一種多色噴染設備及其控制系統的制作方法

本發明涉及紡織機械技術領域，特別涉及一種多色噴染設備及其控制系統。

背景技術：

2016年下半年，印染行業面臨的發展環境依舊不容樂觀，環保壓力加大、勞動力成本增加、企業競爭加劇和市場需求放緩等多重因素倒逼印染企業加快轉型升級。在這樣的大背景下，印染企業通過研究開發節能減排新技術，采用數字化、自動化和智能化的新設備，生產差異化、高附加值的新產品，實施管理創新生產新模式，向著更加環保、高效、可持續方向發展。

現行的印染然設備，大多利用壓力噴射染料的方式對布料進行染色，該技術的缺點在于:(1)染料大量浪費，增加了印染成本；(2)由于染料噴染過多，導致固色時所需時間較長，造成了空間和能源的浪費；(3)漂洗過程中，耗費水量過多，造成嚴重的水污染；(4)無法實現布料的雙面印染；(5)自動化水平相對較低，所需勞動力相對過高。

為解決以上問題，增加市場競爭力，我們提出了一種霧化式噴染工藝，為滿足該工藝，一種可以實現多色霧化噴染的設備是急需的。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的缺乏多色噴染設備的問題，本發明提供一種多色噴染設備及其控制系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種多色噴染設備，包括若干組噴染模塊，每組噴染模塊包括若干個噴涂閥，用于安裝噴涂閥的安裝架，送料管，霧化氣管和開閥氣管，

噴涂閥包括閥體，所述的閥體下方設有噴嘴，所述的噴嘴底部設有噴嘴出口，所述的閥體內設有撞針腔體，所述的撞針腔體內設有上下運動用于將噴嘴出口開啟和封閉的撞針，所述的閥體上方設有用于控制撞針運動的控制機構，所述的控制機構包括與閥體螺紋連接的行程螺母，所述的行程螺母和撞針之間設有彈簧，所述的閥體內設有將撞針頂起的開閥氣通道，所述的閥體內設有用于輸入染料的進料通道，所述的進料通道和噴嘴出口相通，所述的噴嘴外部設有噴頭，所述的噴頭底部設有噴頭出口，噴頭出口位于噴嘴出口的下方，所述的閥體內設有與噴頭出口相通的霧化氣通道；

送料管和同一組噴染模塊內的所有噴涂閥的進料通道相通，所述的霧化氣管和同一組噴染模塊內所有噴涂閥的霧化氣通道相通，所述的開閥氣管和同一組噴染模塊內所有的開閥氣通道相通。

進一步的，所述的霧化氣通道上設有勻氣塊，所述的勻氣塊上設有勻氣孔，所述的勻氣孔為沿勻氣塊長度方向設置的若干通孔，所述的通孔沿勻氣塊周向均布。

進一步的，所述的閥體內固定有用于撞針導向的導向塊，所述的導向塊上設有導向孔，所述的撞針和導向孔間隙配合。

進一步的，所述的噴頭和閥體螺紋連接，所述的噴頭和閥體之間設有用于密封霧化氣通道的第一密封圈和第二密封圈，所述的撞針和閥體之間設有用于將霧化氣通道和進料通道阻隔的第三密封圈，所述的撞針上方具有活塞，所述的開閥氣通道位于活塞的下方，所述的活塞和撞針腔體內壁之間設有第四密封圈。

進一步的，所述的多色噴染設備還包括支撐梁和對稱設置在支撐梁兩側的調節板，所述的支撐梁和調節板固定連接，所述的調節板外側設有安裝板，所述的調節板通過調節螺栓可拆卸固定在安裝板上，所述的安裝架固定在支撐梁上。

一種如上所述的多色噴染設備的控制系統，包括PLC控制系統和與噴染模塊一一對應的若干供應模塊，所述的供應模塊包括供氣設備和供料設備，所述的供氣設備通過霧化氣管道與相應的霧化氣管連接，霧化氣管道上設有第一調壓閥，供氣設備通過開閥氣管道與相應的開閥氣管連接，開閥氣管道上設有第二調壓閥，供料設備通過供料管道和相應的送料管連接，供料管道上設有電磁閥，所述的第一調壓閥，第二調壓閥和電磁閥均與PLC控制系統連接，所述的PLC控制系統還連接有液晶顯示控制端。

有益效果：

(1)本發明針對多色噴染的特點，顏料噴量、霧化效果、噴幅等因素都要分別控制；

(2)本發明分別利用獨立的送氣管道控制各個閥的開啟、關閉和出料多少；

(3)本發明分別利用獨立的送氣管道控制各個閥的霧化效果和噴幅大小；

(4)本發明分別利用獨立的送料管道控制各個閥的出料壓強和種類；

(5)本發明借助PLC控制系統，利用電磁閥和調壓閥對開啟氣壓、霧化氣壓和染料液壓等進行調節，可以嚴格按照客戶的要求對多色布料進行噴染；

(6)本發明對噴染的控制全部集成在液晶顯示控制端上，加強了噴染的自動化程度，減少了勞動力成本，增加了市場競爭力；

(7)霧化氣通道中設置了勻氣塊，氣體通過勻氣孔后，可以實現在相同的壓強下，噴嘴處氣體壓力均勻且最大，同時還保證了噴射角度的最大化。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明的多色噴染設備的結構示意圖；

圖2是本發明的噴涂閥的結構示意圖；

圖3是本發明的噴嘴的結構示意圖；

圖4是本發明的控制系統的示意圖。

其中，1、支撐梁，2.調節板，3、安裝板，4、開閥氣管，5、霧化氣管，6、送料管，7、噴霧閥，71、閥體，72、噴嘴，73撞針，731、活塞，74、行程螺母，75、彈簧，76、開閥氣通道，77、進料通道，78、噴頭，79、霧化氣通道，710、勻氣塊，711、導向塊，712、第一密封圈，713、第二密封圈，714、第三密封圈，715、第四密封圈，8、安裝架，9、鎖緊螺母，10、調節螺栓，101、供氣設備，102、供料設備，103、PLC控制系統，104、第一調壓閥，105、第二調壓閥，106、電磁閥，107、液晶顯示控制端。

具體實施方式

如圖1-3，一種多色噴染設備，包括若干組噴染模塊，每組噴染模塊包括若干個噴涂閥7，用于安裝噴涂閥7的安裝架8，送料管6，霧化氣管5和開閥氣管4，

噴涂閥7包括閥體71，閥體71下方設有噴嘴72，噴嘴72底部設有噴嘴出口，閥體71內設有撞針腔體，撞針腔體內設有上下運動用于將噴嘴出口開啟和封閉的撞針73，閥體71上方設有用于控制撞針73運動的控制機構，控制機構包括與閥體71螺紋連接的行程螺母74，行程螺母74和撞針73之間設有彈簧75，閥體71內設有將撞針73頂起的開閥氣通道76，閥體71內設有用于輸入染料的進料通道77，進料通道77和噴嘴出口相通，噴嘴72外部設有噴頭78，噴頭78底部設有噴頭出口，噴頭出口位于噴嘴72出口的下方，閥體71內設有與噴頭出口相通的霧化氣通道79；

送料管6和同一組噴染模塊內所有噴涂閥7的進料通道77相通，霧化氣管5和同一組噴染模塊內所有噴涂閥7的霧化氣通道79相通，開閥氣管4和同一組噴染模塊內所有的開閥氣通道76相通。

霧化氣通道79上設有勻氣塊710，勻氣塊710上設有勻氣孔，勻氣孔為沿勻氣塊長度方向設置的若干通孔，通孔沿勻氣塊周向均布。

閥體71內固定有用于撞針73導向的導向塊711，導向塊711上設有導向孔，撞針73和導向孔間隙配合。

噴頭78和閥體71螺紋連接，噴頭78和閥體71之間設有用于密封霧化氣通道79的第一密封圈712和第二密封圈713，撞針73和閥體71之間設有用于將霧化氣通道79和進料通道77阻隔的第三密封圈714，撞針73上方具有活塞731，開閥氣通道76位于活塞731的下方，活塞731和撞針腔體內壁之間設有第四密封圈715。

多色噴染設備還包括支撐梁1和對稱設置在支撐梁1兩側的調節板2，支撐梁1和調節板2固定連接，具體的支撐梁1通過鎖緊螺母9和調節板2固定，調節板2外側設有安裝板3，調節板2通過調節螺栓10可拆卸固定在安裝板3上，安裝架8固定在支撐梁1上。

如圖4，一種如上所述的多色噴染設備的控制系統，包括PLC控制系統103和與噴染模塊一一對應的若干供應模塊，供應模塊包括供氣設備101和供料設備102，供氣設備101通過霧化氣管道與相應的霧化氣管5連接，霧化氣管道上設有第一調壓閥104，供氣設備101通過開閥氣管道與相應的開閥氣管4連接，開閥氣管道上設有第二調壓閥105，供料設備102通過供料管道和相應的送料管6連接，供料管道上設有電磁閥106，第一調壓閥104，第二調壓閥105和電磁閥106均與PLC控制系統103連接，PLC控制系統103還連接有液晶顯示控制端107。

通過調節板2來調節噴涂閥7的噴射角度和高度，噴染開始時，經過液晶顯示控制端107的設置，首先供氣設備101將壓縮空氣提供給霧化氣管5，該氣流用于染料的霧化；然后供料設備102將帶有壓力的染料提供給送料管6；最后供氣設備101將壓縮空氣提供給開閥氣管4，調節噴涂閥7的開啟程度，實現噴染效果，在液晶顯示控制端107上，通過對各參數的設定可以達到不同的噴染效果，且不同的供應模塊供應不同的顏色，供應速度，顏料噴量等都可以根據需求進行調整。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。由本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。