一種用于縫紉機壓腳一鍵提升結構的拉桿機構的制作方法

本實用新型屬于縫紉機制造加工領域，涉及一種縫紉機工作時一鍵提升壓腳的提升結構，具體為一種用于縫紉機壓腳一鍵提升結構的拉桿機構。

背景技術：

縫紉機是一種使用廣泛的縫制機械設備，主要用于縫制紡織品。現今在箱包、衣物、皮革等行業也廣泛使用著縫紉機，代替了原有的手工制作，不僅節約了成本，還提高了效率。

但是在箱包、服裝、皮革、沙發等行業使用縫制機時，常常會出現在在某塊縫制區物料高度突然高于其他地方的情況：如箱包、皮革、沙發的連接折邊處，此時縫紉機需要適應從開始的1-2層物料跳躍到3-5層物料，甚至是7-8層；其具體的情況如圖1所示，在縫制的過程中縫紉機的內壓腳1001與外壓腳1002正常上下交互提升，從而使布料2001前進或后退，其壓腳提升高度為h1；但是當前方突然出現高度為s的布料凸起2002時，現有的縫紉機沒法正常縫制，壓腳抬不上去；此時必須要拆開機蓋，調節控制抬壓腳的壓腳高度調節螺釘1004（見圖2、圖3），用以提升壓腳柱1003的高度；改變壓腳擺動曲柄1005組件的運動軌跡，使得內壓腳1001和外壓腳1002的提升高度加大到超過s，如此即可實現在布料凸起部分上進行縫制。

但是此種方法對于改變壓腳提升高度來說比較繁瑣，需要打開機殼（或者機殼上的橡皮塞，對壓腳高度調節螺釘1004進行調節：首先旋轉主動輪直到壓腳從接觸針板上抬起或者放下，然后調松或者調緊壓腳高度調節螺釘即實現對壓腳的提升高度調節。

此種方式不僅存在以上的調節麻煩，而且調節后的壓腳提升運動軌跡如圖4、圖5所示，在t1時刻加大了壓腳提升高度，此后的時刻里內壓腳1001和外壓腳1002交互進行提升的高度為h2，并且保持不變；之前的高度為h1，調節之后縫紉機保持h2的提升高度一直不變（h2≥s＞h1）。此種情況下，壓腳提升太高，當只是一小塊區域存在布料凸起2002時，調高壓腳提升高度，在正常布料層面進行工作時，壓腳撞擊針板的往返聲音較大，穩定性差，容易損壞或者撞到縫制針頭；而且由于壓腳往返時間加長，無形降低了縫制的效率。

現有此種方式存在以上不可調和的弊端。

因此考慮一種較為快捷的方式實現縫紉機的快速提升壓腳，實踐中發現，若能實現縫紉機的提升軸支架21實現如圖3中向下轉動，即可實現瞬間的抬升壓腳操作；其操作比上述傳統的調節控制抬壓腳的壓腳高度調節螺釘1004更加方便快捷。但是現有的結構中，由于受限與縫紉機內部的結構空間，較難額外實現提升軸支架的向下轉動。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于縫紉機壓腳一鍵提升結構的拉桿機構，方便快速實現提升軸支架的向下轉動與復位，從而實現快速提升壓腳后立即回復原狀，調整方便迅速，穩定性好；而且提高了縫制效率，操作使用方便。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于縫紉機壓腳一鍵提升結構的拉桿機構，其設置在提升軸支架（21）上，且提升調節軸（2）通過提升軸支架（21）與支架軸（22）相連，軸端緊固螺釘（23）用于緊固升調節軸（2）、支架軸（22），在機殼（80）內的提升軸支架（21）背向操作方一側，靠近支架軸（22）的軸端緊固螺釘（23）被替換成了連接拉桿（4），且通過連接拉桿（4）鉸接有十字連桿（6）；所述連接拉桿（4）包括嵌入到提升軸支架（21）內部的螺紋鎖緊部，以及露在外側的連接部，所述連接部直徑大于螺紋鎖緊部，且在連接部軸向開有插撥口（42），十字連桿（6）上端通過拉桿栓（44）鉸接在插撥口（42）內，且在拉桿栓（44）的兩軸端固定有U形鎖緊卡銷（5）。

進一步的，所述連接拉桿（4）前端的螺紋鎖緊部為螺紋接頭（41）。

進一步的，所述連接拉桿（4）的外側軸端面設置有與插撥口（42）垂直的鎖緊槽（43），且U形鎖緊卡銷（5）嵌入在鎖緊槽（43）內部。

進一步的，所述鎖緊槽（43）的尺寸與一字螺帽尺寸相同。

進一步的，所述連接拉桿（4）的外表面設置有便于扳手旋轉的正多邊形相接結構。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供了一種用于縫紉機壓腳一鍵提升結構的拉桿機構，方便快速實現提升軸支架的向下轉動與復位，從而實現快速提升壓腳后立即回復原狀，調整方便迅速，穩定性好；而且提高了縫制效率，操作使用方便。

附圖說明

圖1為現有縫紉機在同樣厚度布料上工作時針腳運動示意圖。

圖2為現有縫紉機的針腳提升連接結構示意圖。

圖3為現有縫紉機驅動針腳提升的驅動部件結構示意圖。

圖4為現有縫紉機在同時存在不同厚度布料（正常厚度與布料凸起）上工作時針腳運動示意圖。

圖5為圖4中內外針腳的運動軌跡示意圖。

圖6為采用本實用新型拉桿機構后的針腳運動示意圖。

圖7為圖6中內外針腳的運動軌跡示意圖。

圖8為本實用新型拉桿機構安裝立體結構示意圖。

圖9為本實用新型拉桿機構安裝立體結構另一視角示意圖。

圖10為本實用新型拉桿機構立體結構示意圖。

圖11為圖10中主視示意圖。

圖12為圖10中右視示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1001、內壓腳；1002、外壓腳；1003、壓腳柱；1004、壓腳高度調節螺釘；1005、壓腳擺動曲柄；

2001、布料；2002、布料凸起；

2、提升調節軸；21、提升軸支架；22、支架軸；23、軸端緊固螺釘；24、支架連接板；

3、壓腳提升軸；31、連接座；32、曲柄連桿；

4、連接拉桿；41、螺紋接頭；42、插撥口；43、鎖緊槽；44、拉桿栓；

5、U形鎖緊卡銷；

6、十字連桿；

80、機殼；81、提升調節軸彈簧；

h1為正常壓腳提升高度；s為布料凸起高度；h2為現有壓腳調整后的提升高度；

t1為調整時刻點，t2為恢復時刻點。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖8-圖12所示，本實用新型的具體結構為：一種用于縫紉機壓腳一鍵提升結構的拉桿機構，其設置在提升軸支架21上，且提升調節軸2通過提升軸支架21與支架軸22相連，軸端緊固螺釘23用于緊固升調節軸2、支架軸22，在機殼80內的提升軸支架21背向操作方一側，靠近支架軸22的軸端緊固螺釘23被替換成了連接拉桿4，且通過連接拉桿4鉸接有十字連桿6；所述連接拉桿4包括嵌入到提升軸支架21內部的螺紋鎖緊部，以及露在外側的連接部，所述連接部直徑大于螺紋鎖緊部，且在連接部軸向開有插撥口42，十字連桿6上端通過拉桿栓44鉸接在插撥口42內，且在拉桿栓44的兩軸端固定有U形鎖緊卡銷5。

優選的，所述連接拉桿4前端的螺紋鎖緊部為螺紋接頭41。

優選的，所述連接拉桿4的外側軸端面設置有與插撥口42垂直的鎖緊槽43，且U形鎖緊卡銷5嵌入在鎖緊槽43內部。

優選的，所述鎖緊槽43的尺寸與一字螺帽尺寸相同。在具體使用的過程中，安裝過程中可以使用一字起子對連接拉桿4進行緊固調整。

優選的，所述連接拉桿4的外表面設置有便于扳手旋轉的正多邊形相接結構。具體使用時，可以使用扳手進行調節緊固，連接拉桿4的外表面設置的正多邊形相接結構一般為正六邊形，較佳情況下只是一段為正六邊形結構。

在實際使用過程中，只需要在十字連桿6下方連接一個驅動動力即可實現對提升軸支架的向下轉動與復位操作。

實際中可以采用電磁鐵結構進行瞬間的啟停操作，本例中關于電磁鐵以及電源供給與啟停控制沒有給出具體的連接關系描述，鑒于現有技術是可以毫無疑義地實現的，此處亦不是本實用新型的重點，因此關于電源供給與電磁鐵的啟停予以省略描述。

具體使用時，如圖6-圖7所示，當正常雙層布料的縫合過程中，遇到箱包折邊處的布料凸起2002時，在t1調整時刻點啟動電磁鐵進行調整抬壓腳；此時壓腳的行程由h1不變，但是壓腳的高度上移s，跳過布料凸起2002，從而實現在從平直布料突越到厚布料上的縫制過程；到t2時刻電磁鐵停止工作，壓腳恢復原狀，縫紉機恢復原來加工樣式，此時壓腳的高度回落到初始情況。如此對縫紉機的正常加工影響非常小，不用經常調整抬壓腳，生產效率大大提高。

而在此過程中，驅動力通過十字連桿6、連接拉桿4組成的拉桿機構，帶動提升軸支架21向下偏轉；提升軸支架21的向下偏轉使得支架軸22、曲柄連桿32帶動壓腳提升軸3發生偏轉，從而促使壓腳柱1003行程上行（傳統做法是要拆開機蓋，調節控制抬壓腳的壓腳高度調節螺釘1004，進行調整，如圖2、圖3所示）。

采用本實用新型技術方案，方便快速提升壓腳后立即回復原狀，調整方便迅速，穩定性好；而且提高了縫制效率，操作使用方便。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。