一種印染紗線自動清洗機構的制作方法

本發明涉及一種印染清洗設備，特別涉及一種印染紗線自動清洗機構。

背景技術：

紗線在印染后需要清洗烘干后再打包成卷，因此紗線清洗裝置在紗線生產過程中起著重要的作用，現有技術中紗線清洗僅僅是將其放入浸洗裝置，現有的清洗設備自動化程度差，清洗效率低，生產成本較高，不能滿足現有的生產需求。同時現有的紗線清洗機構需要停機更換放線卷以及收線卷，嚴重的影響了效率。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明公開了一種印染紗線自動清洗機構。

為達到上述目的，本發明采用的方法是：一種印染紗線自動清洗機構，包括機架在所述的機架上依次設置有紗線放卷裝置、第一紗線分理架、紗線浸洗裝置、擠水機構、吹水機構、熱烘干機構、儲線機構、第二紗線分理架、收卷裝置以及設置在放卷裝置與收卷裝置之間的多組的傳動輥；所述的放卷裝置設置在機架的最左側，放卷裝置包括多組的線卷，多個線卷的紗線經過第一紗線分理架分線后送入到紗線浸洗裝置中進行浸洗，在第一紗線分理架上設置有多個供紗線穿過的紗線穿孔；所述的紗線浸洗裝置包括浸洗池，在所述的浸洗池的進口和出口端均設置有壓洗輥，在所述的壓洗輥的表面均布有孔；在浸洗池的出口上方的位置上設置有擠水機構，所述的擠水機構包括一對可調間距和壓力的壓輥，所述的壓輥通過緩沖彈簧與氣缸以及擠水機構支架相連；所述的吹水機構設置在傳動紗線的上方，在吹水機構上設置有風扇和出風口，出風口對著傳動的紗線；所述的熱烘干機構包括烘干支架，在烘干支架上設置氣缸、加熱罩，所述的氣缸固定在烘干支架上，氣缸的活塞桿與加熱罩相連接；所述的儲線機構包括儲線機架，在所述的儲線機架上設置有上支架以及下支架，所述的上下支架均通過氣缸與儲線機架相連接，氣缸可驅動上支架以及下支架上下運動，在所述的上支架上設置有均布有向下的下凸塊在所述的下支架上設置有均布有向上的上凸塊，下凸塊和上凸塊錯開分布，在所述的下凸塊和上凸塊上均設置有導線輥。

作為本發明的一種改進，在所述的吹水機構以及擠水機構處紗線的下方均設置集水板，所述的集水板上設置有導水槽，并導水槽與浸洗池相連。

作為本發明的一種改進，所述的上支架與儲線機架之間還設置有導輪。

作為本發明的一種改進，所述的第一紗線分理架包括底座、移動座以及蓋板，所述的移動座可在所述的底座上移動，在所述的移動座上設置有多個U型開口，蓋板設置在移動座上，與U型開口形成紗線穿孔。

作為本發明的一種改進，在所述的加熱罩上部設置有風扇，底部設置有加熱管。

作為本發明的一種改進，在所述的導線輥上設置有多組的導線槽。

有益效果：

本發明提供的一種印染紗線自動清洗機構，能夠將紗線進行自動放卷、清洗、烘干、收卷等步驟，其自動化程度高，工作效率高，通過設置儲線機構，能夠將清洗后的線卷進行暫時的存儲，能夠聯系生產，避免停機，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的擠水機構的結構示意圖；

圖3為本發明的熱烘干機構的結構示意圖；

圖4為本發明的儲線機構的結構示意圖；

圖5為本發明的第一紗線分理架的機構示意圖；

圖6為本發明的導線輥的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

如圖1到圖6所示的一種印染紗線自動清洗機構，包括機架1，在所述的機架1上依次設置有紗線放卷裝置2、第一紗線分理架3、紗線浸洗裝置4、擠水機構5、吹水機構6、熱烘干機構7、儲線機構8、第二紗線分理架9、收卷裝置10以及設置在放卷裝置2與收卷裝置10之間的多組的傳動輥11。

所述的放卷裝置2設置在機架1的最左側，放卷裝置2包括多組的線卷，多個線卷的紗線經過第一紗線分理架3分線后送入到紗線浸洗裝置4中進行浸洗，在第一紗線分理架3上設置有多個供紗線穿過的紗線穿孔33；所述的紗線浸洗裝置4包括浸洗池41，在所述的浸洗池41的進口和出口端均設置有壓洗輥42，在所述的壓洗輥42的表面均布有孔；在浸洗池41的出口上方的位置上設置有擠水機構5，所述的擠水機構5包括一對可調間距和壓力的壓輥51，所述的壓輥51通過緩沖彈簧52與氣缸53以及擠水機構支架54相連。

所述的吹水機構6設置在傳動紗線的上方，在吹水機構6上設置有風扇和出風口，出風口對著傳動的紗線；在所述的吹水機構6以及擠水機構5處紗線的下方均設置集水板12，所述的集水板12上設置有導水槽，并導水槽與浸洗池41相連。

所述的熱烘干機構7包括烘干支架71，在烘干支架71上設置氣缸、加熱罩72，所述的氣缸固定在烘干支架71上，氣缸的活塞桿與加熱罩72相連接；在所述的加熱罩72上部設置有風扇74，底部設置有加熱管75。加熱罩82通過氣缸帶動可進行升降，可根據實際情況調節。

所述的儲線機構8包括儲線機架81，在所述的儲線機架81上設置有上支架82以及下支架83，所述的上下支架均通過氣缸與儲線機架81相連接，氣缸可驅動上支架82以及下支架83上下運動，在所述的上支架82上設置有均布有向下的下凸塊85在所述的下支架83上設置有均布有向上的上凸塊86，下凸塊85和上凸塊86錯開分布，在所述的下凸塊85和上凸塊86上均設置有導線輥84。所述的上支架82與儲線機架81之間還設置有導輪87。

當需要儲線的時候，氣缸驅動上支架82向下移動，下支架83向上移動，則紗線通過儲線機構8之間的距離變長，起到了儲線的作用。在所述的導線輥84上設置有多組的導線槽88，通過導線槽88可以將紗線分布在其中，便于分離收卷。

所述的第一紗線分理架3包括底座31、移動座32以及蓋板34，所述的移動座32可在所述的底座31上移動，在所述的移動座3上設置有多個U型開口，蓋板34設置在移動座32上，與U型開口形成紗線穿孔33，所述的第二紗線分理架10與第一紗線分理架3結構相同。通過移動座32在底座31上移動，能夠根據紗線的竄動方向進行運動，防止紗線卡頓而造成的拉斷等情況。

本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。