一種紡織面料自動勻漿設備的制作方法

本發明涉及紡織上漿設備技術領域，尤其涉及一種紡織面料自動勻漿設備。

背景技術：

在傳統的紡織布染印中，助劑與染料一起混合于漿料中形成色漿，一起印到紡織品面料上，而對于有些特殊的印花來說，因漿料顆粒較大以及具有一定的腐蝕性，因而不能與染料一起混合從打印頭的噴嘴噴出，因此面料需要預先進行上漿處理，目前常用的上漿裝置是通過上漿滾筒浸入漿液中，上漿滾筒的每個回轉行程都會沾取漿液涂在面料上，但是上漿不均勻，影響了布料的上漿質量和后續的加工。

授權公告號為cn106283447a的一篇中國發明專利，其公開了一種紡織上漿機，包括上漿裝置，上漿裝置的箱體內設有上儲液槽和下儲液槽，上儲液槽和下儲液槽之間連通有輸液管，輸液管上設有能把下儲液槽里的液體抽到上儲液槽內的抽液泵。該發明創造上漿設備結構簡單，設計合理，實現了雙面上漿，紡織布一側采用輥筒上漿，另一側采用多個高壓噴頭噴灑上漿，上漿效率高，但是該設備存在以下問題：在上漿的過程中，漿料噴灑在布料表面厚度不均勻的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，通過設置勻漿裝置對面料表面不同厚度的漿料進行輥勻進而克服了在上漿的過程中，漿料噴灑在布料表面厚度不均勻的問題。

一種紡織面料自動勻漿設備，包括傳送機構，所述傳送機構用于傳輸紡織面料；

勻漿機構，所述勻漿機構包括位于傳送機構上方的用于將紡織布料上的漿料抹平均勻的勻漿裝置以及設置在勻漿裝置一側的用于刮除勻漿裝置表面殘留漿料的刮漿裝置。

作為一種優選，所述傳送機構包括底座、固定安裝在底座上左端的支架a、可轉動設置在支架a上的導輥a、固定安裝在底座上左端的支架b以及可轉動設置在支架b上的導輥b。

作為一種優選，所述勻漿裝置包括勻漿輥以及設置在勻漿輥兩端的彈性件a，所述彈性件a的一端固定在勻漿輥的端部另一端固定在支架b上，所述勻漿輥的兩端可轉動設置在支架b上開設的腰孔內。

作為一種優選，所述刮漿裝置包括固定架、可轉動設置在固定架上的刮漿板、一端固定在固定架上另一端固定在刮漿板上的彈性件b以及設置在刮漿板尾端的導料件。

作為一種優選，所述導料件包括安裝在固定架上的導料渠以及設置在導料渠尾端的接料桶。

作為又一種優選，所述刮漿板兩側設置有擋板。

本發明的有益效果：

(1)本發明中通過設置勻漿裝置，利用勻漿輥和導輥b配合，使得表面噴灑漿料厚度不均勻的布料通過導輥b時受到勻漿輥的輥勻，從而實現了上漿均勻的效果，此外又利用彈性件a，使得勻漿輥在應對不同規格的纖維時，能自由的上下調節，以到達好的勻漿效果。

(2)本發明中通過在勻漿輥的一側設置刮漿板，使得刮漿板在勻漿輥滾動的過程中對其表面的漿料進行及時刮除，并借助導料渠將多余的渣料傳送至接料桶，使其保證良好的工作的狀態，此外通過設置刮漿板的彈性件，使得刮漿板可以配合勻漿輥的上下調節，與勻漿輥始終保持緊密接觸。

綜上所述，該設備具有上漿均勻的效果，結構簡單等優點，尤其適用于紡織打漿設備技術領域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為紡織纖維勻漿設備的結構示意圖。

圖2為紡織纖維勻漿設備俯視示意圖。

圖3為紡織纖維勻漿設備左視示意圖。

圖4為勻漿機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為紡織纖維勻漿設備的結構示意圖，圖2為紡織纖維勻漿設備俯視示意圖，圖3為紡織纖維勻漿設備左視示意圖，圖4為勻漿機構的結構示意圖，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種紡織面料自動勻漿設備，包括傳送機構1，所述傳送機構1用于傳輸紡織面料；

勻漿機構2，所述勻漿機構2包括位于傳送機構1上方的用于將紡織布料上的漿料抹平均勻的勻漿裝置21以及設置在勻漿裝置21一側的用于刮除勻漿裝置21表面殘留漿料的刮漿裝置23。

進一步地，所述傳送機構1包括底座11、固定安裝在底座11上左端的支架a12、可轉動設置在支架a12上的導輥a121、固定安裝在底座11上左端的支架b13以及可轉動設置在支架b13上的導輥b131。

進一步地，所述勻漿裝置21包括勻漿輥211以及設置在勻漿輥211兩端的彈性件a212，所述彈性件a212的一端固定在勻漿輥211的端部另一端固定在支架b13上，所述勻漿輥211的兩端可轉動設置在支架b13上開設的腰孔214內。

通過設置勻漿裝置21，利用勻漿輥211和導輥b131配合，使得表面噴灑漿料厚度不均勻的布料通過導輥b131時受到勻漿輥211的輥勻，從而實現了上漿均勻的效果，此外又利用彈性件a212，使得勻漿輥211在應對不同規格的纖維時，能自由的上下調節，以到達好的勻漿效果。

實施例二

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，其中與實施例一中相同或相應的部件采用與實施例一相應的附圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：進一步地，所述刮漿裝置23包括固定架231、可轉動設置在固定架231上的刮漿板232、一端固定在固定架231上另一端固定在刮漿板232上的彈性件b233以及設置在刮漿板232尾端的導料件234。

進一步地，所述導料件234包括安裝在固定架231上的導料渠2341以及設置在導料渠2341尾端的接料桶10。

更進一步地，所述刮漿板232兩側設置有擋板2321。

通過在勻漿輥211的一側設置刮漿板232，使得刮漿板232在勻漿輥211滾動的過程中對其表面的漿料進行及時刮除，并借助導料渠2341將多余的渣料傳送至接料桶10，使其保證良好的工作的狀態，此外通過設置刮漿板232的彈性件，使得刮漿板232可以配合勻漿輥211的上下調節，與勻漿輥211始終保持緊密接觸。

工作過程：首先纖維依次從導輥a121、導輥b131向后傳送，當纖維傳送至導輥b131位置時，勻漿輥211在彈性件a212的作用下，調節至合適的位置，對纖維漿料表面的漿料進行輥勻，輥勻的過程中，漿料渣粘結在勻漿輥211表面，此時勻漿輥211一側的刮漿板232對其表面的漿料渣進行及時刮除，刮除完畢后通過導料渠2341將多余的渣料傳送至接料桶10。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對發明的限制。

當然在本技術方案中，本領域的技術人員應當理解的是，術語“一”應理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數量可以為多個，術語“一”不能理解為對數量的限制。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明的技術提示下可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。