【技術領域】
本發明屬于紡織機械領域,具體涉及一種全電腦手套機檔位軸控制裝置。
背景技術:
日本島津公司生產的全電腦手套機以及其他同類全電腦手套機,機頭在不同位置的編織都得通過改變檔位軸的位置來控制。
現有技術的檔位軸的位置改變需要通過復雜機構的操作來實現,不但零件品種繁多、裝配復雜、操作繁瑣,而且零件加工精度及裝配精度要求也很高,比如說,傳動電機齒輪轉動半圈后通過一系列的互動,檔位軸移動的距離還得剛好與其上各鎖緊缺口之間的距離相對應;我們還發現,手套機的針數改變或尺碼改變,原檔位軸、傳動板、傳動臂都需要同時更換成相應的規格。用戶需要配備多種規格的零件,不但成本提高,而且管理不方便,操作不方便。
技術實現要素:
為了克服現有技術中的上述缺陷,本發明提供一種全電腦手套機檔位軸控制裝置,
本發明采取的技術方案為:一種全電腦手套機檔位軸控制裝置,包括:中墻板、左墻板、右墻板、步進電機、檔位軸、感應器、感應圈;中墻板的兩端固定了左墻板和右墻板,呈工字形裝配;中墻板上安裝有步進電機,步進電機的轉軸上固定有電機齒輪;
所述的檔位軸穿過左墻板和右墻板上的通孔能自由移動,檔位軸的左端局部設置了齒條,與步進電機軸頭上的電機齒輪適配,當步進電機轉動時,電機齒輪會通過齒條驅動檔位軸移動;檔位軸伸出右墻板的頂端銷接了傳動擺臂,傳動擺臂上端與機頭部件相連接,中間由機器傳動部件帶動作往復擺動,當檔位軸移動到不同位置并被鎖緊時,機頭就能在不同位置進行往復編織;
檔位軸上設置有感應圈,感應圈上設置有緊定螺釘,感應圈移動到適當位置后,可用緊定螺釘固定位置;
中墻板上設置的伸出桿上安裝了感應器,感應器位于感應圈的移動途徑上方,接受來自感應圈的信息,并向控制電腦發送信息;
所述的感應圈、感應器、步進電機都和手套機的電源和控制電腦電連接,感應圈能通過感應器向控制電腦發送信息,步進電機能接受控制電腦的指令實施正轉或反轉。
實施同樣功能的另一方案是,基本結構和實施例1相同,不同之處是:把固定在中墻板上的步進電機安裝到左墻板上了,并且取消了固定在步進電機轉子上的電機齒輪,取消了檔位軸上的齒條;在檔位軸的左側圓周上設置了外螺紋;步進電機的轉子是空心的,空心轉子的內部設置了內螺紋,相當于是個大螺帽,空心轉子的內螺紋和檔位軸上的外螺紋適配,當步進電機的空心轉子旋轉時,檔位軸在外螺紋帶動下左右移動。
實施同樣功能的另一方案是,基本結構和實施例1相同,不同之處是:把固定在中墻板上的步進電機安裝到左墻板上了,并且取消了檔位軸上的齒條;在檔位軸的左側圓周上設置了外螺紋;在步進電機下方的左墻板上,還銷接了一個大齒輪,固定在步進電機傳動軸上的電機齒輪和大齒輪適配,步進電機能帶動大齒輪旋轉;大齒輪中間有通孔,通孔中設置了內螺紋;檔位軸穿過大齒輪中間的螺紋孔,大齒輪的內螺紋和檔位軸的外螺紋適配;當步進電機轉動時,電機齒輪帶動大齒輪旋轉,大齒輪的內螺紋推動檔位軸的外螺紋,使檔位軸左右移動。
本發明具有如下有益效果:簡化了傳動環節,零件數量大大減少,而運動精度得以提高,裝配和維修方便,用戶操作簡化;降低了手套機的制造成本。只要向控制電腦輸入各種工藝參數,就能夠輕而易舉地適用于各種規格、各種針數的手套編織。
【附圖說明】
圖1是本發明全電腦手套機檔位軸控制裝置的裝配示意圖。
圖2是實施例2的裝配示意圖。
圖3是實施例2的檔位軸傳動裝置部件立體圖。
圖4實施例3的裝配示意圖。
圖5是實施例3的傳動裝置部件立體圖。
圖6是現有技術的總體結構示意圖。
附圖標記說明:
1檔位軸,11齒條,12傳動擺臂,13外螺紋,2步進電機,21電機齒輪,3感應圈,31緊定螺釘;4感應器,5中墻板,6右墻板,7左墻板,8大齒輪。
控制電腦為成熟產品,不作圖示。
【具體實施方式】
實施例1
如圖1、圖2所示,一種全電腦手套機檔位軸控制裝置,包括:檔位軸1、中墻板5、左墻板7、右墻板6、步進電機2、感應圈3、感應器4;中墻板5的兩端固定了左墻板7和右墻板6,呈工字形裝配;中墻板7上安裝有步進電機2,步進電機2的轉軸上固定有電機齒輪21;
所述的檔位軸1穿過左墻板7和右墻板6上的通孔能自由移動,檔位軸1的左端局部設置了齒條11,與步進電機2軸頭上的電機齒輪21適配,當步進電機2轉動時,電機齒輪21會通過齒條11驅動檔位軸1左右移動;檔位軸1伸出右墻板6的頂端銷接了傳動擺臂12,傳動擺臂12上端與機頭部件相連接,中間由機器傳動部件帶動作往復擺動,當檔位軸1移動到不同位置并被鎖緊時,機頭就能在不同位置進行往復編織;
檔位軸1上設置有感應圈3,感應圈3上設置有緊定螺釘,感應圈3移動到適當位置后,可用緊定螺釘固定位置;
中墻板5上設置的伸出桿上安裝了感應器4,感應器4位于感應圈3的移動途徑上方,接受來自感應圈3的信息,并向控制電腦發送信息;
所述的感應圈3、感應器4、步進電機2都和手套機的電源和控制電腦電連接,感應圈3能通過感應器4向控制電腦發送信息,步進電機2能接受控制電腦的指令實施正轉或反轉。
本發明實施例的工作原理為:開機前先手動設置零位,使檔位軸1剛好處于機頭編織相應規格手套的五指掌的位置,從而調節檔位軸1上的感應圈3的位置,使其剛好位于離感應器4最近的位置,然后用緊定螺釘緊定。當機頭在五指掌位置空走幾個往復動作后,電腦指令機頭進行小拇指編織,此時步進電機2轉動,電機齒輪21驅動齒條11帶動檔位軸1移動到機頭進行小拇指編織位置,然后步進電機2停止轉動,自行鎖緊檔位軸1的位置。機頭進行手套的小拇指編織,當小拇指編織完成,需要進行二拇指編織時,步進電機2再次轉動,通過電機齒輪21帶動檔位軸1移動到機頭進行二拇指編織的位置。通過多次同樣的動作,完成手套各個階段的編織。當機頭進行五指掌編織時,檔位軸1回到零位,其上的感應圈3對準感應器4發出信息,通知電腦各項動作已經正確完成。
步進電機2的轉動圈數由機頭不同位置編織時對應檔位軸1移動的距離來決定。
為使機頭往復編織時穩定可靠,步進電機2必須具有很強的自鎖功能,并且檔位軸1上的齒條11與步進電機2轉軸上的電機齒輪21之間的配合間隙應盡量小。
檔位軸1的安裝位置與原有技術相同,其上原鎖緊缺口改為齒條11,大大簡化了左墻板7及中墻板5上相應控制部件的結構。
本發明簡化了傳動環節,零件數量大大減少,降低了手套機的制造成本,裝配和維修方便,用戶操作簡單。
實施例2
參看圖5,基本結構和實施例1相同,不同之處是:把固定在中墻板5上的步進電機2安裝到左墻板7上了,并且取消了固定在步進電機2轉子上的電機齒輪21,取消了檔位軸1上的齒條11;在檔位軸1的左側圓周上設置了外螺紋13;步進電機2的轉子是空心的(特型電機是可以請電機廠定制的,不必詳細介紹),空心轉子的內部設置了內螺紋,相當于是個大螺帽,空心轉子的內螺紋和檔位軸1上的外螺紋13適配,當步進電機2的空心轉子旋轉時,檔位軸1在外螺紋13帶動下左右移動。這樣設置的好處是:螺紋傳動比齒條傳動更加精密細致,兩者的配合間隙小,自鎖性能更好,在檔位軸1的位置確定后,手套機編織時震動小;缺點是電機價格貴。
實施例3
參看圖6,基本結構和實施例1相同,不同之處是:把固定在中墻板5上的步進電機2安裝到左墻板7上了,并且取消了檔位軸1上的齒條11;在檔位軸1的左側圓周上設置了外螺紋13;在步進電機2下方的左墻板7上,還銷接了一個大齒輪8,步進電機2傳動軸上固定的電機齒輪21和大齒輪8適配,步進電機2能帶動大齒輪8旋轉;大齒輪8中間有通孔,通孔中設置了內螺紋;檔位軸1穿過大齒輪8中間的螺紋孔,大齒輪8的內螺紋和檔位軸1的外螺紋13適配;當步進電機2轉動時,電機齒輪21帶動大齒輪8旋轉,大齒輪8的內螺紋帶動檔位軸1的外螺紋13,使檔位軸1左右移動。這樣設置的好處是:傳動比大,配合間隙小,可以精密控制移動距離,自鎖性能好,可以使用便宜的常規電機。