一種醋酸纖維仿真絲針織面料的制作方法

本實用新型涉及紡織技術領域，具體涉及一種醋酸纖維仿真絲針織面料。

背景技術：

現有技術中，仿真絲針織物一般采用滌綸異性截面長絲的針織物。滌綸長絲異形截面的光澤性和長絲的光滑性形成仿真絲的效應。隨著人們對穿著舒適性要求的提高，現有技術中的滌綸仿真絲織物的滌綸貼身穿著舒適性不能滿足需求。醋酸纖維的光澤很像真絲，又柔軟滑爽，但用作仿真絲時強力不足，結合其它纖維一起使用降低了醋酸纖維仿真絲的效應。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的上述缺陷，提供一種醋酸纖維仿真絲針織面料。

本實用新型采用不同的紡織原料構建成一種新的紗線結構和面料結構結合的仿真絲針織面料，以此來充分體現醋酸纖維的仿真絲優雅光澤和柔軟滑爽手感，同時克服醋酸纖維的仿真絲針織物所存在的強力不足的問題。

本實用新型為解決上述技術問題采用以下技術方案：

本實用新型提供了一種醋酸纖維仿真絲針織面料，所述針織面料采用以醋酸纖維為主構成的紗線織造而成，所述醋酸纖維為醋酸纖維長絲，所述紗線為醋酸纖維長絲和滌綸長絲構成的股線結構，所述醋酸纖維長絲的纖維細度是所述滌綸長絲的4～8倍；所述紗線結構中醋酸纖維長絲的長度大于滌綸長絲的長度，且所述醋酸纖維長絲盤繞所述滌綸長絲設置；所述針織面料采用織物兩面相同的緯編雙面結構，所述緯編雙面結構為羅紋組織。

進一步地，在所述醋酸纖維仿真絲針織面料上，所述紗線結構中醋酸纖維長絲的長度是滌綸長絲的1.1～1.2倍。

進一步地，在所述醋酸纖維仿真絲針織面料上，所述滌綸長絲沿所述紗線長度方向伸直分布，處于紗線的芯部；所述醋酸纖維長絲沿滌綸長絲盤繞分布，在所述紗線外表面上主要呈現較粗的所述醋酸纖維長絲，以及在所述醋酸纖維長絲的間隙中呈現較細的所述滌綸長絲。

進一步地，在所述醋酸纖維仿真絲針織面料上，所述醋酸纖維長絲的細度為120D～200D，孔數為72F～144F。

進一步地，在所述醋酸纖維仿真絲針織面料上，所述滌綸長絲的細度為20D～40D，孔數為16F～32F。

進一步地，在所述醋酸纖維仿真絲針織面料上，所述羅紋組織為1+1羅紋組織、2+2羅紋組織或3+3羅紋組織。

本實用新型采用以上技術方案，與現有技術相比，具有如下技術效果：

本實用新型的醋酸纖維仿真絲針織面料，采用織物正反面都以醋酸纖維長絲正面線圈仿真絲，比其它原料的結構仿真絲效果更好；采用醋酸纖維長絲和滌綸長絲構成的所述的股線結構，滌綸長絲承受紗線的拉力，克服了醋酸纖維仿真絲針織物強力的不足問題；此外，與其它同類的仿真絲織物相比，本實用新型的醋酸纖維仿真絲針織面料在吸濕性、彈性等針織內衣服用性能方面更好，具有良好的市場推廣應用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的紗線結構示意圖；

圖2為本實用新型一種醋酸纖維仿真絲針織面料的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種醋酸纖維仿真絲針織面料為1+1羅紋結構的示意圖。

其中，1-織物正面層，2-織物正面的線圈，3-織物正面的線圈間的縱向間隙，4-織物反面層，5-織物反面的線圈，6-織物反面的線圈間的縱向間隙，7-醋酸纖維長絲，8-滌綸長絲，9-織物正面的正面線圈，10-織物反面的正面線圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。

實施例1

本實施例提供一種如圖1所示結構的紗線，其主要采用醋酸纖維構成，醋酸纖維采用長絲形態仿真絲效果好的醋酸纖維長絲7。為了克服醋酸纖維長絲7所存在的強力不足的問題，本實施例的紗線為醋酸纖維長絲7和滌綸長絲8構成的股線，以滌綸長絲8的強力來增加整根股線的強力。同時，為避免滌綸長絲8比例太多而沖淡醋酸纖維長絲7的仿真絲效應，醋酸纖維長絲7細度值比是的滌綸長絲8的4～8倍，相當于醋酸纖維長絲7的直徑為滌綸長絲8直徑的2到3倍。

作為本實施例的一個方面，在同一股線結構中，醋酸纖維長絲7的總長度大于滌綸長絲8的總長度，優選地，醋酸纖維長絲7的長度是滌綸長絲8的1.1～1.2倍，具體結構為：滌綸長絲8沿紗線長度方向伸直分布，處于紗線芯部，醋酸纖維長絲7沿滌綸長絲8盤繞分布，紗線外表大多呈現較粗的醋酸纖維長絲7，在醋酸纖維長絲7的間隙中呈現較細的滌綸長絲8，且由于醋酸纖維長絲7比滌綸長絲8粗得多，紗線外表呈現的基本上是醋酸纖維長絲7的外觀和手感，而且滌綸長絲8也有一定的仿真絲效應，該結構中的少量滌綸長絲8的對醋酸纖維仿真絲針織面料沒有什么影響。

作為本實施例的一個方面，所采用的醋酸纖維長絲7細度為120D～200D，孔數為36F～72F；所采用的滌綸長絲8細度為20D～40D，孔數為16F～32F。

實施例2

本實施例提供一種醋酸纖維仿真絲針織面料，其所采用如圖1所示結構的紗線織造而成，該紗線為醋酸纖維長絲7和滌綸長絲8構成的股線。在該股線結構中，滌綸長絲8沿紗線長度方向伸直分布，處于紗線芯部，醋酸纖維長絲7沿滌綸長絲8盤繞分布，紗線外表大多呈現較粗的醋酸纖維長絲7，在醋酸纖維長絲7的間隙中呈現較細的滌綸長絲8，且由于醋酸纖維長絲7比滌綸長絲8粗得多，紗線外表呈現的基本上是醋酸纖維長絲7的外觀和手感，而且滌綸長絲8也有一定的仿真絲效應。

如圖2-3所示，該織物結構采用織物兩面相同的緯編羅紋結構，兩面分別為織物正面的正面線圈9和織物反面的正面線圈10，特別是采用1+1羅紋組織、2+2羅紋組織或3+3羅紋組織，織物正面層1上分布的織物正面的線圈2和織物反面層4上分布的織物反面的線圈5的都是外表面為圈柱的工藝正面線圈，并具有織物正面的線圈間的縱向間隙3和織物反面的線圈間的縱向間隙6。這種結構光潔、平整和滑爽，并以織物的織紋集中方向加強直向光滑和光澤，使織物兩面都呈現良好的醋酸纖維長絲仿真絲效應。

實施例3

本實施例提供一種如圖2所示結構的醋酸纖維仿真絲針織面料，具體地，采用以醋酸纖維為主的股線編織而成的仿真絲針織物。所采用紗線結構中，如圖1所示，醋酸纖維為醋酸纖維長絲7，構成股線的另一纖維為滌綸長絲8，具體為120D/36F醋酸纖維長絲7和20D/16F滌綸長絲8構成的股線。在該股線結構中，滌綸長絲8較短，醋酸纖維長絲7較長，醋酸纖維長絲7長度是滌綸長絲8的1.1倍。當紗線拉直時，滌綸長絲7處于紗線芯部，醋酸纖維長絲8盤繞在紗線外圍，在紗線外表面上大多呈現醋酸纖維長絲7，在醋酸纖維長絲7的間隙的少數地方呈現滌綸長絲8；如圖2所示，該醋酸纖維仿真絲針織面料采用緯編雙面結構的1+1羅紋組織，羅紋大圓機上編織，針盤針和針筒針呈1+1羅紋配置。織出的1+1羅紋織物正、反兩面都呈現光潔平整的緯編線圈圈柱，每4縱行圈柱隔一條縱向間隙，形成縱向織紋，織紋與圈柱的方向都沿織物縱向，加強了縱向的滑爽性和光澤。圈柱上大部分呈現的是醋酸纖維長絲，少量間隙中呈現的滌綸也是滌綸長絲。織物形成良好的仿真絲效應。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。