一種3D打印立體印花面料的制作方法

本實用新型涉及一種3D打印立體印花面料，屬于紡織面料領域。

背景技術：

目前，國內在面料的印花技術及裝備上已取得了驚人的進步，形成了適應我國國情的平網印花、圓網印花、噴墨印花及冷轉移印花等印花技術和相關裝備，某些技術甚至已達到了國際水平，可出口參與國際市場的競爭。然而，隨著國民經濟水平的提升和科技的進步，消費者對紡織品印花圖案的要求也日漸提高，它不僅要求印花原料環保，還要求手感舒適、圖案清晰明快、立體感，而且要求能夠實現對個人品味的可定制化。

目前，傳統面料的立體印花工藝技術均采用絲網一次、一層、一色的人工絲網堆印或模具壓印，這不僅勞動強度大、生產效率低下，而且印花質量也難以保證，這就給印花企業提出了新的挑戰，同時隨著供給側發生的巨大變化也迫切要求企業進行智能化制造、柔性化生產及個性化定制。總之，如何提高當前的立體印花面料的生產速率與質量，并實現其“可定制化”，具有十分重要的實用價值。

鑒于此，本發明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種生產速率快、可個性定制化的3D打印立體印花面料。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

一種立體印花面料,包括面料本體和復合在面料本體上的印花層，所述印花層為3D打印印花層。

作為本實用新型的一種優選方式，所述面料本體為天然纖維、合成纖維以及再生纖維中的一種或者多種交織而成的基布。

作為本實用新型的一種優選方式，所述天然纖維為毛、棉、絲、麻。

作為本實用新型的一種優選方式，所述合成纖維為滌綸、錦綸、維綸、丙綸、氨綸。

作為本實用新型的一種優選方式，所述再生纖維為黏膠纖維、醋酯纖維、銅氨纖維。

作為本實用新型的一種優選方式，所述3D打印印花層為熱塑性彈性體、濕氣固化聚氨酯以及三元乙丙橡膠中的一種或者多種。

作為本實用新型的一種優選方式，所述熱熔性彈性體為乙烯-醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯、TPU、SBS、SEBS熱熔性彈性體。

作為本實用新型的一種優選方式，所述3D打印印花層以熔融沉積型3D打印方式、光固化3D打印方式、選擇性激光燒結3D打印方式或噴墨型3D打印方式形成在所述面料本體上。

作為本實用新型的一種優選方式，所述3D打印印花層凸設在所述面料本體的上表面。

作為本實用新型的一種優選方式，所述3D打印印花層凸設在所述面料本體的下表面。

采用本實用新型的技術方案后，不僅能夠顯著提升立體印花工藝的生產速率與質量，并且能夠實現對印花涂層層次感的個性定制。3D打印技術是一系列由數字化模型直接驅動的快速制造任意復雜形狀三維物理實體的快速成型技術的統稱，其基本原理均采用“分層制造、逐層疊加”的制造思想。它能夠借助計算機、精密傳動和數控等現代手段，將計算機輔助設計和計算機輔助制造集成于一體，根據在計算機上構造的三維模型，能在很短時間內直接制造產品樣品，無須傳統的機械加工機床和模具，具有成本低、周期短、修改簡單、尺寸穩定等諸多優點，被譽為“具有工業革命意義的制造技術”，本實用新型將3D打印巧妙地應用在面料的印花中，該面料可以用在服裝或者鞋面等領域中。

進一步地，傳統立體印花工藝盡管采用水性聚氨酯乳液，水性聚氨酯乳液由于合成過程中采用有機溶劑，進而難免在面料中殘留有機溶劑。與之不同的是，本實用新型采用無溶劑型聚合物作為印花面料，具有原材料來源廣泛與環保等優點，符合消費者日益增強的環保觀。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖；

圖中：

10-面料本體 20-3D打印印花層

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。

參照圖1，一種立體印花面料,包括面料本體10和復合在面料本體10上的印花層，所述印花層為3D打印印花層20。由于采用3D打印技術，3D打印印花層20可以很方便地進行個性化定制，在實施例中，3D打印印花層20的形狀為立體的五角星結構，本領域的技術人員也可以根據需求，選擇花型或者其它形狀。

作為本實用新型的一種優選方式，所述面料本體10為天然纖維、合成纖維以及再生纖維中的一種或者多種交織而成的基布。具體地，面料本體10可以為經編布、緯編布、梭織布等，本領域的技術人員可以根據用戶需求進行選擇。本實用新型中，面料本體10還可以為人造革或真皮，3D打印印花層20以3D打印的方式形成在人造革或真皮的表面上。

作為本實用新型的一種優選方式，所述天然纖維為毛、棉、絲、麻。

作為本實用新型的一種優選方式，所述合成纖維為滌綸、錦綸、維綸、丙綸、氨綸。

作為本實用新型的一種優選方式，所述再生纖維為黏膠纖維、醋酯纖維、銅氨纖維。

作為本實用新型的一種優選方式，所述3D打印印花層20為熱塑性彈性體、濕氣固化聚氨酯(PUR)以及三元乙丙橡膠(EPDM)中的一種或者多種。

作為本實用新型的一種優選方式，所述熱塑性彈性體為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、熱塑性聚氨酯(TPU)、SBS、SEBS。SBS為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的現行三嵌共聚物，兩者均為現有的公知材料。

作為本實用新型的一種優選方式，所述3D打印印花層20以熔融沉積型(FDM)3D打印方式、光固化(SLA)3D打印方式、選擇性激光(SLS)燒結3D打印方式或噴墨型(3DP)3D打印方式形成在所述面料本體10上，這幾種3D打印方式均為公知的3D打印技術。

作為本實用新型的一種優選方式，所述3D打印印花層20凸設在所述面料本體10的上表面。

作為本實用新型的一種優選方式，所述3D打印印花層20凸設在所述面料本體10的下表面。

當然，也可以在面料本體10的上表面和下表面均設置3D打印印花層20。

在本實用新型的具體實施方式中，面料本體10為滌綸與棉混編纖維布，3D打印印花層20為熱塑性聚氨酯材料。3D打印印花層20通過采用熔融沉積型(FDM)3D打印機將熱塑性聚氨酯彈性體打印耗材打印在面料本體10的表面。

需要說明的是，3D打印技術為現有的公知技術，本實用新型并不涉及對3D打印技術本身的改進。

本實用新型的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。