壓控制主管另一端設有壓力限定開關，電磁閥、空壓機和壓力限定開關與PLC控制器相連；所述的氣壓控制主管上設有多個電磁閥。當壓力限定開關檢測到的主管壓力低于 3kg/cm²時機械會停機。

所述的張力控制器為德國E+L電子張力控制器，PD2525，單顆300N。操作者可通過控制面板上的按鈕直接調整布的張力。在保持布料張力一致的同時，還能穩定修正張力，并有延遲停車功能，不會在停車時快速拉扯到布料。張力控制器連接有張力傳感器，張力傳感器將布料的張力數據傳輸給PLC控制器，PLC控制器控制張力傳感器進行張力的調節。

自動補藥裝置靠定量泵浦補藥至除油槽內，補藥速度以壓力表進行調節。

本實用新型的工作原理：布卷先放置在放布架上，由放布架上方的滾輪帶動后向下落至積布斗，然后在經過滑條式中心校正儀校正后，進入預濕槽，編織布在預濕槽內依次穿過入布展牙輪、預濕輪和出布自由輪后進入除油槽，然后布料依次穿過展牙輪、入布輪、大網輪和出布輪，布料經過多個除油槽后，進入壓布臺，然后布料穿過第二展牙輪和壓水滾輪后進入出布架，經過真空吸水器吸水后，布料進入儲布架，完成清洗。在除油槽內，布料每經過一次除油清洗后就會進行真空吸水作業。