一種簇絨機的制作方法

本實用新型涉及紡織設備領域，特別涉及一種簇絨機。

背景技術：

簇絨機是地毯行業專用機械，具備開絨和圈絨的功能，絨高和針距可根據用戶要求定做。

現有的可參考申請號為CN201510758423.4的中國專利，其公開了一種簇絨機的穩定張緊裝置，包括機架、張緊輥、主動輥、夾緊輥、隨動輥和驅動裝置；機架包括底座和兩個支架，張緊輥設在兩個支架之間，并沿支架上下滑動，主動輥和隨動輥的兩端通過軸承固定在支架的頂端，夾緊輥設在主動輥和隨動輥之間，夾緊輥的兩端固定連接有滑動架，滑動架沿支架水平滑動；驅動裝置與機架固定連接，并與主動輥傳動連接。

在更換底布過程中，張力輥的調節還存在不穩定，不便捷的問題仍待解決。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種穩定、便捷調節張力輥的簇絨機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種簇絨機，包括：簇絨工作端、牽引輥、張力輥和機架，牽引輥和簇絨工作端分別位于機架兩側，張力輥位于機架中間，張力輥上方設置有供張力輥升降的升降裝置，升降裝置包括：支撐架、復位彈簧、鏈條、彈性件，支撐架中含有豎直放置的光軸，光軸一端固接有連接張力輥的輥架，復位彈簧套在光軸上，復位彈簧靠近輥架的一端固接在光軸上，復位彈簧遠離輥架一側抵接在機架上，機架上設置有驅動軸，驅動軸上固接有鏈輪，鏈輪上匹配有鏈條，鏈條一端固定在支撐架上，鏈條繞過鏈輪另一端通過彈性件固定在機架上，驅動軸邊緣固接有管形拉桿，拉桿和機架上設置有限制支撐架移動的鎖定組件。

通過上述技術方案，在使用簇絨機過程中需要升降張力輥來更換新的底布，在簇絨機完成一次簇絨后，調節簇絨機升降裝置將新的底布引入簇絨機，拉桿和驅動軸固接，拉動拉桿帶動驅動軸轉動，驅動軸上的鏈輪帶動鏈條轉動，由于鏈條兩端分別固接在支撐架和機架上，因此帶動鏈條轉動時，帶動支撐架同步向上運動，回復彈簧被壓縮，當張力輥達到較高的高度后，鎖定裝置鎖定即可進行底布的更換；完成更換底布后，將鎖定機構解鎖，由于回復彈簧處于壓縮狀態，因此會導致回復彈簧自動恢復初始狀態，并且鏈條帶動鏈輪和支撐架向下運動回復到初始位置，達到了穩定、方便上底布的效果。

較佳的，鎖定組件包括插在拉桿中的伸縮桿，套接在伸縮桿上的壓力彈簧，伸縮桿上限制壓力彈簧的限位片，固定在拉桿內壁上的限位環，位于機架上的限位柱和限位塊，限位塊固接在伸縮桿靠近機架一端，且在拉桿轉動過程中限位柱處于限位塊途經的路徑上。

通過上述技術方案，通過套在拉桿中的伸縮桿和壓力彈簧的配合，當按壓伸縮桿時，壓力彈簧因為一端抵接在限位片上，一端抵接在限位環上，因此壓力彈簧并不發生位移而僅發生壓縮，當壓縮桿沿拉桿方向位移時會帶動與壓縮桿固接的限位塊同方向位移，再轉動拉桿時，限位塊脫離原來的路徑，不會再與限位柱碰撞，拉桿轉動到較好位置后松開伸縮桿，由于壓力彈簧處于壓縮狀態，壓力彈簧會產生一個彈力將伸縮桿帶回初始位置，并且因為限位片的原因，伸縮桿回復初始位置后不會再向前運動，限位塊回到初始路徑上，此時復位彈簧處于壓縮狀態會迫使拉桿回復到初始位置，但是由于限位塊已經回復到初始路徑上并且與限位柱相抵接，阻礙了拉桿的回復，達到了良好的鎖定效果。

較佳的，限位柱側面呈現六邊形。

通過上述技術方案，限位柱的側面選擇六邊形當限位柱和限位塊抵接時，二者的接觸面恰好平行，所以接觸面積會增大，摩擦力也同步增大，保證了鎖定狀態時拉桿的的穩定。

較佳的，拉桿上設置有供限位塊滑移的滑槽。

通過上述技術方案，限位塊是隨著伸縮桿同步運動的，但伸縮桿的轉動并沒有受到限制，在給限位塊設置了適配的滑槽后，伸縮桿和限位塊僅可能發生沿拉桿方向的位移，而不會發生沿自身軸線的轉動，提高了鎖定組件穩定性，并且在限位塊和限位柱的抵接過程中，滑槽同樣起到了限位的作用，保證了鎖定組件的方便使用。

較佳的，伸縮桿遠離機架的一端設置有方便按壓的按鈕。

通過上述技術方案，按鈕的設計方便了在使用伸縮桿過程中，更舒適的按壓伸縮桿，按鈕的設計增大了伸縮桿的側表面積，在壓力不變的時候，減小了單位面積的壓強，減小了工人手指受到壓強，可以讓工人舒適的使用。

較佳的，連接鏈條和機架的彈性件為張緊彈簧。

通過上述技術方案，張緊彈簧的設計可以讓鏈條貼近鏈輪，張緊彈簧一直處于拉伸狀態，張緊彈簧的拉力讓這一狀態更加穩定，確保了在鏈條運動時不會從鏈輪中脫離出來。

較佳的，支撐架上設置有用于限制復位彈簧的彈簧底座。

通過上述技術方案，復位彈簧主要用于被拉升的支撐架復位，但是由于復位彈簧的長度并不是很短，在受到壓力狀態時，會產生水平方向的分力，彈簧底座設計成圓柱形，圓柱的端面中心向下凹陷形成圓形凹槽，復位彈簧的側面抵接在凹槽的內壁上，受力過程中凹槽的設計限制了水平分力對復位彈簧影響，復位彈簧不會發生水平方向的躥動，保證了復位彈簧的工作穩定。

較佳的，機架上設置有限制支撐架水平方向躥動的定位底座。

通過上述技術方案，在支撐架工作時，支撐架的行程為上下往復運動，在工作中，僅靠鏈條和鏈輪的的配合很難保證支撐架在上升或下降的過程中不會發生水平方向的擺動，定位底座的設計在不影響支撐架在豎直方向位移的同時可以限制支撐桿的水平方向的擺動，讓傳動更加省力、高效，提高了整個裝置的穩定性。

較佳的，機架上設置有限制復位彈簧的固定套。

通過上述技術方案，復位彈簧是在豎直方向發生壓縮并回復，但是由于復位彈簧的長度較長，在受到壓力狀態時，會產生水平方向的分力，固定套的截面為圓環形，復位彈簧的側面抵接在固定套的內壁上，受力過程中固定套的設計限制了水平分力對復位彈簧影響，復位彈簧不會發生水平方向的躥動，保證了復位彈簧的工作穩定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過拉桿、伸縮桿和壓力彈簧的配合可以將支撐架鎖定，方便調節張力輥的升降；

2、復位彈簧的設計可以很好的將已經升高的張力輥發生恢復；

3、張緊彈簧的設計讓鏈條很好的固定在鏈輪上而不會讓鏈條發生滑動。

附圖說明

圖1為簇絨機整體的結構示意圖；

圖2為圖1的A處局部放大圖；

圖3為體現限位柱和限位塊連接關系的示意圖；

圖4為體現拉桿和伸縮桿連接關系的剖面圖；

圖5為圖4的B處局部放大圖；

圖6為體現固定套和彈簧底座連接關系的示意圖；

圖7為體現支撐架工作狀態的示意圖。

圖中，1、牽引輥；2、簇絨機工作端；3、張力輥；31、輥架；4、支撐架；41、光軸；42、橫梁；5、機架；51、驅動軸；52、拉桿；521、滑槽；522、限位環；523、凸環；524、長桿；525、短桿；53、伸縮桿；531、按鈕；532、限位塊；533、限位片；54、定位底座；55、固定套；56、鏈輪；57、限位柱；58、插桿；59、彈簧底座；6、鏈條；61、張緊彈簧；7、復位彈簧；8、壓力彈簧。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種簇絨機，如圖1所示，包括：簇絨工作端2、牽引輥1、張力輥3和機架5，牽引輥1和簇絨工作端2分別位于機架5兩側，張力輥3位于機架5中間；簇絨工作端2的底布被加工成地毯，在簇絨工作端2完成簇絨工作后，牽引輥1會發生轉動從而帶動完成加工的底布移出簇絨工作端2，進入張力輥3的范圍內，張力輥3上方設置有供張力輥3升降的升降裝置，升降裝置包括：支撐架4、復位彈簧7、鏈條6、彈性件，支撐架4中含有豎直放置的光軸41，光軸41一端固接有用于連接張力輥3的輥架31，光軸41向上伸長穿過彈簧底座59的中間部分，最終到達機架5頂端，機架5上固接有定位底座54，定位底座54兩端均與機架5通過螺栓固接，定位底座54中間部分向機架5內凹陷形成圓形的內孔，光軸41插入到定位底座54內部，定位底座54上下兩端是空的，因此不會限制支撐架44上下移動(參考圖2)，但定位底座54的內孔限制了光軸41的側壁，保證了光軸41不會在水平方向發生較大擺動。

如圖6所示，光軸41上套有復位彈簧7，復位彈簧7底端上套有彈簧底座59，彈簧底座59外形為圓柱形，圓柱形上端面中心部分向內凹陷形成凹槽，復位彈簧7套在光軸41上，因此彈簧底座59中心部分被打通用于插入光軸41，凹槽的邊緣抵接復位彈簧7的端面，限制復位彈簧7的豎直方向運動，同時凹槽的內壁和復位彈簧7的側壁抵接，限制復位彈簧7水平方向的躥動；在復位彈簧7頂端同樣設置有固定套55（參考圖2），固定套55的截面呈圓環形，固定套55的側壁固接在機架5上，復位彈簧7的上端面抵接在定位底座54的下端面上。

支撐架44中間部分設置有固定兩個光軸41的橫梁42，鏈條6的一端固接在橫梁42上，機架5上端（參考圖1）設置有水平放置且與機架5轉動連接的驅動軸51，驅動軸51上固接有鏈輪56，鏈條6繞過鏈輪56，鏈條6的另一端固接在張緊彈簧61上，張緊彈簧61的另一端套在插桿58上，插桿58固接于機架5上，張緊彈簧61一直處于張緊狀態，且鏈條6所處的平面垂直于驅動軸51。

驅動軸51遠離機架5中心的一端設置有拉桿52，拉桿52固接在驅動軸51上，拉桿52與驅動軸51的固接處將拉桿52分成長短不一的兩段，具體分為長桿524和短桿525，長桿524向機架5外伸長，短桿525向機架5的中心伸長，拉桿52的截面為圓環形，伸縮桿53插入到拉桿52內部且伸縮桿53上固接有圓環形的限位片533，拉桿52內壁設置有限制限位片533的凸環523，凸環523位于遠離壓力彈簧8的限位片533的另一側；伸縮桿53上套有壓力彈簧8，壓力彈簧8遠離短桿525的一端受到限位片533的限制，拉桿52內部向內形成限位環522，壓力彈簧8靠近短桿525受到限位環522的限制；伸縮桿53位于短桿525一端固接有矩形的限位塊532，同時短桿525上設置有長條形與限位塊532適配的滑槽521，機架5上設置有側面為六邊形的限位柱57，限位柱57的側面和限位塊532的側面相適配；伸縮桿53遠離短桿525的一端設置有按鈕531，按鈕531呈現圓柱形，且表面積大于伸縮桿53。

當簇絨機要進行更換底布的操作時，停止牽引輥1的轉動和簇絨工作端2的工作，工人用手按壓按鈕531，伸縮桿53會向機架5方向運動，伸縮桿53的移動會帶動限位塊532沿著拉桿52上的滑槽521移動，當壓力到位后，轉動拉桿52（參考圖7），拉桿52的長桿524向下運動，短桿525向上運動，拉桿52的高度高于限位柱57后， 松開按壓在按鈕531上的手指，壓力彈簧8受到彈力影響發生回復，當限位片533回到初始位置時會受到凸環523的阻礙導致無法前進，限位塊532也會到初始位置。

此時，拉桿52帶動驅動軸51轉動，由于鏈條6與驅動軸51上的鏈輪56配合，因此驅動軸51帶動鏈條6也發生位移，鏈條6帶動支撐架4向上移動，松開控制拉桿52的手臂，復位彈簧7會發生復位，但是由于限位塊532抵接在限位柱57上，所以導致支撐架4無法復位。

支撐架4抬起后即可更換底布，更換底布后就可以還原張力輥3的初始位置，按壓按鈕531讓限位塊532沿著滑槽521脫離限位柱57的范圍，由于復位彈簧7存在彈力向外伸長，并且復位彈簧7的上端抵接在定位底座54上，底端就向下運動，帶動支撐架4向下運動恢復初始位置，同時也帶動拉桿52回復初始位置，最后在松開按鈕531，讓壓力彈簧8恢復即可。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。