一種氣壓控制閥及選用這種氣壓控制閥的控制裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種用于在洗衣機需要添加洗滌劑的進水階段，在進水的過程中持續(xù)地添加洗滌劑形成濃度合適的洗衣液的氣壓控制閥及選用這種氣壓控制閥的控制裝置，屬于洗衣機的洗滌劑投放技術(shù)。

背景技術(shù)：

洗衣服的原理：無論采用機洗還是手洗，理想的做法是先制作好濃度合適、均勻的洗滌液，再將要洗子力學(xué)的衣物投入攪勻，通過洗滌液的浸泡，運用洗滌劑的張力將污垢與衣物分離開，才能洗干凈衣物。

用洗衣機正確的洗衣方法應(yīng)該是：先開機放水，水放夠后投入洗滌劑與水充分混合，再投入衣物浸泡洗滌。

但由于放水需要時間，人們?yōu)榱耸∈拢ǔＶ苯訉⒁挛锿度胂匆聶C的洗衣桶，憑經(jīng)驗投入一定量的洗滌劑，再開始進水洗衣服。由于不是事先做好濃度均勻的洗滌液再放衣物浸泡，導(dǎo)致衣物吸飽水后，洗滌劑就難以融入到衣物的纖維間去了，所以常常出現(xiàn)洗得不夠干凈的情況，并且，部份衣物由于與高濃度的洗滌劑接觸較長時間，甚至出現(xiàn)脫色的現(xiàn)象。

雖然有些具有投放洗滌劑功能的洗衣機，是在進水過程中將未經(jīng)稀釋的洗滌劑直接投放進洗衣桶，容易損壞衣物。在申請?zhí)枮?00820034740.7的專利中公開了洗衣機洗衣粉自動添加裝置，優(yōu)點是能夠自動投放洗衣粉，并克服了洗衣粉結(jié)塊堵塞的問題，不足是直接將洗衣粉投入洗衣桶，容易損壞衣物。

部份全自動洗衣機工作時是全密閉，如果要做好洗滌液再投放衣物就非常的不方便。

在申請?zhí)枮?01010179091.1的專利中公開了一種用于洗衣機的洗滌劑和消毒劑自動添加裝置，優(yōu)點是做到了相對精確的控制，缺點是洗滌劑是在進水過程中采用階段性投放，仍然不能做到進入洗衣桶的都是濃度均勻的洗滌液，并且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

在專利號為201110120512.8的專利文件中公開了一種洗滌劑投放及混合裝置，在料桶的出料口內(nèi)安置了一個鴨嘴形的出料嘴，在馬達的作用下將洗滌劑擠進渦輪攪拌器與水混合，優(yōu)點是能夠混合出均勻的洗滌液，不足是鴨嘴形的出料嘴使用時間長后彈性會減弱，導(dǎo)致電機不工作時，洗滌劑也可能自動留入渦輪攪拌器。

因此，需要尋找一種在洗衣機需要添加洗滌劑的進水階段，在進水的過程中持續(xù)地添加洗滌劑形成濃度合適的洗衣液，在其它不需要添加洗滌劑的進水階段能夠完全停止洗滌劑投放的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種在洗衣機需要添加洗滌劑的進水階段，在進水的過程中持續(xù)地添加洗滌劑形成濃度合適的洗衣液，在其它不需要添加洗滌劑的進水階段能夠完全停止洗滌劑投放的裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種氣壓控制閥3，主要由氣壓控制閥座31、氣壓彈簧32、活塞頭33、活塞桿34、止位蓋35、按鈕36和固定螺絲37組成；所述的氣壓控制閥座31為上部開口的中空柱形，在氣壓控制閥座內(nèi)孔的下部設(shè)有一塊分隔板311，將氣控制座閥的內(nèi)孔空間分為位于上方的氣控空間和位于下方的連接空間；在所述的分隔板311上設(shè)有連通連接空間和氣控空間的連接孔312；在氣控空間內(nèi)，在氣壓控制閥座的側(cè)壁上設(shè)有向外突起的出氣嘴313，出氣嘴通過氣管與吸氣嘴12相連通；在氣壓控制閥座的側(cè)壁上還設(shè)有一個向外突起的旁路體，在旁路體內(nèi)設(shè)有旁路通道314，旁路通道的出口端與出氣嘴同軸，旁路通道的進口端靠近分隔板；氣壓彈簧安置在氣控空間內(nèi)的分隔板上，從氣壓控制閥座的上部邊緣沿氣壓控制閥座的內(nèi)壁向下設(shè)置一條定位槽315；沿止位蓋35的中心軸設(shè)有孔徑大于或等于活塞桿直徑的中心孔，沿止位蓋底壁邊緣設(shè)置向下突起的止位突緣，止位突緣與氣壓控制閥座的內(nèi)孔形成陰陽配合，止位蓋的外徑大于氣壓控制閥座的內(nèi)孔直徑；活塞頭的頂端固定在活塞柱的底壁上，在活塞頭靠近活塞柱的側(cè)壁設(shè)置向外突起的定位鍵38，使得活塞頭在氣控空間內(nèi)上下移動時，定位鍵38插入定位槽315內(nèi)并沿著定位槽上下移動，防止活塞頭旋轉(zhuǎn)，并限制活塞頭上下移動的幅度；將活塞柱的頂部從止位蓋的止位突緣一端穿過止位蓋的中心孔，再通過固定螺絲將按鈕固定在活塞柱頂部，將活塞頭的末端向下插入氣壓控制閥座，使定位鍵進入定位槽內(nèi)，止位蓋通過設(shè)在止位突緣外壁的外螺紋旋擰在氣壓控制閥座頂部入口的內(nèi)螺紋上，使止位蓋固定在氣壓控制閥座頂上，活塞頭的末端抵住氣壓彈簧，在定位鍵下方的活塞頭外壁設(shè)有與活塞頭的中軸垂直的左右貫通的氣孔36，按壓按鈕使活塞頭向下移動，當(dāng)定位鍵的下端面抵住定位槽的底壁時，活塞頭不能再向下移動，這時，氣孔與出氣嘴和旁路通道的出氣端連通；未按下按鈕時，氣孔位于出氣嘴和旁路通道的出氣端上方，與出氣嘴和旁路通道的出氣端不連通；氣壓彈簧的直徑小于活塞頭的直徑。

在連接空間的內(nèi)壁設(shè)有與液壓控制閥的連接座上的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，氣壓控制閥的連接空間與液壓控制閥的連接座通過螺紋連接。

所述的活塞頭的外壁與氣壓控制閥座的內(nèi)孔間形成緊配合，活塞頭能夠在外力的作用下沿氣壓控制閥座內(nèi)孔中軸線上下移動。

在氣孔上方的活塞頭外壁設(shè)有上活塞槽，上密封圈安置在上活塞槽里，在氣孔下方的活塞頭外壁依次設(shè)置與上密封槽平行的中密封槽和下密封槽，中密封圈安置在中密封槽里，下密封圈安置在下密封槽里。

當(dāng)沒有按下活塞時，所述的活塞頭的氣孔、上密封圈和中密封圈都位于出氣嘴的內(nèi)孔和旁路通道的出氣端上方，下密封圈位于出氣嘴和旁路通道的出氣端下方；當(dāng)按下活塞時，所述的上密封圈位于出氣嘴和旁路通道的出氣端上方，中密封圈位于出氣嘴和旁路通道的出氣端下方，下密封圈位于旁路通道的進氣端上方；氣孔與出氣嘴和旁路通道的出氣端相連通。

主要由文丘里結(jié)構(gòu)的射流混合器1、液壓控制閥2和氣壓控制閥3組成；在射流混合器1的狹窄部位設(shè)有向外突出的與射流混合器內(nèi)部連通的吸液嘴11和吸氣嘴12；所述的吸液嘴通過液體管與液壓控制閥的出液嘴相連通，所述的吸氣嘴通過氣管與氣壓控制閥的出氣嘴相連通，氣壓控制閥的進氣端與液壓控制閥的出氣端通過螺紋連接，液壓控制閥與洗滌劑容器相連。

所述的液壓控制閥主要由液壓控制閥座21、針閥22、氣壓包23、液壓彈簧24、軸銷25、和液壓密封圈26組成；所述的液壓控制閥座21為中空的帶有三個端口的t型管，朝下的端口為與洗滌劑容器相連通的進液嘴211，側(cè)方的端口為與吸液嘴11連通的出液嘴212，朝上的端口為與氣壓控制閥的進氣端螺紋連接的連接座213,三個端口通過液壓控制閥座內(nèi)的通孔互相導(dǎo)通；所述的進液嘴211和連接座213同軸，出液嘴的中軸線與進液嘴和連接座的中軸線垂直；連接座和氣壓控制閥的進氣端旋擰在一起后形成一個中空的調(diào)節(jié)空間；所述的氣壓包為上部開口中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，開口端朝向氣壓控制閥的進氣端，在氣壓包遠離氣壓控制閥的端面上設(shè)有向進液嘴方向突起的固定座，氣壓包的固定座向下插入連接座底壁中心的通孔內(nèi)；氣壓包按其中軸與連接座同軸的方式安置在調(diào)節(jié)空間內(nèi)；液壓彈簧按與氣壓包同軸的方式安置在氣壓包內(nèi)；針閥由一段圓柱體和以圓柱體的一個端面為錐底的圓錐體組成，將針閥圓柱體部分的頂端插入固定座，再通過軸銷25將固定座和針閥鎖定在一起；在出液嘴與調(diào)節(jié)空間之間的液壓控制閥座通孔中設(shè)有向內(nèi)突起的突緣214，使針閥在外力的作用下能夠沿突緣的中軸線移動，在突緣朝向其中軸的壁面上設(shè)有密封槽215，將液壓密封圈26安置在密封槽里；在出液嘴下方的進液嘴內(nèi)孔中設(shè)有向內(nèi)突起的針閥座216，針閥的尖部從突緣214向進液嘴的方向穿過液壓密封圈后再穿過針閥座，針閥將針閥座的內(nèi)孔完全堵塞；針閥能夠在外力的作用下向上提起使針閥座與針閥之間產(chǎn)生空隙或向下移動將針閥座完全堵塞。

有益效果：

1、射流混合器內(nèi)有水流動時在吸氣嘴和吸液嘴里產(chǎn)生負壓，這時按下按鈕，使氣孔和出氣嘴和旁路通道導(dǎo)通，負壓維持上述導(dǎo)通狀態(tài)，并使氣壓包向上收縮提起針閥，洗滌劑通過針閥與針閥座間的空隙流進射流混合器內(nèi)與水混合成濃度合適的洗衣液流入洗衣桶內(nèi)容。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的液壓控制閥和氣壓控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)的局部剖面示意圖；

圖3是本發(fā)明的液壓控制閥和氣壓控制閥的爆開圖；

圖4是本發(fā)明的液壓控制閥和氣壓控制閥處于打開狀態(tài)的局部剖面示意圖；

圖5是本發(fā)明的氣壓控制閥座的剖面示意圖；

圖6是本發(fā)明的液壓控制閥座的剖面示意圖。

具體實施方式

如圖1到圖4所示，一種控制裝置，主要由文丘里結(jié)構(gòu)的射流混合器1、液壓控制閥2和氣壓控制閥3組成。

在射流混合器1的狹窄部位設(shè)有向外突出的與射流混合器內(nèi)部連通的吸液嘴11和吸氣嘴12；所述的吸液嘴通過液體管與液壓控制閥的出液嘴相連通，所述的吸氣嘴通過氣管與氣壓控制閥的出氣嘴相連通，氣壓控制閥的進氣端與液壓控制閥的出氣端通過螺紋連接，液壓控制閥與洗滌劑容器相連。

一種控制裝置，利用射流混合器工作時產(chǎn)生的負壓變化使氣壓控制閥和液壓控制閥處于打開狀態(tài)，負壓的大小決定打開的幅度，當(dāng)負壓消失時，氣壓控制閥和液壓控制閥回復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)。即氣壓控制閥和液壓控制閥具有兩種工作狀態(tài)，一種是兩者同時處于關(guān)閉狀態(tài)，一種是兩者同時處于打開狀態(tài)，初始狀態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)。

當(dāng)洗衣機處于需要添加洗滌劑的進水階段時，按下氣壓控制閥后，氣壓控制閥處于打開狀態(tài)，由于負壓的作用，氣壓控制閥能夠在進水階段持續(xù)保持打開狀態(tài)，同時，能夠?qū)⒇搲簜鬟f到液壓控制閥，使液壓控制閥也處于打開狀態(tài)，洗滌劑通過液壓控制閥進入射流混合器內(nèi)與水混合；當(dāng)射流混合器內(nèi)的水停止流動時，吸氣嘴內(nèi)的負壓消失，氣壓控制閥復(fù)位處于關(guān)閉狀態(tài)，液壓控制閥也隨之關(guān)閉。

所述的液壓控制閥2主要由液壓控制閥座21、針閥22、氣壓包23、液壓彈簧24、軸銷25、和液壓密封圈26組成。

如圖6所示，所述的液壓控制閥座21為中空的帶有三個端口的t型管，朝下的端口為與洗滌劑容器相連通的進液嘴211，側(cè)方的端口為與吸液嘴11連通的出液嘴212，朝上的端口為與氣壓控制閥的進氣端螺紋連接的連接座213,三個端口通過液壓控制閥座內(nèi)的通孔互相導(dǎo)通；所述的進液嘴211和連接座213同軸，出液嘴的中軸線與進液嘴和連接座的中軸線垂直。

連接座和氣壓控制閥的進氣端旋擰在一起后形成一個中空的調(diào)節(jié)空間；所述的氣壓包為上部開口中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，開口端朝向氣壓控制閥的進氣端，在氣壓包遠離氣壓控制閥的端面上設(shè)有向進液嘴方向突起的固定座，氣壓包的固定座向下插入連接座底壁中心的通孔內(nèi)。

在氣壓包的圓柱形外壁上設(shè)有能夠在外力的作用下伸縮的褶皺，氣壓包按其中軸與連接座同軸的方式安置在調(diào)節(jié)空間內(nèi)；液壓彈簧按與氣壓包同軸的方式安置在氣壓包內(nèi)。氣壓包上方開口的邊緣壓緊氣壓控制閥的進氣端，下方固定座插入連接座底壁中心的通孔內(nèi)，使氣壓包形成一個上方與氣壓控制閥相連通下方與液壓控制閥座的內(nèi)孔連通的相對獨立的空間，在氣壓包的側(cè)壁與調(diào)節(jié)空間的內(nèi)壁之間形成空隙。

針閥由一段圓柱體和以圓柱體的一個端面為錐底的圓錐體組成，將針閥圓柱體部分的頂端插入固定座，再通過軸銷25將固定座和針閥鎖定在一起；在出液嘴與調(diào)節(jié)空間之間的液壓控制閥座通孔中設(shè)有向內(nèi)突起的突緣214，使針閥在外力的作用下能夠沿突緣的中軸線移動，在突緣朝向其中軸的壁面上設(shè)有密封槽215，將液壓密封圈26安置在密封槽里，液壓密封圈朝外的部分被固定在密封槽里，朝內(nèi)的部分突出在突緣外。在出液嘴下方的進液嘴內(nèi)孔中設(shè)有向內(nèi)突起的針閥座216，針閥的尖部從突緣214向進液嘴的方向穿過液壓密封圈后再穿過針閥座，針閥將針閥座的內(nèi)孔完全堵塞；針閥能夠在外力的作用下向上提起使針閥座與針閥之間產(chǎn)生空隙或向下移動將針閥座完全堵塞。

針閥向上提起得越高，針閥與針閥座之間的空隙越大，針閥向上提起的幅度，取決于吸氣嘴內(nèi)產(chǎn)生的負壓的大小。無論針閥處于什么狀態(tài)，處于液壓密封圈內(nèi)的都是針閥的圓柱體部分，液壓密封圈使其下方的通道與其上方的通道被隔斷，從而吸氣嘴內(nèi)產(chǎn)生的負壓能夠傳遞到氣壓包內(nèi)，向下到液壓密封圈時被隔斷，使氣壓包向上壓縮從而能夠吸動針閥向上移動打開液壓控制閥內(nèi)洗滌劑流動的通道，洗滌劑也因受到液壓密封圈的阻隔，從而不能夠向上流動進入氣壓包，只能向側(cè)方流動進入出液嘴。

如圖5所示，所述的氣壓控制閥3主要由氣壓控制閥座31、氣壓彈簧32、活塞頭33、活塞桿34、止位蓋35、按鈕36和固定螺絲37組成。按扭用于在需要添加洗滌劑的進水階段，人工向下按使活塞頭向下移動使氣壓控制閥內(nèi)的氣流通道導(dǎo)通，從而使負壓能夠順利地通過氣壓控制閥打開液壓控制閥，洗滌劑才能順利地被吸液嘴內(nèi)的負壓吸入射流混合器內(nèi)與水混合。

所述的氣壓控制閥座31為上部開口的中空柱形，在氣壓控制閥座內(nèi)孔的下部設(shè)有一塊分隔板311，將氣控制座閥的內(nèi)孔空間分為位于上方的氣控空間和位于下方的連接空間，氣壓控制閥的連接空間與液壓控制閥的連接座通過螺紋連接或卡口連接或套接。在實際的應(yīng)用中，優(yōu)選在連接空間的內(nèi)壁設(shè)有與液壓控制閥的連接座上的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。

在所述的分隔板311上設(shè)有連通連接空間和氣控空間的連接孔312；在氣控空間內(nèi)，在氣壓控制閥座的側(cè)壁上設(shè)有向外突起的出氣嘴313，出氣嘴通過氣管與吸氣嘴12相連通；在氣壓控制閥座的側(cè)壁上還設(shè)有一個向外突起的旁路體，在旁路體內(nèi)設(shè)有旁路通道314，旁路通道的出口端與出氣嘴同軸，旁路通道的進口端靠近分隔板。

氣壓彈簧安置在氣控空間內(nèi)的分隔板上，從氣壓控制閥座的上部邊緣沿氣壓控制閥座的內(nèi)壁向下設(shè)置一條定位槽315；沿止位蓋35的中心軸設(shè)有孔徑大于或等于活塞桿直徑的中心孔，沿止位蓋底壁邊緣設(shè)置向下突起的止位突緣，止位突緣與氣壓控制閥座的內(nèi)孔形成陰陽配合，止位蓋的外徑大于氣壓控制閥座的內(nèi)孔直徑。

活塞頭的頂端固定在活塞柱的底壁上，在活塞頭靠近活塞柱的側(cè)壁設(shè)置向外突起的定位鍵38，使得活塞頭在氣控空間內(nèi)上下移動時，定位鍵38插入定位槽315內(nèi)并沿著定位槽上下移動，防止活塞頭旋轉(zhuǎn)，并限制活塞頭上下移動的幅度。

將活塞柱的頂部從止位蓋的止位突緣一端穿過止位蓋的中心孔，再通過固定螺絲將按鈕固定在活塞柱頂部，將活塞頭的末端向下插入氣壓控制閥座，使定位鍵進入定位槽內(nèi),止位蓋通過設(shè)在止位突緣外壁的外螺紋旋擰在氣壓控制閥座頂部入口的內(nèi)螺紋上，使止位蓋固定在氣壓控制閥座頂上，活塞頭向上移動時，當(dāng)活塞頭的頂部抵到止位蓋時就不能夠再向上移動，從而止位蓋限制了活塞頭向上移動的幅度。

活塞頭的末端抵住氣壓彈簧，在定位鍵下方的活塞頭外壁設(shè)有與活塞頭的中軸垂直的左右貫通的氣孔36，按壓按鈕使活塞頭向下移動，當(dāng)定位鍵的下端面抵住定位槽的底壁時，活塞頭不能再向下移動，這時，氣孔與出氣嘴和旁路通道的出氣端連通；吸氣嘴內(nèi)的氣壓就能夠通過氣孔到達旁路通道，再通過氣壓彈簧的縫隙向下穿過分隔板上的連接孔進入氣壓包內(nèi)，使氣壓包向上收縮吸動針閥向上移動。

未按下按鈕時，氣孔位于出氣嘴和旁路通道的出氣端上方，與出氣嘴和旁路通道的出氣端不連通；氣壓彈簧的直徑小于活塞頭的直徑；在連接座外螺紋下方的外壁上設(shè)有一個以上的氣流孔，所述的氣流孔與連接座與氣壓包之間的空隙連通；所述的活塞頭的外壁與氣壓控制閥座的內(nèi)孔間形成緊配合，活塞頭能夠在外力的作用下沿氣壓控制閥座內(nèi)孔中軸線上下移動。

在氣孔上方的活塞頭外壁設(shè)有上活塞槽，上密封圈安置在上活塞槽里，在氣孔下方的活塞頭外壁依次設(shè)置與上密封槽平行的中密封槽和下密封槽，中密封圈安置在中密封槽里，下密封圈安置在下密封槽里。

當(dāng)沒有按下活塞時，所述的活塞頭的氣孔、上密封圈和中密封圈都位于出氣嘴和旁路通道的出氣端上方，使氣孔和出氣嘴不連通，出氣嘴與旁路通道也不連通，下密封圈位于出氣嘴和旁路通道的出氣端下方。

無論氣孔與旁路通道是否連接，旁路通道與氣壓包通過分隔板上的連接孔始終處于連通狀態(tài)。

當(dāng)按下活塞時，所述的上密封圈位于出氣嘴和旁路通道的出氣端上方，中密封圈位于出氣嘴和旁路通道的出氣端下方，下密封圈位于旁路通道的進氣端上方；氣孔與出氣嘴和旁路通道的出氣端相連通。

在所述的射流混合器的狹窄部位與出口端之間的射流混合器內(nèi)設(shè)置擋水片，擋水片與射流混合器的內(nèi)壁之間留有過水孔，所述的擋水片為錐形，錐頂朝向射流混合器的狹窄部位，在擋水片朝向進水端的外壁設(shè)有突起，使洗滌劑與水混合得更為均勻。

使用時，啟動洗衣機，當(dāng)洗衣機開始進水時，水在射流混合器內(nèi)流動使吸氣嘴和吸液嘴內(nèi)產(chǎn)生負壓，這是，按下活塞，活塞壓緊氣壓彈簧，使活塞頭上的氣孔與氣壓控制閥座的出氣嘴和旁路通道的出氣端與吸氣嘴相連通，使氣壓控制閥座處于負壓狀態(tài)，從而克服氣壓彈簧的壓力，使活塞頭的位置不變，繼續(xù)保持氣孔與吸氣嘴連通，吸氣嘴內(nèi)的負壓又通過氣壓控制閥傳遞到氣壓包內(nèi)，使氣壓包的褶皺收縮克服液壓彈簧的壓力將針閥向上提起，使針閥與針閥座間產(chǎn)生空隙，吸液嘴與進液嘴連通，使進液嘴內(nèi)產(chǎn)生負壓，與進液嘴相連的洗滌劑容器中的洗滌劑通過進液嘴和針閥與針閥座之間的空隙進入出液嘴，然后通過吸液嘴進入射流混合器內(nèi)與水一起向射流混合器的出口端流動，撞擊在擋水片上形成濃度較為均勻的洗衣液。當(dāng)本次進水完成，射流混合器中沒有水在流動時，吸氣嘴和吸液嘴中的負壓都消失，氣壓彈簧復(fù)位，將活塞頭向上頂起，氣孔與出氣嘴和旁路通道的出氣端斷開，相應(yīng)的，液壓彈簧也復(fù)位，將針閥向下壓使其堵塞針閥座，洗滌劑停止進入射流混合器內(nèi)。當(dāng)洗衣機再次進水時，雖然在吸氣嘴和吸液嘴內(nèi)仍然產(chǎn)生了氣壓，但由于活塞頭已經(jīng)向上復(fù)位，氣孔與氣壓控制閥座的出氣嘴和旁路通道的出氣端斷開了，從而不能夠?qū)⒇搲簜鬟f給液壓控制閥，從而也就不能添加洗滌劑。

在實際的使用中，用戶能夠根據(jù)需要洗的衣服的量選擇進水量，再根據(jù)進水量調(diào)節(jié)液壓控制閥在氣壓控制閥上的位置來調(diào)節(jié)氣壓包的高度，從而調(diào)節(jié)安置在氣壓包里的液壓彈簧的預(yù)應(yīng)力，從而確定需要多大的力量才能吸動針閥使洗滌劑能夠被吸入射流混合器內(nèi)與水進行混合。

上述實施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范疇。