合成革擰干機的制作方法

本實用新型涉及合成皮革生產設備，特別涉及合成革擰干機。

背景技術：

合成革加工過程中，將基布送到涂布機中浸漿涂布，經主凝固槽進行固化、溶劑與水置換后，合成革上還殘留溶劑，需要通過水清洗置換，現有的合成革清洗設備就是讓合成革在水池中穿過，完成清洗。而清洗過程中合成革從水池中出來之后帶有水分,從而加重了合成革的重量,容易導致合成革出水后產生褶皺,合成革兩邊的往中間靠攏,中間部分產生重疊現象,在后續的傳輸過程中造成合成革表面不平整,有褶皺現象。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供利于合成革傳輸過程在離開水池后不會出現褶皺的合成革擰干機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種合成革擰干機，包括水池、設置于合成革靠近水池的出水位置的機架，所述機架上設置有電機、上下相互壓緊的第一壓輥和第二壓輥，第一壓輥與電機傳動連接，第一壓輥用以輸送出水后的合成革，所述水池的兩個側邊上分別固定有疏導機構，疏導機構包括固定在水池上的固定架、轉動連接于固定架上的第一疏導輥、第二疏導輥、套設在第一疏導輥和第二疏導輥上的疏導帶、第一疏導輥和第二疏導輥通過帶傳動連接，第一疏導輥還通過換向機構與電機傳動，疏導帶與合成革的底面貼合，疏導帶受換向機構驅動朝合成革的兩側移動。

通過上述設置，合成革從水池中出來，此時攜帶水分，合成革重量較重，合成革先經過疏導機構，再經過第一壓輥和第二壓輥，第一壓輥受電機驅動進行轉動，第二壓輥與第一壓輥相互緊壓，所以能將合成革上的水分擠出，并且合成革被第一壓輥帶動向后輸送，而帶有水分的合成革受到了疏導機構的摩擦作用，換向機構將疏導機構和電機進行聯動，以減少設備成本，此時疏導帶貼合合成革并向合成革的兩側疏導，從而使得帶有水份的合成革不致于向中間靠攏造成褶皺。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述疏導帶上嵌設有活動的滾珠，滾珠面與合成革抵觸。

通過上述設置，活動的滾珠與合成革抵觸，合成革受到第一壓輥的牽引力，還受到滾珠朝向外側的力，使得合成革的兩側能夠有效保持平整，在送入第一壓輥和第二壓輥的時候不會出現褶皺。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述換向機構包括轉動設置在固定架上的傳動桿、與電機帶連接的從動帶輪、設置于傳動桿另一端的主動傘齒、固定在第一疏導輥上的從動傘齒。

通過上述設置，由于電機的傳動方向是與傳動桿的繞軸線轉動方向保持一致，而第一疏導輥與傳動桿是保持垂直的，因此通過傘齒結構進行換向，從而電機只需要設置一個，其機構進行聯動，減少設備成本。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述第二壓輥的轉軸兩端上分別設置有升降機構，所述升降機構包括安裝于機架上豎直設置的導向軌、與導向軌滑移配合的滑塊、與第二壓輥轉動套接的軸承、固定在機架上與滑塊連接油缸。

通過上述設置，可以對第二壓輥擠壓合成革的力道進行調節，在擰干合成革的時候，通過液壓缸對滑塊進行驅動，使得滑塊下移到合適的位置，滑塊下移越多，則第二壓輥擠壓合成革的力道越大，可以跟據生產的實際需要對合成革的擠壓力進行調節。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述機架上還固定有噴淋管，所述噴淋管上設置有閥門，噴淋管上的噴淋口朝向合成革的上表面。

通過上述設置，設置噴淋管可以對合成革出水的時候再次進行噴淋清洗，可以減少合成革通過水池漂洗還留有的試劑，通過閥門控制噴淋管的噴淋工作，便于工作人員操作。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述機架上于滑塊的正下方設置有限位螺栓。

通過上述設置，限位螺栓設置在滑塊底部，從而避免滑塊移動過頭，壓壞第一壓輥。

作為本實用新型的具體方案可以優選為：所述水池上還設置有用以保持合成革輸送至第一壓輥時處于水平狀態的傳輸輥。

通過上述設置，傳輸輥可以調節合成革傳輸的高度，從而使得合成革在疏導機構上保持水平狀態，有利于疏導機構對合成革的疏導整理，防止合成革出現褶皺。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過第一壓輥和第二壓輥對合成革進行擠壓，排除合成革中攜帶的水分，在進行擰干之前，對攜帶水分的合成革進行疏導，防止出現合成革兩側向中間靠攏出現褶皺的現象，并對合成革進行流動水再次清洗。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為本實施例的A部放大圖；

圖3為本實施例的噴淋管的結構示意圖；

圖4為本實施例的疏導機構的結構示意圖；

圖5為本實施例的運行狀態圖。

圖中1、水池；2、機架；3、第一壓輥；4、第二壓輥；5、電機；6、疏導機構；61、固定架；62、第一疏導輥；63、第二疏導輥；64、疏導帶；65、滾珠；7、換向機構；71、傳動桿；72、從動帶輪；73、主動傘齒；74、從動傘齒；8、升降機構；81、導向軌；82、滑塊；83、軸承；84、油缸；9、噴淋管；10、閥門；11、噴淋口；12、限位螺栓；13、傳輸輥；14、合成革。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：如圖1所示，一種合成革擰干機，包括水池1、機架2。水池1為矩形，內部裝有清洗液，水池1后端位置與機架2固定。機架2設置兩個且并排設置。機架2上設置有電機5、上下相互壓緊的第一壓輥3和第二壓輥4。第一壓輥3的輥軸穿過一個機架2的側邊，第一壓輥3與電機5的轉軸固定連接，電機5可以驅動第一壓輥3轉動。第一壓輥3可以用來輸送出水后的合成革14。

第一壓輥3的正上方為第二壓輥4，第二壓輥4的轉軸兩端上分別設置有升降機構8。如圖2所示，升降機構8包括安裝于機架2上豎直設置的導向軌81、與導向軌81滑移配合的滑塊82、與第二壓輥4轉動套接的軸承83、固定在機架2上與滑塊82連接油缸84。機架2上于滑塊82的正下方設置有限位螺栓12。限位螺栓12設置在滑塊82底部，從而避免滑塊82移動過頭，壓壞第一壓輥3。

結合圖1、2，升降機構8可以對第二壓輥4擠壓合成革14的力道進行調節，在擰干合成革14的時候，通過液壓缸對滑塊82進行驅動，使得滑塊82下移到合適的位置，滑塊82下移越多，則第二壓輥4擠壓合成革14的力道越大，可以跟據生產的實際需要對合成革14的擠壓力進行調節。

圖1中，機架2上靠近第一壓輥3和第二壓輥4的位置上還固定有噴淋管9。如圖3所示，噴淋管9上設置有閥門10，噴淋管9上的噴淋口11朝向合成革14的上表面。設置噴淋管9可以對合成革14出水的時候再次進行噴淋清洗，可以減少合成革14通過水池1漂洗還留有的試劑，通過閥門10控制噴淋管9的噴淋工作，便于工作人員操作。

如圖1所示，水池1的兩個側邊上分別固定有疏導機構6。疏導機構6的具體結構如圖4所示，疏導機構6包括固定在水池1上的固定架61、第一疏導輥62、第二疏導輥63、疏導帶64。固定架61設置在第一疏導輥62和第二疏導的兩端。第一疏導輥62和第二疏導輥63均可在固定架61上轉動。第一疏導輥62和第二疏導輥63與第一壓輥3處于相對垂直的位置。疏導帶64套設在第一疏導輥62和第二疏導輥63上。疏導帶64上嵌設有活動的滾珠65，滾珠65面與合成革14抵觸。疏導帶64為橡膠材質，滾珠65一種鋼珠，疏導帶64上設置有限制鋼珠掉落并和疏導帶64一體成型的卡接環，使得滾珠65無法掉落卻可以在疏導帶64上滾動。活動的滾珠65與合成革14抵觸，合成革14受到第一壓輥3的牽引力，還受到滾珠65朝向外側的力，使得合成革14的兩側能夠有效保持平整，在送入第一壓輥3和第二壓輥4的時候不會出現褶皺。

第一疏導輥62和第二疏導輥63通過帶傳動連接，第一疏導輥62還通過換向機構7與電機5傳動。換向機構7包括轉動設置在固定架61上的傳動桿71、與電機5帶連接的從動帶輪72、設置于傳動桿71另一端的主動傘齒73、固定在第一疏導輥62上的從動傘齒74。

電機5通過皮帶來帶動傳動桿71轉動，主動傘齒73和從動傘齒74嚙合，使得第一疏導輥62轉動，第二疏導輥63通過皮帶帶動第二疏導輥63轉動，套在兩個疏導輥上的疏導帶64向外側輸送。

由于電機5的傳動方向是與傳動桿71的繞軸線轉動方向保持一致，而第一疏導輥62與傳動桿71是保持垂直的，因此通過傘齒結構進行換向，從而電機5只需要設置一個，其機構進行聯動，減少設備成本。

如圖4所示，水池1上還設置有用以保持合成革14輸送至第一壓輥3時處于水平狀態的傳輸輥13。傳輸輥13可以調節合成革14傳輸的高度，從而使得合成革14在疏導機構6上保持水平狀態，有利于疏導機構6對合成革14的疏導整理，防止合成革14出現褶皺。

工作過程：合成革14從水池1中出來，此時攜帶水分，合成革14重量較重，合成革14先經過疏導機構6，再經過第一壓輥3和第二壓輥4。第一壓輥3受電機5驅動進行轉動，第二壓輥4與第一壓輥3相互緊壓，所以能將合成革14上的水分擠出，并且合成革14被第一壓輥3帶動向后輸送，而帶有水分的合成革14受到了疏導機構6的摩擦作用，換向機構7將疏導機構6和電機5進行聯動，以減少設備成本，此時疏導帶64貼合合成革14并向合成革14的兩側疏導，從而使得帶有水份的合成革14不致于向中間靠攏造成褶皺。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。