裁片卷邊展平裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種裁片卷邊展平裝置。

背景技術(shù)：

針織裁片具有卷邊的特性，某些針織裁片當(dāng)其被分層成單獨(dú)一片時(shí)，裁片的兩端便會(huì)自動(dòng)卷起，不利于針織自動(dòng)化車縫或者粘撲等工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠有效使得針織裁片的邊緣展開(kāi)的裁片卷邊展平裝置。

一種裁片卷邊展平裝置，包括底板、進(jìn)料筒、吹風(fēng)管、撥料桿以及過(guò)料部件；所述進(jìn)料筒設(shè)在所述底板上，所述進(jìn)料筒具有進(jìn)料口以及出料口；所述吹風(fēng)管上具有多個(gè)吹風(fēng)孔，多個(gè)所述吹風(fēng)孔在所述吹風(fēng)管上順序排列，所述吹風(fēng)管連接在所述進(jìn)料筒上且位于所述進(jìn)料口的上邊緣處，所述吹風(fēng)孔朝向于所述出料口；所述撥料桿設(shè)在所述進(jìn)料筒上且位于所述出料口處，所述撥料桿與所述出料口的下邊緣具有間隔；所述過(guò)料部件設(shè)在所述底板上，所述過(guò)料部件具有過(guò)料通道，所述過(guò)料通道的一端朝向于所述出料口；當(dāng)所述裁片從所述進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)，通過(guò)所述吹風(fēng)孔吹風(fēng)使得所述裁片的前端卷邊展平，所述裁片從所述出料口進(jìn)入到所述過(guò)料通道內(nèi)，所述裁片的末端通過(guò)所述撥料桿展平。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述過(guò)料部件具有第一過(guò)料件以及第二過(guò)料件；

所述第一過(guò)料件具有第一過(guò)料通槽，所述第二過(guò)料件具有第二過(guò)料通槽，所述第一過(guò)料件與所述第二過(guò)料件在所述底板上相對(duì)設(shè)置且所述第一過(guò)料通槽的中間槽口與所述第二過(guò)料通槽的中間槽口相對(duì)，所述第一過(guò)料槽與所述第二過(guò)料槽構(gòu)成所述過(guò)料通道，所述第一過(guò)料通槽的一端槽口與所述第二過(guò)料通槽的一端槽口均朝向于所述出料口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一過(guò)料件在所述底板上的位置可調(diào)，以使得所述第一過(guò)料件與所述第二過(guò)料件之間的距離可變。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一調(diào)節(jié)板以及緊固件；所述底板上具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的連接孔，兩個(gè)所述連接孔均靠近于所述出料口；

所述第一過(guò)料件連接在所述第一調(diào)節(jié)板上，所述第一調(diào)節(jié)板上具有長(zhǎng)條形的第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)板通過(guò)所述緊固件插入所述第一調(diào)節(jié)孔以及其中一個(gè)所述連接孔以實(shí)現(xiàn)與所述底板連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二過(guò)料件在所述底板上的位置可調(diào)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第二調(diào)節(jié)板；所述第二過(guò)料件連接在所述第二調(diào)節(jié)板上，所述第二調(diào)節(jié)板上具有長(zhǎng)條形的第二調(diào)節(jié)孔，所述第二調(diào)節(jié)板通過(guò)另一所述緊固件插入所述第二調(diào)節(jié)孔以及另一個(gè)所述連接孔以實(shí)現(xiàn)與所述底板連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座連接在所述進(jìn)料筒的外側(cè)壁，所述吹風(fēng)管的一端貫穿所述進(jìn)料筒的側(cè)壁以及所述調(diào)節(jié)座，所述吹風(fēng)管能夠相對(duì)于所述進(jìn)料筒的外側(cè)壁以及所述調(diào)節(jié)座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述調(diào)節(jié)座上具有限位孔，所述限位孔內(nèi)也設(shè)有所述緊固件，所述緊固件用于對(duì)所述吹風(fēng)管進(jìn)行限位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接孔以及所述限位孔均為螺紋孔；

所述緊固件包括限位板以及螺紋桿，所述限位板連接在所述螺紋桿的一端部，所述螺紋桿與所述連接孔以及所述限位孔均螺紋連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括蓋板，所述蓋板設(shè)在所述第一過(guò)料件或者所述第二過(guò)料件上，所述蓋板用于蓋住所述第一過(guò)料件以及所述第二過(guò)料件之間的間隔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料筒的尺寸由所述進(jìn)料口至所述出料口方向逐漸減小。

上述的裁片卷邊展平裝置，將吹風(fēng)管連接在進(jìn)料筒上且位于進(jìn)料口的上邊緣處，吹風(fēng)孔朝向于出料口；當(dāng)裁片從進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)，吹風(fēng)管內(nèi)的吹風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)孔吹出使得裁片的前端卷邊展平。將撥料桿設(shè)在進(jìn)料筒上且位于出料口處，撥料桿與出料口的下邊緣具有間隔；裁片從出料口進(jìn)入到過(guò)料通道內(nèi)，裁片的末端通過(guò)撥料桿展平。上述的裁片卷邊展平裝置，能夠自動(dòng)將卷邊的裁片的邊緣展平，不需要人工協(xié)助展平，節(jié)約時(shí)間節(jié)約人力。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例裁片卷邊展平裝置示意圖；

圖2為圖1所示裁片卷邊展平裝置另一角度示意圖；

圖3為圖1所示裁片卷邊展平裝置的吹風(fēng)管示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10、裁片卷邊展平裝置；100、底板；200、進(jìn)料筒；210、進(jìn)料口；220、出料口；300、吹風(fēng)管；310、吹風(fēng)孔；400、撥料桿；500、過(guò)料部件；510、第一過(guò)料件；520、第二過(guò)料件；600、蓋板；700、第一調(diào)節(jié)板；710、第一調(diào)節(jié)孔；800、第二調(diào)節(jié)板；810、第二調(diào)節(jié)孔；900、調(diào)節(jié)座；1000、緊固件；1010；限位板；1020、螺紋桿；20、裁片。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，本實(shí)施例涉及了一種裁片卷邊展平裝置10。該裁片卷邊展平裝置10包括底板100、進(jìn)料筒200、吹風(fēng)管300、撥料桿400、過(guò)料部件500、蓋板600、第一調(diào)節(jié)板700、第二調(diào)節(jié)板800、調(diào)節(jié)座900以及緊固件1000。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，所述進(jìn)料筒200設(shè)在所述底板100上，所述進(jìn)料筒200具有進(jìn)料口210以及出料口220。所述進(jìn)料筒200的尺寸由所述進(jìn)料口210至所述出料口220方向逐漸減小。所述進(jìn)料筒200的進(jìn)料口呈扁平狀。

參見(jiàn)圖3所示，所述吹風(fēng)管300上具有多個(gè)吹風(fēng)孔，多個(gè)所述吹風(fēng)孔在所述吹風(fēng)管300上順序排列，所述吹風(fēng)管300連接在所述進(jìn)料筒200上且位于所述進(jìn)料口210的上邊緣處，所述吹風(fēng)孔朝向于所述出料口220。所述撥料桿400設(shè)在所述進(jìn)料筒200上且位于所述出料口220處，所述撥料桿400與所述出料口220的下邊緣具有間隔。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，所述過(guò)料部件500設(shè)在所述底板100上，所述過(guò)料部件500具有過(guò)料通道，所述過(guò)料通道的一端朝向于所述出料口220；當(dāng)所述裁片20從所述進(jìn)料口210進(jìn)入時(shí)，所述吹風(fēng)管300內(nèi)的吹風(fēng)通過(guò)所述吹風(fēng)孔吹出使得所述裁片20的前端卷邊展平，所述裁片20從所述出料口220進(jìn)入到所述過(guò)料通道內(nèi)，所述裁片20的末端通過(guò)所述撥料桿400展平。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，在本實(shí)施例中，所述過(guò)料部件500具有第一過(guò)料件510以及第二過(guò)料件520。所述第一過(guò)料件510具有第一過(guò)料通槽，所述第二過(guò)料件520具有第二過(guò)料通槽，所述第一過(guò)料件510與所述第二過(guò)料件520在所述底板100上相對(duì)設(shè)置且所述第一過(guò)料通槽的中間槽口與所述第二過(guò)料通槽的中間槽口相對(duì)，所述第一過(guò)料槽與所述第二過(guò)料槽構(gòu)成所述過(guò)料通道，所述第一過(guò)料通槽的一端槽口與所述第二過(guò)料通槽的一端槽口均朝向于所述出料口220。

參見(jiàn)圖2所示，當(dāng)所述裁片20從所述進(jìn)料口210進(jìn)入時(shí)，所述吹風(fēng)管300內(nèi)的吹風(fēng)通過(guò)所述吹風(fēng)孔吹出使得所述裁片20的前端卷邊展平，所述裁片20從所述出料口220進(jìn)入到所述第一過(guò)料件510以及所述第二過(guò)料件520內(nèi)，所述裁片20的末端通過(guò)所述撥料桿400展平。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，所述第一過(guò)料件510在所述底板100上的位置可調(diào)，所述第二過(guò)料件520在所述底板100上的位置可調(diào)，所述第一過(guò)料件510與所述第二過(guò)料件520之間的距離可變。

所述底板100上具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的連接孔，兩個(gè)所述連接孔均靠近于所述出料口220。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，所述第一過(guò)料件510連接在所述第一調(diào)節(jié)板700上，所述第一調(diào)節(jié)板700上具有長(zhǎng)條形的第一調(diào)節(jié)孔710，所述第一調(diào)節(jié)板700通過(guò)所述緊固件1000插入所述第一調(diào)節(jié)孔710以及其中一個(gè)所述連接孔以實(shí)現(xiàn)與所述底板100連接。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，所述第二過(guò)料件520連接在所述第二調(diào)節(jié)板800上，所述第二調(diào)節(jié)板800上具有長(zhǎng)條形的第二調(diào)節(jié)孔810，所述第二調(diào)節(jié)板800通過(guò)另一所述緊固件1000插入所述第二調(diào)節(jié)孔810以及另一個(gè)所述連接孔以實(shí)現(xiàn)與所述底板100連接。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，所述調(diào)節(jié)座900連接在所述進(jìn)料筒200的外側(cè)壁，進(jìn)料筒的的進(jìn)料口的兩側(cè)外壁均連接有調(diào)節(jié)座900，所述吹風(fēng)管300的兩端分別貫穿所述進(jìn)料筒200的側(cè)壁以及所述調(diào)節(jié)座900，所述吹風(fēng)管300能夠相對(duì)于所述進(jìn)料筒200的外側(cè)壁以及所述調(diào)節(jié)座900轉(zhuǎn)動(dòng)；所述調(diào)節(jié)座900上具有限位孔，所述限位孔內(nèi)也設(shè)有所述緊固件1000，所述緊固件1000用于對(duì)所述吹風(fēng)管300進(jìn)行限位。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，所述連接孔以及所述限位孔均為螺紋孔。所述緊固件1000包括限位板1010以及螺紋桿1020，所述限位板1010連接在所述螺紋桿1020的一端部，所述螺紋桿1020與所述連接孔以及所述限位孔均螺紋連接。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，所述蓋板600設(shè)在所述第一過(guò)料件510或者所述第二過(guò)料件520上，所述蓋板600用于蓋住所述第一過(guò)料件510以及所述第二過(guò)料件520之間的間隔。

上述的裁片卷邊展平裝置10，將吹風(fēng)管300連接在進(jìn)料筒200上且位于進(jìn)料口210的上邊緣處，吹風(fēng)孔朝向于出料口220；當(dāng)裁片20從進(jìn)料口210進(jìn)入時(shí)，吹風(fēng)管300內(nèi)的吹風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)孔吹出使得裁片20的前端卷邊展平。將撥料桿400設(shè)在進(jìn)料筒200上且位于出料口220處，撥料桿400與出料口220的下邊緣具有間隔；裁片20從出料口220進(jìn)入到過(guò)料通道內(nèi)，裁片20的末端通過(guò)撥料桿400展平。上述的裁片卷邊展平裝置10，能夠自動(dòng)將卷邊的裁片20的邊緣展平，不需要人工協(xié)助展平，節(jié)約時(shí)間節(jié)約人力。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。