與干洗機配套的蒸餾機的制作方法

本發明涉及洗滌設備領域，具體涉及與干洗機配套的蒸餾機。

背景技術：

現有的干洗機通常會采用洗滌溶劑─如四氯乙烯來洗滌衣物，經過多次洗滌后干洗機中的洗滌溶劑會變臟，如果繼續用變臟的洗滌溶劑來洗滌衣物，肯定會使衣物洗不干凈，因此，干洗機通常會配備蒸餾機來對臟洗滌溶劑進行去污清潔。現有的蒸餾機的結構包括：機架，在機架上設置有能存放干凈洗滌溶劑的凈箱，干洗機需要的干凈洗滌溶劑能從凈箱中抽取，在機架上還設置有一個能對臟洗滌溶劑進行加熱蒸餾的蒸餾箱，干洗機中的臟洗滌溶劑能被送入到蒸餾箱中加熱蒸餾，臟洗滌溶劑在蒸餾箱中加熱蒸餾后會因形成洗滌溶劑蒸汽而減少，在機架上還設置有冷卻器，冷卻器和蒸餾箱相連通，蒸餾箱蒸餾產生的洗滌溶劑蒸汽能進入到冷卻器中進行冷凝，從而形成由水和洗滌溶劑組成的液滴，在機架上還設置有一個液水分離器，液水分離器與冷卻器相連通，經冷卻器冷凝得到的液滴能進入到液水分離器中進行去水操作，以便得到干凈洗滌溶劑，液水分離器分離得到的干凈洗滌溶劑會流入到凈箱中存放。

上述的蒸餾機的缺點為：（1）臟洗滌溶劑在蒸餾成糊狀后蒸餾出的洗滌溶劑蒸汽就會大大減少，但是由于蒸餾機只設置了一個蒸餾箱，如果為了充分回收洗滌溶劑，就需要蒸餾箱繼續對糊狀臟洗滌溶劑進行蒸餾，直至無法蒸餾出洗滌溶劑蒸汽，這樣就會大大浪費時間，從而降低蒸餾效率，如果為了提高蒸餾效率，就需要將糊狀的臟洗滌溶劑從蒸餾箱中排出，然后才能放入新的臟洗滌溶劑進行蒸餾，但是排出的糊狀臟洗滌溶劑易污染環境，并且糊狀臟洗滌溶劑中還存留有洗滌溶劑，這樣還會造成洗滌溶劑的浪費；（2）由于只進行一次去水操作，使得分離得到的干凈洗滌溶劑的含水量較大，從而會影響洗滌溶劑的洗滌效果。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：將提供一種既能提高蒸餾效率又能充分回收洗滌溶劑且得到的干凈洗滌溶劑的含水量較少的與干洗機配套的蒸餾機。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案為：與干洗機配套的蒸餾機，包括：機架，其特點是：在機架的下部分別設置有能存放干凈洗滌溶劑的凈箱和能存放干洗機排出的臟洗滌溶劑的污箱，在機架的上部設置有四個能對臟洗滌溶劑進行加熱蒸餾的蒸餾箱，其中：兩個為大容量的大蒸餾箱、兩個為小容量的小蒸餾箱，兩個小蒸餾箱分別與兩個大蒸餾箱一一對應，污箱中的臟洗滌溶劑能通過輸送管路分別輸送至兩個大蒸餾箱中加熱蒸餾，各個大蒸餾箱中的臟洗滌溶劑能通過輸送管路分別輸送至所對應的小蒸餾箱中加熱蒸餾，每個蒸餾箱分別對應數個冷卻器，并且每個蒸餾箱分別與各自對應的數個冷卻器相連通，各個蒸餾箱蒸餾產生的洗滌溶劑蒸汽能分別進入到所對應的各個冷卻器中進行冷凝，在機架上還設置有三個液水分離器，其中：兩個為支液水分離器、一個為總液水分離器，各個冷卻器分別與兩個支液水分離器相連通，冷卻器冷凝得到的液滴能進入到支液水分離器中進行去水操作，以得到洗滌溶劑，兩個支液水分離器的洗滌溶劑出口分別與總液水分離器相連通，兩個支液水分離器分離得到的洗滌溶劑能進入到總液水分離器中再進行去水操作，從而得到水分含量較少的干凈洗滌溶劑，總液水分離器的洗滌溶劑出口與凈箱相連通，總液水分離器分離得到的干凈洗滌溶劑能進入到凈箱中存放。

進一步的，前述的與干洗機配套的蒸餾機，其中：一組相對應的大、小蒸餾箱所對應的冷卻器分別與一個支液水分離器相連通，另一組相對應的大、小蒸餾箱所對應的冷卻器分別與另一個支液水分離器相連通。

進一步的，前述的與干洗機配套的蒸餾機，其中：各個蒸餾箱通過各自的加熱裝置對臟洗滌溶劑進行加熱蒸餾，加熱裝置的結構包括：設置于蒸餾箱下部的加熱夾層、以及設置于蒸餾箱內腔中的蛇形加熱管，蒸汽能在加熱夾層中蛇形移動，在加熱夾層和蛇形加熱管中分別通入蒸汽后能對臟洗滌溶劑進行雙重加熱。

進一步的，前述的與干洗機配套的蒸餾機，其中：在兩個小蒸餾箱上分別設置有能將小蒸餾箱蒸餾完臟洗滌溶劑留下的污垢排出小蒸餾箱的自動排污裝置，自動排污裝置的結構為：在小蒸餾箱一端的箱壁上設置有能對小蒸餾箱底部的污垢進行噴蒸汽的蒸汽噴口，在與蒸汽噴口相對的另一端小蒸餾箱箱壁上設置有污垢排出口，與污垢排出口相連通的管道上還設置有能關閉污垢排出口的截止閥，蒸汽噴口噴出的蒸汽能將小蒸餾箱底部的污垢軟化，并且蒸汽能推動軟化的污垢從污垢排出口排出。

進一步的，前述的與干洗機配套的蒸餾機，其中：在凈箱、污箱、兩個支液水分離器、總液水分離器、以及各個大、小蒸餾箱上分別設置有可用于觀察設備內部的可視窗口。

進一步的，前述的與干洗機配套的蒸餾機，其中：液水分離器的結構包括：箱體，在箱體上設置有水排出口、與冷卻器相連通的液滴入口，在箱體的底部設置有伸入箱體內腔中的洗滌溶劑排出管，水排出口高于洗滌溶劑排出管的頂部入口，在箱體中還設置有套裝于洗滌溶劑排出管外側以阻擋水從洗滌溶劑排出管排出的阻水管，阻水管的頂部入口高于水排出口，并且阻水管下部與箱體底部之間設置有能使液體從下方流入阻水管和洗滌溶劑排出管之間的連通間隙；液滴從液滴入口流入箱體中后，液滴中的水和洗滌溶劑會因比重不同而分層，水處于上層，洗滌溶劑處于下層，隨著液滴的增加，水和洗滌溶劑的分界面會不斷上升，當分界面到達洗滌溶劑排出管的頂部入口時，下層的洗滌溶劑就能從洗滌溶劑排出管排出，使得分界面不能繼續上升，而水由于阻水管的阻擋而無法從洗滌溶劑排出管排出；當水位到達水排出口時，水就能從水排出口排出，使得水位不能繼續上升。

本發明的優點為：本發明所述的與干洗機配套的蒸餾機采用了相配套的大、小蒸餾箱來對臟洗滌溶劑進行分段蒸餾，從而在大大提高蒸餾效率的同時還能使臟洗滌溶劑得到充分蒸餾，使得洗滌溶劑能得到充分回收，并且相配套的大、小蒸餾箱設置有兩組，使得蒸餾效率進一步提高；另外，蒸餾機采用支、總液水分離器對洗滌溶劑進行二次去水操作，從而能得到含水量較少的干凈洗滌溶劑；此外，在小蒸餾箱上還設置有自動排污裝置，從而能更方便的去除小蒸餾箱中因蒸餾產生的污垢；大、小蒸餾箱中的加熱裝置能對蒸餾箱進行雙重加熱，從而也能提高蒸餾效率。

附圖說明

圖1為本發明所述的與干洗機配套的蒸餾機的結構示意圖。

圖2為圖1的后視結構示意圖。

圖3為圖1的左視結構示意圖。

圖4為圖1的右視結構示意圖。

圖5為圖2中a-a剖視的結構示意圖。

圖6為圖4中b-b剖視的結構示意圖。

圖7為圖4中所示液水分離器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的詳細描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，與干洗機配套的蒸餾機，包括：機架1，在機架1的下部分別設置有能存放干凈洗滌溶劑的凈箱2和能存放干洗機排出的臟洗滌溶劑的污箱3，在機架1的上部設置有四個能對臟洗滌溶劑進行加熱蒸餾的蒸餾箱，其中：兩個為大容量的大蒸餾箱4、兩個為小容量的小蒸餾箱5，兩個小蒸餾箱5分別與兩個大蒸餾箱4一一對應，污箱3中的臟洗滌溶劑能通過輸送管路分別輸送至兩個大蒸餾箱4中加熱蒸餾，各個大蒸餾箱4中的臟洗滌溶劑能通過輸送管路分別輸送至所對應的小蒸餾箱5中加熱蒸餾，所述輸送管路為一種常規管路設置，輸送管路通常由管道、閥、泵組成，臟洗滌溶劑在大、小蒸餾箱4、5中加熱蒸餾后會因形成洗滌溶劑蒸汽而減少，每個蒸餾箱分別對應數個冷卻器6，并且每個蒸餾箱分別與各自對應的數個冷卻器6相連通，使得各個蒸餾箱蒸餾產生的洗滌溶劑蒸汽能分別進入到所對應的各個冷卻器6中進行冷凝，從而形成由水和洗滌溶劑組成的液滴，冷卻器6是一種常規設備，在冷卻器6中通常設置有蛇形或者環形冷凝管，在冷凝管中通有冷媒，在本實施例中，冷媒為溫度較低的冷卻水，洗滌溶劑蒸汽碰到冷凝管表面后會將熱量傳遞給冷卻水，從而冷凝成液滴；在機架1上還設置有三個液水分離器，其中：兩個為支液水分離器7、一個為總液水分離器8，各個冷卻器6分別與兩個支液水分離器7相連通，使得冷卻器6冷凝得到的液滴能進入到支液水分離器7中進行去水操作，以得到洗滌溶劑，在本實施例中，一組相對應的大、小蒸餾箱4、5所對應的冷卻器6分別與一個支液水分離器7相連通，另一組相對應的大、小蒸餾箱4、5所對應的冷卻器6分別與另一個支液水分離器7相連通，這樣設置能使設備的管路走線更加合理、以及能使設備的程序設定更為簡單；兩個支液水分離器7的洗滌溶劑出口分別與總液水分離器8相連通，使得兩個支液水分離器7分離得到的洗滌溶劑能進入到總液水分離器8中再進行去水操作，從而得到水分含量較少的干凈洗滌溶劑，總液水分離器8的洗滌溶劑出口與凈箱2相連通，使得總液水分離器8分離得到的干凈洗滌溶劑能進入到凈箱2中存放。兩個支液水分離器7和總液水分離器8在進行去水操作時得到的水會分別從各自的水口排掉。

工作時，干洗機排出的臟洗滌溶劑會通過輸送管路送入到污箱3中存放，然后污箱3中的臟洗滌溶劑會被送入到大蒸餾箱4中進行加熱蒸餾，臟洗滌溶劑在大蒸餾箱4中蒸餾一段時間后會變少并變成糊狀，并且蒸餾出的洗滌溶劑蒸汽也會變少，此時使用大蒸餾箱4繼續蒸餾就會浪費大蒸餾箱4的蒸餾能力，從而影響蒸餾效率，所以大蒸餾箱4中糊狀的臟洗滌溶劑會被送入到所對應的小蒸餾箱5中繼續加熱蒸餾，利用小蒸餾箱5來充分蒸餾臟洗滌溶劑，從而使洗滌溶劑能得到充分回收，而空出來的大蒸餾箱4又可以對從污箱3中新抽取的臟洗滌溶劑進行蒸餾，使得大蒸餾箱4的蒸餾能力能得到充分利用，并且大蒸餾箱4后續蒸餾產生的糊狀臟洗滌溶劑還可以繼續輸送至小蒸餾箱5中去蒸餾。

在本實施例中，如圖5、圖6所示，各個蒸餾箱通過各自的加熱裝置對臟洗滌溶劑進行加熱蒸餾，加熱裝置的結構包括：設置于蒸餾箱下部的加熱夾層51、以及設置于蒸餾箱內腔中的蛇形加熱管52，蒸汽能在加熱夾層51中蛇形移動，在加熱夾層51和蛇形加熱管52中分別通入蒸汽后能對臟洗滌溶劑進行雙重加熱。

在本實施例中，在兩個小蒸餾箱5上分別設置有能將小蒸餾箱5蒸餾完臟洗滌溶劑留下的污垢排出小蒸餾箱5的自動排污裝置，如圖5所示，自動排污裝置的結構為：在小蒸餾箱5一端的箱壁上設置有能對小蒸餾箱5底部的污垢進行噴蒸汽的蒸汽噴口53，在與蒸汽噴口53相對的另一端小蒸餾箱5箱壁上設置有污垢排出口54，與污垢排出口54相連通的管道上還設置有能關閉污垢排出口54的截止閥，蒸汽噴口53噴出的蒸汽能將小蒸餾箱5底部的污垢軟化，并且蒸汽能推動軟化的污垢從污垢排出口54排出。

在本實施例中，在凈箱2、污箱3、兩個支液水分離器7、總液水分離器8、以及各個大、小蒸餾箱4、5上分別設置有可用于觀察設備內部的可視窗口91。開設可視窗口91有利于工人了解設備內部的工作情況。

在本實施例中，如圖7所示，液水分離器的結構包括：箱體71，在箱體71上設置有水排出口73、與冷卻器6相連通的液滴入口72，在箱體71的底部設置有伸入箱體71內腔中的洗滌溶劑排出管74，水排出口73高于洗滌溶劑排出管74的頂部入口，在箱體71中還設置有套裝于洗滌溶劑排出管74外側以阻擋水從洗滌溶劑排出管74排出的阻水管75，阻水管75的頂部入口高于水排出口73，并且阻水管75下部與箱體71底部之間設置有能使液體從下方流入阻水管75和洗滌溶劑排出管74之間的連通間隙76；液滴從液滴入口72流入箱體71中后，液滴中的水77和洗滌溶劑78會因比重不同而分層，水77處于上層，洗滌溶劑78處于下層，隨著液滴的增加，水77和洗滌溶劑78的分界面會不斷上升，當分界面到達洗滌溶劑排出管74的頂部入口時，下層的洗滌溶劑78就能從洗滌溶劑排出管74排出，使得分界面不能繼續上升，而水77由于阻水管75的阻擋而無法從洗滌溶劑排出管74排出；當水位到達水排出口73時，水77就能從水排出口73排出，使得水位不能繼續上升。