本實用新型涉及干洗機技術領域，具體涉及一種懸浮式小型干洗機門自動鎖緊裝置。
背景技術：
目前干洗機在高速脫干的時候，不可避免的會因洗衣室內衣物，令滾筒產生偏心，造成滾筒受力方向不規則，從而使外缸體跳動，因考慮到外缸體跳動會影響門鎖緊裝置的松動，鎖緊裝置的松動容易造成誤開門現象，導致四氯乙烯漏出現象的發生，容易對操作人員造成人體傷害，亟待改進。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的懸浮式小型干洗機門自動鎖緊裝置，利用感應開關與氣缸使裝置可以達到自鎖的效果，利用感應開關感應鎖緊裝置是否打開，從而操控氣缸對鎖緊裝置鎖緊，可避免因外缸體跳動造成鎖緊裝置的松動，同時避免操作人員在機器沒有停止運轉時失誤開門，導致四氯乙烯漏出對人體安全和環境造成的威脅，實用性更強。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含固定板、連接干洗機管、斜面滑塊、鎖緊頂塊、感應開關、旋接件、控制頂塊夾頭和豎直小型氣缸；固定板的上部以及下部均設有連接干洗機管，固定板的中部設有長孔，長孔的左右兩側對稱設有斜面滑塊，且斜面滑塊固定在固定板上，所述的鎖緊頂塊通過旋接件旋接固定在固定板上，且鎖緊頂塊的底邊與控制頂塊夾頭旋接固定，控制頂塊夾頭的下端與豎直小型氣缸的輸出端連接固定；所述的感應開關設置在固定板上。
進一步地，所述的豎直小型氣缸的外部套設有保護罩，且保護罩固定在固定板的底部。
進一步地，所述的感應開關與長孔處于同一個橫向中心線上。
采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種懸浮式小型干洗機門自動鎖緊裝置，利用感應開關與氣缸使裝置可以達到自鎖的效果，利用感應開關感應鎖緊裝置是否打開，從而操控氣缸對鎖緊裝置鎖緊，可避免因外缸體跳動造成鎖緊裝置的松動，同時避免操作人員在機器沒有停止運轉時失誤開門，導致四氯乙烯漏出對人體安全和環境造成的威脅，實用性更強，本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的操作結構示意圖。
附圖標記說明：
固定板1、連接干洗機管2、斜面滑塊3、鎖緊頂塊4、感應開關5、旋接
件6、控制頂塊夾頭7、豎直小型氣缸8、門把手轉動機構9、保護罩10、
長孔11。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
參看如圖1所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含固定板1、連接干洗機管2、斜面滑塊3、鎖緊頂塊4、感應開關5、旋接件6、控制頂塊夾頭7和豎直小型氣缸8；固定板1的上部以及下部均設有連接干洗機管2，固定板1的中部設有長孔11，長孔11的左右兩側對稱設有斜面滑塊3，且斜面滑塊3固定在固定板1上，所述的鎖緊頂塊4通過旋接件6旋接固定在固定板1上，該旋接件6為旋轉軸，所述的鎖緊頂塊4的底邊通過旋轉軸與控制頂塊夾頭7的上端旋接固定，控制頂塊夾頭7的下端與豎直小型氣缸8的輸出端焊接固定；所述的感應開關5設置在固定板1上。
進一步地，所述的豎直小型氣缸8的外部套設有保護罩10，且保護罩10固定在固定板1的底部。
進一步地，所述的感應開關5與長孔11處于同一個橫向中心線上。
本具體實施方式的工作原理：將固定板1利用連接干洗機管2與干洗機固定，再將感應開關5和豎直小型氣缸7與電源連接，通過感應開關5感應門的鎖緊裝置是否鎖緊，當沒有鎖緊時，通過豎直小型氣缸8的輸出軸伸出，上頂鎖緊頂塊4，使鎖緊頂塊4的上部順時針旋轉30°，此時將門把手轉動機構9進入固定板1中的長孔11中，通過轉動門把手轉動機構9，使其上的橫向圓柱與斜面滑塊3相切契合，由于斜面滑塊3為斜面設置，從而使得門密封圈與外缸閉合緊密，達到密封效果，此時感應開關5感應到門已經鎖緊，則控制豎直小型氣缸7收縮，將鎖緊頂塊4逆時針旋轉30°，此時縮頸頂塊4的上邊與門把手轉動機構9的橫向圓柱相抵，達到鎖死門把手的效果。
采用上述結構后，本具體實施方式有益效果為：本具體實施方式所述的一種懸浮式小型干洗機門自動鎖緊裝置，利用感應開關與氣缸使裝置可以達到自鎖的效果，利用感應開關感應鎖緊裝置是否打開，從而操控氣缸對鎖緊裝置鎖緊，可避免因外缸體跳動造成鎖緊裝置的松動，同時避免操作人員在機器沒有停止運轉時失誤開門，導致四氯乙烯漏出對人體安全和環境造成的威脅，實用性更強，本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。
以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。