本實(shí)用新型涉及紡織品染色工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種錦綸織物的連續(xù)染色系統(tǒng)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的錦綸織物經(jīng)軸染色工藝是利用水作為介質(zhì)攜帶染料在經(jīng)軸染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行染色,工序包括染色、皂洗、一次水洗、固色和二次水洗。傳統(tǒng)做法是采用一缸到底,即染色的全部流程在同一缸內(nèi)完成,且傳統(tǒng)的經(jīng)軸染機(jī)的染缸一般是臥式設(shè)置的,經(jīng)軸結(jié)合于小車上從染缸橫向一側(cè)的開口并沿染缸內(nèi)軌道推入染缸內(nèi),這種結(jié)構(gòu)的經(jīng)軸染機(jī)要求織物始終保留在缸內(nèi),每完成一道工序都需要將缸內(nèi)的水、染料和助劑等外排再進(jìn)行下一道工序,整個(gè)過(guò)程會(huì)消耗大量的水和產(chǎn)生污染物,屬于高耗能、高污染的工藝。雖然業(yè)界發(fā)展了一系列低浴比、低鹽化的染色技術(shù),可是印染行業(yè)的污染問(wèn)題依然十分嚴(yán)重,不僅影響可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,也成為印染行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提供一種錦綸織物的連續(xù)染色系統(tǒng),能夠在缸內(nèi)殘液不外排情況下實(shí)現(xiàn)織物在各經(jīng)軸染缸的移動(dòng),可大大減少染色用水和廢水排量。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:
一種錦綸織物的連續(xù)染色系統(tǒng),包括具有吊臂的吊掛裝置、用于卷繞織物的經(jīng)軸組以及多個(gè)并排設(shè)置在吊掛裝置下方的可結(jié)合所述經(jīng)軸組的經(jīng)軸染缸,各經(jīng)軸染缸的頂部開口,所述經(jīng)軸組包括框架及臥裝于框架上的經(jīng)軸,所述框架與吊掛裝置的吊臂活動(dòng)連接,通過(guò)吊臂將卷繞有待處理織物的經(jīng)軸組從頂部開口吊離或吊入各經(jīng)軸染缸內(nèi)。
優(yōu)選地,各經(jīng)軸染缸的頂部開口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)蓋體。
優(yōu)選地,所述經(jīng)軸組包括框架及臥裝于框架上的經(jīng)軸,所述框架包括支撐底板、吊掛頂板及兩個(gè)豎向相對(duì)設(shè)置在支撐底板和吊掛頂板之間的定位豎板,兩個(gè)定位豎板于同一水平位置處分別設(shè)有承掛結(jié)構(gòu),經(jīng)軸的兩端分別承掛在承掛結(jié)構(gòu)上,所述吊掛頂板上設(shè)有與吊臂相配合的吊掛孔。
優(yōu)選地,所述框架上下間隔設(shè)有三組承掛結(jié)構(gòu),其上可同時(shí)臥裝1個(gè)~3個(gè)經(jīng)軸。
優(yōu)選地,各所述承掛結(jié)構(gòu)由支撐斜板和支撐三角板組成,所述支撐斜板的一端與定位豎板固定連接,另一端傾斜向上延伸形成開口;所述支撐三角板適配插設(shè)在支撐斜板與定位豎板之間,所述經(jīng)軸的兩端分別從支撐斜板的開口承掛在支撐三角板頂面上。
優(yōu)選地,各經(jīng)軸染缸分別包括缸體、主泵、熱交換器、循環(huán)管道和固定閥,所述熱交換器和主泵設(shè)置在循環(huán)管道上;所述循環(huán)管道的高位通過(guò)第一管道與缸體底部相連通且第一管道內(nèi)設(shè)有第一閥門;所述循環(huán)管道的低位通過(guò)第二管道與缸體底部相連通且第二管道內(nèi)設(shè)有第二閥門;所述循環(huán)管道的中位通過(guò)第三管道分別與缸體內(nèi)的各經(jīng)軸開口端相連通且各第三管道內(nèi)設(shè)有第三閥門;所述第一管道與最高處的第三管道之間的循環(huán)管道內(nèi)設(shè)有第四閥門,所述第二管道與最低處的第三管道之間的循環(huán)管道內(nèi)設(shè)有第五閥門;所述固定閥與缸體內(nèi)的各經(jīng)軸封閉端相連接。
優(yōu)選地,各經(jīng)軸染缸的缸體內(nèi)壁設(shè)有與經(jīng)軸組相配合的導(dǎo)向豎軌。
優(yōu)選地,所述經(jīng)軸染缸為染色缸、皂洗缸、固色缸和水洗缸,且所述染色缸、皂洗缸、固色缸和水洗缸可分別設(shè)置1個(gè)或多個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果:由于各經(jīng)軸染缸頂部開口,待處理織物卷繞在經(jīng)軸組的經(jīng)軸上,通過(guò)吊掛裝置可將卷繞有織物的經(jīng)軸組從經(jīng)軸染缸頂部開口吊入或吊離,而各經(jīng)軸染缸內(nèi)的工藝殘液可保留在缸體內(nèi)用作下一缸織物處理用,由此能夠在缸內(nèi)殘液不外排情況下實(shí)現(xiàn)織物在各經(jīng)軸染缸的移動(dòng),大大減少錦綸織物的染色用水和廢水排量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型連續(xù)染色系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖2為本實(shí)用新型連續(xù)染色系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖3為本實(shí)用新型單個(gè)經(jīng)軸染缸結(jié)構(gòu)示意圖及主循環(huán)路線圖。
圖4為本實(shí)用新型單個(gè)經(jīng)軸染缸結(jié)構(gòu)示意圖及副循環(huán)路線圖。
圖5為本實(shí)用新型經(jīng)軸組主視圖。
圖6為本實(shí)用新型經(jīng)軸組側(cè)視圖。
圖7為本實(shí)用新型經(jīng)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型活動(dòng)蓋體與經(jīng)軸染缸結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
10、吊掛裝置;11、吊臂;20、經(jīng)軸組;21、經(jīng)軸;22、支撐底板;23、吊掛頂板;24、定位豎板;25、承掛結(jié)構(gòu);200、吊掛孔;30、經(jīng)軸染缸;31、染色缸;32、皂洗缸;33、固色缸;34、水洗缸;301、缸體;302、主泵;303、熱交換器;304、循環(huán)管道;305、第一管道;306、第二管道;307、第三管道;308、固定閥;309、活動(dòng)蓋體;341、第一閥門;342、第二閥門;343、第三閥門;344、第四閥門;345、第五閥門;40、油缸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1-8所示,本實(shí)施例提供一種錦綸織物的連續(xù)染色系統(tǒng),包括具有吊臂11的吊掛裝置10、用于卷繞織物的經(jīng)軸組20以及多個(gè)并排設(shè)置在吊掛裝置10下方的可結(jié)合所述經(jīng)軸組20的經(jīng)軸染缸30,各經(jīng)軸染缸30的頂部開口,所述經(jīng)軸組20與吊掛裝置10的吊臂11活動(dòng)連接,通過(guò)吊臂11將卷繞有待處理織物的經(jīng)軸組20從頂部開口吊離或吊入各經(jīng)軸染缸30內(nèi)。所述經(jīng)軸染缸30為染色缸31、皂洗缸32、固色缸33和水洗缸34,且所述染色缸31、皂洗缸32、固色缸33和水洗缸34可分別設(shè)置1個(gè)或多個(gè),具體到本實(shí)施例中,所述多個(gè)經(jīng)軸染缸30為染色缸31、皂洗缸32、固色缸33和水洗缸34各一個(gè)(如圖1所示),或者所述多個(gè)經(jīng)軸染缸30為染色缸31有兩個(gè),皂洗缸32、固色缸33和水洗缸34各一個(gè)(如圖2所示)。各經(jīng)軸染缸30的數(shù)量根據(jù)工藝流程設(shè)置。
在本實(shí)施例中,各經(jīng)軸染缸30的頂部開口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)蓋體309,在要吊入或吊離經(jīng)軸組20時(shí)打開活動(dòng)蓋體309,而在工藝操作過(guò)程中則封閉活動(dòng)蓋體309于經(jīng)軸染缸30的頂部開口。具體的所述活動(dòng)蓋體309的啟閉操作由油缸40驅(qū)動(dòng),所述活動(dòng)蓋體309與經(jīng)軸染缸30頂部通過(guò)銷軸連接,油缸40的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在經(jīng)軸染缸30上,油缸40的活塞桿與活動(dòng)蓋體309同側(cè)的鉸接點(diǎn)相連接,油缸40收縮時(shí)打開活動(dòng)蓋體309,伸長(zhǎng)時(shí)封閉活動(dòng)蓋體309,如圖8所示。另外要說(shuō)明的是,本實(shí)施例的活動(dòng)蓋體309也可手動(dòng)操作啟閉,也可應(yīng)用其他機(jī)構(gòu)來(lái)完成啟閉,在此不作限定。
在本實(shí)施例中,所述經(jīng)軸組20包括框架及臥裝于框架上的經(jīng)軸21,各經(jīng)軸21的一端開口,另一端為封閉,中間部分為多孔滾筒。所述框架包括支撐底板22、吊掛頂板23及兩個(gè)豎向相對(duì)設(shè)置在支撐底板22和吊掛頂板23之間的定位豎板24,兩個(gè)定位豎板24于同一水平位置處分別設(shè)有承掛結(jié)構(gòu)25,經(jīng)軸21的兩端分別承掛在承掛結(jié)構(gòu)25上,所述吊掛頂板23上設(shè)有與吊臂11相配合的吊掛孔200。優(yōu)選地所述框架上下間隔設(shè)有三組承掛結(jié)構(gòu)25,其上可同時(shí)臥裝1個(gè)~3個(gè)經(jīng)軸21。各所述承掛結(jié)構(gòu)25由支撐斜板和支撐三角板組成,所述支撐斜板的一端與定位豎板24固定連接,另一端傾斜向上延伸形成開口。所述支撐三角板適配插設(shè)在支撐斜板與定位豎板24之間,所述經(jīng)軸21的兩端分別從支撐斜板的開口承掛在支撐三角板頂面上。
在本實(shí)施例中,各經(jīng)軸染缸30分別包括缸體301、主泵302、熱交換器303、循環(huán)管道304和固定閥308,所述熱交換器303和主泵302設(shè)置在循環(huán)管道304上。所述循環(huán)管道304的高位通過(guò)第一管道305與缸體301底部相連通且第一管道305內(nèi)設(shè)有第一閥門341,所述循環(huán)管道304的低位通過(guò)第二管道306與缸體301底部相連通且第二管道306內(nèi)設(shè)有第二閥門342,所述循環(huán)管道304的中位通過(guò)第三管道307分別與缸體301內(nèi)的各經(jīng)軸21開口端相連通且各第三管道307內(nèi)設(shè)有第三閥門343,所述第一管道305與最高處的第三管道307之間的循環(huán)管道304內(nèi)設(shè)有第四閥門344,所述第二管道306與最低處的第三管道307之間的循環(huán)管道304內(nèi)設(shè)有第五閥門345。所述固定閥308與缸體301內(nèi)的各經(jīng)軸21封閉端相連接,用于頂住經(jīng)軸21閉口端,使經(jīng)軸21開口端更好的與缸壁管道口相結(jié)合。
本實(shí)施例單個(gè)經(jīng)軸染缸30的染液或處理液的循環(huán)過(guò)程分為主循環(huán)與副循環(huán),主循環(huán)過(guò)程和副循環(huán)過(guò)程的時(shí)間各為5-10分鐘。具體的:
主循環(huán)路線:此時(shí),第一閥門341關(guān),第四閥門344開,第五閥門345關(guān),各第三閥門343均開,第二閥門342開,染液或處理液經(jīng)過(guò)熱交換器303加熱,在主泵302的作用下通過(guò)第三管道307輸送至缸體301內(nèi)的經(jīng)軸21滾筒,然后在壓力差的作用下通過(guò)滾筒的多網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)將染液或處理液滲過(guò)穿透織物,染液或處理液透過(guò)織物后從缸體301底部的第二管道306回流到熱交換器303進(jìn)行副循環(huán),如圖3所示。
副循環(huán)路線:此時(shí),第一閥門341開,第四閥門344關(guān),第五閥門345開,各第三閥門343均開,第二閥門342關(guān),染液或處理液經(jīng)過(guò)熱交換器303加熱之后,在主泵302的作用下通過(guò)第一管道305進(jìn)入缸體301底部,染液或處理液在壓力差的作用下滲過(guò)穿透織物通過(guò)滾筒的多網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)進(jìn)入經(jīng)軸滾筒,再通過(guò)第三管道307回流到熱交換器303進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),如圖4所示。周而復(fù)始,主副循環(huán)交互,直到完成工藝規(guī)定的時(shí)間為止。各閥門的開關(guān)狀態(tài)通過(guò)染缸中央控制系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間,升溫、進(jìn)水、排水也是通過(guò)操作染缸中央控制系統(tǒng)相應(yīng)指令完成。
為更加平穩(wěn)吊入經(jīng)軸組20,各經(jīng)軸染缸30的缸體301內(nèi)壁設(shè)有與經(jīng)軸組20相配合的導(dǎo)向豎軌,經(jīng)軸組20上的各經(jīng)軸21的兩端分別滑動(dòng)配合于導(dǎo)向豎軌,所述第三管道307與缸體301的缸壁管道口相結(jié)合處位于導(dǎo)向豎軌內(nèi)。
另外本實(shí)施例的所述吊掛裝置10的作用在于與經(jīng)軸組20相接而實(shí)現(xiàn)經(jīng)軸組20的向上吊離經(jīng)軸染缸30或向下吊入經(jīng)軸染缸30或在各經(jīng)軸染缸30之間橫移,具體的可采用車間桁吊,其為現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備,結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域公知,在此不再贅述。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。