一種燒毛機的刷毛裝置的制作方法

本實用新型涉及布料加工設備技術領域，特別涉及一種燒毛機的刷毛裝置。

背景技術：

燒毛機指的就是使織物以平幅狀態迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程；隨著人們生活水平的提高，以及加工工序的發展，毛紡織產品深得人們的喜愛，因此毛產品的生產也得到了快速。通常燒毛機在將布匹表面的絨毛燒掉之前，布匹需要通過刷子或刷輥將布匹表面絨毛立起，以便使布匹上的絨毛因靠近火焰且疏松，很快升溫燃燒。

目前，公開號為CN205134003U，公告日為2016年4月6日中國專利《燒毛機》公開了一種燒毛機，包括進布裝置、刷毛箱、加熱裝置、弧形銅板、搖擺導布裝置、浸漬槽、軋液裝置、出布裝置、控制裝置及收塵箱；刷毛箱的一側設置有進布裝置和收塵箱；刷毛箱內設置有刷毛輥和金剛砂輥；刷毛箱背離收塵箱的一側設置有加熱裝置，加熱裝置上端設置有一對弧形銅板，弧形銅板的兩邊設置有銼刀裝置，加熱裝置的上方設置有搖擺導布裝置，搖擺導布裝置的上方設置有控制裝置；加熱裝置背離刷毛箱的一側設置有浸漬槽，浸漬槽背離加熱裝置的一側設置有軋液裝置和出布裝置；燒毛裝置上設置有控制裝置，當出現故障停機時，可停止搖擺導布裝置，使織物脫離銅板，并同時關閉加熱裝置，避免燒毀織物和損壞設備，增強了設備的安全性。

該種燒毛機在通過刷毛箱將面料表面絨毛立起時，利用將面料首先通入一對金剛砂輥之間，隨后再通入到四對刷毛輥之間，最后面料表面的絨毛即可立起，但是不同面料的厚度會有所不同，在通入到一對金剛砂輥之間時，如果面料的厚度比較大，而一對金剛砂輥之間的距離不變，這樣就會導致面料表面受到金剛砂輥的摩擦會變大，最后就會導致面料表面的受損。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種燒毛機的刷毛裝置，能夠對不同厚度的面料表面進行適度的刷毛。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種燒毛機的刷毛裝置，包括架體、設置在所述架體上的多個刷毛輥組、設置在所述架體上的第一砂輥、設置在位于所述第一砂輥下側的所述架體上的第二砂輥，所述架體包括有位于所述第二砂輥兩端的安裝架，所述第一砂輥的兩端均設置有第一軸套，所述第二砂輥的兩端均設置有第二軸套，所述第一軸套和所述第二軸套相互靠近的一側均設置有安裝板，所述安裝板上設置有螺紋孔，位于兩側所述安裝板之間的所述安裝架上設置有連接板，所述連接板上周向轉動連接且軸向固定連接有兩端分別螺紋連接在兩側所述螺紋孔內的雙向螺紋桿。

通過采用上述技術方案，該種燒毛機的刷毛裝置當需要對面料表面進行處理，從而使得面料表面的絨毛立起時，面料會首先通入到兩側第一砂輥和第二砂輥之間，利用第一砂輥與第二砂輥將面料的正反面絨毛立起，隨后再通入到多個刷毛輥組之間再次將面料表面的絨毛立起；當面料的厚度比較大時，操作人員轉動雙向螺紋桿，由于雙向螺紋桿周向轉動連接且軸向固定連接在連接板上，同時雙向螺紋桿的兩端又分別螺紋連接在兩側安裝板上的螺紋孔內，雙向螺紋桿轉動以后即可帶動兩側的安裝板相向而行，兩側的安裝板即可分別帶動第一軸套和第二軸套相向而行，最終第一砂輥和第二砂輥之間的距離即可變大，從而適配面料的厚度，避免面料的表面因為受到過大的摩擦力而受損。

本實用新型的進一步設置為：所述連接板上設置有供所述雙向螺紋桿穿過的通孔，所述通孔內的周側內壁上設置有限位環，所述雙向螺紋桿的周側外壁上設置有供所述限位環嵌入的限位槽。

通過采用上述技術方案，利用連接板通孔周側內壁上的限位環嵌入到雙向螺紋桿周側外壁上的限位槽內，限位環即可對雙向螺紋桿的軸向移動進行限位，同時雙向螺紋桿又可以繞著限位環發生轉動，實現雙向螺紋桿周向轉動連接且軸向固定連接在連接板上。

本實用新型的進一步設置為：所述雙向螺紋桿的一端設置有突出于所述安裝板的連接軸，所述連接軸遠離所述雙向螺紋桿的一端設置有轉盤。

通過采用上述技術方案，當操作人員需要轉動雙向螺紋桿時，操作人員只需要轉動雙向螺紋桿的連接軸上的轉盤即可，使得操作比較的簡單省力。

本實用新型的進一步設置為：所述安裝板的側壁上設置有與所述螺紋孔相通的螺紋安裝孔，所述螺紋安裝孔內螺紋連接有用于抵緊在所述雙向螺紋桿外壁上的螺紋軸。

通過采用上述技術方案，在雙向螺紋桿多次在安裝板上的螺紋孔內轉動以后，螺紋會發生磨損，從而使得安裝板在雙向螺紋桿上發生松動，最后使得第一砂輥與第二砂輥之間的距離發生不必要的改變，造成面料表面的磨損，此時利用螺紋軸螺紋連接在安裝板上的螺紋安裝孔內以后抵緊在雙向螺紋桿的外壁上，螺紋軸即可對雙向螺紋桿在螺紋孔內的位置進行穩固，有效避免安裝板的松動。

本實用新型的進一步設置為：所述螺紋軸遠離所述雙向螺紋桿的一端設置有與所述螺紋軸相垂直的把手。

通過采用上述技術方案，當操作人員需要轉動螺紋軸時，利用設置在螺紋軸遠離雙向螺紋桿的一端設置的與螺紋軸相垂直的把手，操作人員轉動把手即可轉動螺紋軸，從而使得操作更加簡單快捷。

本實用新型的進一步設置為：位于兩側所述第一軸套之間設置有位于所述第一砂輥上側的連接桿，所述連接桿上設置有用于抵觸在所述第一砂輥上的清理刷毛。

通過采用上述技術方案，由于第一砂輥在對面料的表面進行摩擦，從而使得面料表面的絨毛立起時，第一砂輥的表面也會沾上許多絨毛，此時利用位于第一砂輥上側的連接桿，同時連接桿上設置有用于抵觸在第一砂輥上的清理刷毛，第一砂輥在轉動以后第一砂輥上的絨毛即可匯集到清理刷毛上，最終即可對第一砂輥表面的絨毛進行高效的清理。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該種燒毛機的刷毛裝置當面料的厚度比較大時，操作人員轉動轉盤即可轉動雙向螺紋桿，由于雙向螺紋桿周向轉動連接且軸向固定連接在連接板上，同時雙向螺紋桿的兩端又分別螺紋連接在兩側安裝板上的螺紋孔內，雙向螺紋桿轉動以后即可帶動兩側的安裝板相向而行，兩側的安裝板即可分別帶動第一軸套和第二軸套相向而行，最終第一砂輥和第二砂輥之間的距離即可變大，從而適配面料的厚度，避免面料的表面因為受到過大的摩擦力而受損。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖，主要用于體現連接板、安裝板、雙向螺紋桿之間的連接關系；

圖3是本實用新型中連接板、限位環、雙向螺紋桿、限位槽之間連接關系剖視圖。

圖中：1、架體；2、刷毛輥組；3、第一砂輥；31、第一軸套；32、連接桿；321、清理刷毛；4、第二砂輥；41、第二軸套；5、安裝架；51、連接板；52、通孔；521、限位環；6、安裝板；61、螺紋孔；62、螺紋安裝孔；621、螺紋軸；622、把手；7、雙向螺紋桿；71、限位槽；72、連接軸；73、轉盤。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種燒毛機的刷毛裝置，參照圖1，該種燒毛機的刷毛裝置位于燒毛機的進布裝置一側，刷毛裝置主要用于將進來以后的面料表面絨毛立起；其中刷毛裝置包括有架體1，架體1靠近進布裝置的一側安裝有第一砂輥3，位于第一砂輥3下側的架體1上安裝有第二砂輥4，面料從第一砂輥3與第二砂輥4之間的間隙中穿過；同時架體1遠離進布裝置的一側安裝有三個刷毛輥組2，每個刷毛輥組2包括有上下交叉安裝在架體1上的刷毛輥，面料從第一砂輥3與第二砂輥4之間穿過后又會進入到每個刷毛輥組2形成的交叉間隙內。

參照圖1、圖2，架體1包括有位于第二砂輥4兩端的安裝架5，安裝架5上焊接有位于第一砂輥3和第二砂輥4之間的連接板51，連接板51的中心處開設有通孔52，通孔52的周側內壁上一體設置有限位環521；其中連接板51的上下兩側均設置有安裝板6，位于連接板51上側的安裝板6上焊接有供第一砂輥3一端穿過的第一軸套31，位于連接板51下側的安裝板6上焊接有供第二砂輥4一端穿過的第二軸套41。

參照圖1、圖2、圖3，位于兩側第一軸套31之間固定有位于第一砂輥3上側的連接桿32，連接桿32的兩端分別焊接在兩側的第一軸套31外壁上，其中連接桿32上用膠水粘結有用于抵觸在第一砂輥3外壁上的清理刷毛321；安裝板6上開設有螺紋孔61，位于連接板51上的通孔52內穿過有雙向螺紋桿7，雙向螺紋桿7的中部開設有供限位環521嵌入的限位槽71，其中雙向螺紋桿7的兩端分別螺紋連接在兩側安裝板6上的螺紋孔61內。

安裝板6的一側側壁上開設有與螺紋孔61相通的螺紋安裝孔62，螺紋安裝孔62內螺紋連接有用于抵緊在雙向螺紋桿7外壁上的螺紋軸621，螺紋軸621遠離雙向螺紋桿7的一端還焊接有與螺紋軸621相垂直的把手622；其中雙向螺紋桿7的上端一體設置有突出于安裝板6的連接軸72，連接軸72遠離雙向螺紋桿7的一端還焊接有轉盤73。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。