一種經(jīng)編機(jī)上經(jīng)軸管的支撐機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及經(jīng)編機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種經(jīng)編機(jī)上經(jīng)軸管的支撐機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市面上使用的經(jīng)編機(jī)上經(jīng)軸管的支撐機(jī)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中多會(huì)因剛度不足現(xiàn)象，直接影響精密度，還有在生產(chǎn)過程中無法對(duì)精度和高度進(jìn)行靈活調(diào)整，以至于影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)精度，此外間接影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在生產(chǎn)過程中對(duì)精度的靈活調(diào)整,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和設(shè)備使用壽命的一種經(jīng)編機(jī)上經(jīng)軸管的支撐機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種經(jīng)編機(jī)上經(jīng)軸管的支撐機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、第一支撐梁、第二支撐梁、輕軸底支撐片、經(jīng)軸30寸盤頭組件、經(jīng)軸40寸盤頭組件、第一減速機(jī)、第三支撐梁、第二減速機(jī)，其特征在于：所述第二支撐梁上設(shè)有上馬蹄U形槽；所述第一支撐梁上設(shè)有下馬蹄U形槽；所述經(jīng)軸40寸盤頭組件上設(shè)有輕軸兩邊支撐片。

進(jìn)一步，所述第一減速電機(jī)連接有第一伺服電機(jī)；

進(jìn)一步，所述第二減速電機(jī)連接有第二伺服電機(jī)；

進(jìn)一步，所述輕軸兩邊支撐片一端與上馬蹄U形槽連接，另一端與第三支撐梁連接；

進(jìn)一步，所述經(jīng)軸管外側(cè)安裝有經(jīng)軸管加強(qiáng)套。

本實(shí)用新型的有益效果是：

經(jīng)軸寸盤頭組件上設(shè)有輕軸兩邊支撐片，增強(qiáng)上經(jīng)軸管的剛性，支撐強(qiáng)度增大，防止上經(jīng)軸變形，增強(qiáng)穩(wěn)固性；第一支撐梁上設(shè)有下馬蹄U形槽，第二支撐梁3上設(shè)有上馬蹄U形槽，設(shè)置上馬蹄U形槽和下馬蹄U形槽，便于在生產(chǎn)過程中對(duì)精度的靈活調(diào)整,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率；伺服電動(dòng)機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，有效提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的精準(zhǔn)性。增加這個(gè)經(jīng)軸管加強(qiáng)套就增加鎖緊部位的壁厚，因此增加經(jīng)軸卡箍與經(jīng)軸管的接觸剛度，經(jīng)軸卡箍鎖緊后經(jīng)軸管在長期運(yùn)動(dòng)情況下不會(huì)發(fā)生變形和松弛，可以保證經(jīng)編機(jī)的穩(wěn)定性和精密性，相對(duì)目前機(jī)臺(tái)此部件使用壽命提高2至3倍，提高了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖；

圖4為圖3中B-B剖視圖；

附圖標(biāo)號(hào)為：1-機(jī)架、2-第一支撐梁、3-第二支撐梁、4-上馬蹄U形槽、5-下馬蹄U形槽、6-輕軸底支撐片、7-經(jīng)軸30寸盤頭組件、8-經(jīng)軸40寸盤頭組件、9-第一伺服電機(jī)、10-第一減速機(jī)、11-第三支撐梁、12-輕軸兩邊支撐片、13-第二伺服電機(jī)、14-第二減速機(jī)、15-軸承固定板、16-經(jīng)軸機(jī)尾悶頭、17-經(jīng)軸管加強(qiáng)套、18-經(jīng)軸管、19-壓蓋、20-盤頭30寸、21-經(jīng)軸卡箍。

具體實(shí)施方式

參閱附圖1—圖4所示的經(jīng)編機(jī)上經(jīng)軸管的支撐機(jī)構(gòu)，機(jī)架1上方設(shè)有經(jīng)軸40寸盤頭組件8，下方設(shè)有經(jīng)軸30寸盤頭組件7，機(jī)架1上設(shè)有第一支撐梁2、第二支撐梁3和第三支撐梁11，第一支撐梁2在第二支撐梁3的下方，第二支撐梁3在第三支撐梁11的下方，第一支撐梁2設(shè)置在經(jīng)軸30寸盤頭組件7的下方，第二支撐梁3設(shè)置在經(jīng)軸30寸盤頭組件7的上方，第三支撐梁11設(shè)置在經(jīng)軸40寸盤頭組件8的上方，經(jīng)軸30寸盤頭組件7側(cè)邊連接有第二減速電機(jī)14，第二減速電機(jī)14連接有第二伺服電機(jī)13，經(jīng)軸40寸盤頭組件8側(cè)邊連接有第一減速電機(jī)10，第一減速電機(jī)10連接有第一伺服電機(jī)9，第一支撐梁2上設(shè)有下馬蹄U形槽5，便于在生產(chǎn)過程中對(duì)精度的靈活調(diào)整,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率；經(jīng)軸30寸盤頭組件7包括有經(jīng)軸機(jī)尾悶頭16、經(jīng)軸管加強(qiáng)套17、經(jīng)軸管18、壓蓋19和盤頭30寸20，經(jīng)軸管18外側(cè)安裝有經(jīng)軸管加強(qiáng)套17，經(jīng)軸管加強(qiáng)套17一側(cè)連接有經(jīng)軸機(jī)尾悶頭16，經(jīng)軸管18外圓壁設(shè)有盤頭30寸20，經(jīng)軸管18外圓壁一端設(shè)有經(jīng)軸卡箍21，經(jīng)軸30寸盤頭組件7上設(shè)有輕軸底支撐片6,輕軸底支撐片6一端與壓蓋19連接，另一端與下馬蹄U形槽5連接，第二支撐梁3上設(shè)有上馬蹄U形槽4，便于在生產(chǎn)過程中對(duì)精度的靈活調(diào)整,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率；經(jīng)軸40寸盤頭組件8上設(shè)有輕軸兩邊支撐片12,增強(qiáng)上經(jīng)軸管的剛性，支撐強(qiáng)度增大，防止上經(jīng)軸變形，增強(qiáng)穩(wěn)固性，輕軸兩邊支撐片12一端與上馬蹄U形槽4連接，另一端與第三支撐梁11連接。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。