一種縫紉繡花機的制作方法

本實用新型涉及服裝設備技術領域，尤其涉及一種縫紉繡花機。

背景技術：

目前電腦繡花方式為逐層制作方法，無法達到縫紉繡花的精細程度，而縫紉繡花工廠在繡花制作方面一般為人工刺繡，工廠需要雇傭大量刺繡加工人員，在這方面耗資巨大，而且人工效率低、殘次品率高。這種現象制約著工廠的發展。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種縫紉繡花機，采用了在縫紉機頭安裝板上焊接導軌板，導軌板上設有豎直導軌，豎直導軌通過豎直導軌槽連接有豎直立柱，豎直立柱上安裝有豎直電機安裝板，豎直電機安裝板上安裝豎直電機，豎直電機通過豎直聯軸器連接豎直絲杠，豎直絲杠通過豎直絲杠螺母連接有導軌板，實現了縫紉機頭的自動上下運動；工作臺上安裝有橫向支架，橫向支架通過橫向電機安裝板安裝有橫向電機，橫向電機通過橫向聯軸器安裝有橫向絲杠，橫向絲杠通過橫向絲杠螺母連接有縱向支架，縱向支架通過橫向導軌滑動連接在橫向導軌槽內，實現了工作平臺的橫向移動；縱向支架通過縱向電機安裝板安裝有縱向電機，縱向電機通過縱向聯軸器連接有縱向絲杠，縱向絲杠通過縱向絲杠螺母連接有工作平臺，工作平臺通過縱向導軌滑動連接在縱向導軌槽內，實現了工作平臺縱向的移動。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：包括針嘴，針嘴螺紋連接有縫紉機頭；縫紉機頭通過螺釘安裝在縫紉機頭安裝板上；縫紉機頭安裝板上焊接有導軌板，導軌板的一端焊接有兩條豎直導軌；兩條豎直導軌之間通過螺釘連接有豎直絲杠螺母；豎直立柱的側面設有兩條豎直導軌槽；豎直立柱通過豎直導軌槽滑動連接在豎直導軌上；豎直立柱的頂端通過螺釘連接有豎直電機安裝板；豎直電機安裝板上通過螺釘安裝豎直電機；豎直電機通過豎直聯軸器安裝有豎直絲杠；豎直立柱下端通過螺栓連接有底線安裝板；底線安裝板的一端通過螺釘安裝有氣缸；氣缸上螺紋連接有底線安裝器；底線安裝板的另一端通過螺栓連接有支撐柱；支撐柱焊接在工作臺上；工作臺的中間螺釘連接有橫向支架；橫向支架的一端焊接有橫向電機安裝板；橫向電機安裝板上通過螺釘安裝有橫向電機；橫向電機通過橫向聯軸器連接有橫向絲杠；橫向支架的上端焊接有兩條橫向導軌槽；橫向支架通過橫向導軌槽滑動連接有橫向導軌；橫向導軌焊接在縱向支架的下端；兩條橫向導軌之間通過螺釘安裝有橫向絲杠螺母；縱向支架的一側焊接有縱向電機安裝板；縱向電機安裝板通過螺釘安裝有縱向電機；縱向電機通過縱向聯軸器安裝有縱向絲杠；縱向支架的上端焊接有兩條縱向導軌槽；縱向支架通過縱向導軌槽滑動連接在縱向導軌上；縱向導軌焊接在工作平臺的下端；工作平臺的下端通過螺釘連接有縱向絲杠螺母；工作平臺的上端面的兩側設置有工作支架安裝槽；工作支架安裝在工作支架安裝槽內；工作支架的上端設有工作模板安裝槽；工作模板安裝槽內放置有工作模板；工作模板上放置有工作夾緊板。

進一步優化本技術方案，所述的豎直絲杠螺母安裝在豎直絲杠上；橫向絲杠螺母安裝在橫向絲杠上；縱向絲杠螺母安裝在縱向絲杠上。

進一步優化本技術方案，所述的工作模板與工作加緊板上均設置有走針槽。

進一步優化本技術方案，所述的針嘴與底線安裝器上下相對安裝。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、在縫紉機頭安裝板上焊接導軌板，導軌板上設有豎直導軌，豎直導軌通過豎直導軌槽連接有豎直立柱，豎直立柱上安裝有豎直電機安裝板，豎直電機安裝板上安裝豎直電機，豎直電機通過豎直聯軸器連接豎直絲杠，豎直絲杠通過豎直絲杠螺母連接有導軌板，實現了縫紉機頭的自動上下運動；

2、工作臺上安裝有橫向支架，橫向支架通過橫向電機安裝板安裝有橫向電機，橫向電機通過橫向聯軸器安裝有橫向絲杠，橫向絲杠通過橫向絲杠螺母連接有縱向支架，縱向支架通過橫向導軌滑動連接在橫向導軌槽內，實現了工作平臺的橫向移動；

3、縱向支架通過縱向電機安裝板安裝有縱向電機，縱向電機通過縱向聯軸器連接有縱向絲杠，縱向絲杠通過縱向螺母連接有工作平臺，工作平臺通過縱向導軌滑動連接在縱向導軌槽內，實現了工作平臺縱向的移動。

附圖說明

圖1為一種縫紉繡花機的立體圖。

圖2為一種縫紉繡花機的剖視圖。

圖3為一種縫紉繡花機的運動機構立體圖。

圖4為一種縫紉繡花機的縫紉機構剖視圖。

圖5為一種縫紉繡花機的縫紉主視圖。

圖6為一種縫紉繡花機的立柱主視圖。

圖7為一種縫紉繡花機的縱向運動支架左視圖。

圖中：1、針嘴；2、縫紉機頭；3、縫紉機頭安裝板；4、導軌板；5、豎直導軌；6、豎直絲杠螺母；7、豎直立柱；8、豎直導軌槽；9、橫向聯軸器。；10、豎直電機安裝板；11、豎直電機；12、豎直聯軸器；13、豎直絲杠；14、底線安裝板；15、氣缸；16、底線安裝器；17、支撐柱；18、工作臺；19、橫向支架；20、橫向電機安裝板；21、橫向電機；22、橫向絲杠；23、橫向導軌槽；24、橫向導軌；25、縱向支架；26、橫向絲杠螺母；27、縱向電機安裝板；28、縱向電機；29、縱向聯軸器；30、縱向絲杠；31、縱向導軌槽；32、縱向導軌；33、工作平臺；34、縱向絲杠螺母；35、工作支架安裝槽；36、工作支架；37、工作模板安裝槽；38、工作模板；39、工作夾緊板；40、走針槽。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

具體實施方式一：結合圖1-7所示，一種縫紉繡花機，其特征在于：包括針嘴1，針嘴1螺紋連接有縫紉機頭2；縫紉機頭2通過螺釘安裝在縫紉機頭安裝板3上；縫紉機頭安裝板3上焊接有導軌板4，導軌板4的一端焊接有兩條豎直導軌5；兩條豎直導軌5之間通過螺釘連接有豎直絲杠螺母6；豎直立柱7的側面設有兩條豎直導軌槽8；豎直立柱7通過豎直導軌槽8滑動連接在豎直導軌5上；豎直立柱7的頂端通過螺釘連接有豎直電機安裝板10；豎直電機安裝板10上通過螺釘安裝豎直電機11；豎直電機11通過豎直聯軸器12安裝有豎直絲杠13；豎直立柱7下端通過螺栓連接有底線安裝板14；底線安裝板14的一端通過螺釘安裝有氣缸15；氣缸15上端螺紋連接有底線安裝器16；底線安裝板14的另一端通過螺栓連接有支撐柱17；支撐柱17焊接在工作臺18上；工作臺18的中間螺釘連接有橫向支架19；橫向支架19的一端焊接有橫向電機安裝板20；橫向電機安裝板20上通過螺釘安裝有橫向電機21；橫向電機21通過橫向聯軸器9連接有橫向絲杠22；橫向支架19的上端焊接有兩條橫向導軌槽23；橫向支架19通過橫向導軌槽23滑動連接有橫向導軌24；橫向導軌24焊接在縱向支架25的下端；兩條橫向導軌24之間通過螺釘安裝有橫向絲杠螺母26；縱向支架25的一側焊接有縱向電機安裝板27；縱向電機安裝板27通過螺釘安裝有縱向電機28；縱向電機28通過縱向聯軸器29安裝有縱向絲杠30；縱向支架25的上端焊接有兩條縱向導軌槽31；縱向支架25通過縱向導軌槽31滑動連接在縱向導軌32上；縱向導軌32焊接在工作平臺33的下端；工作平臺33的下端通過螺釘連接有縱向絲杠螺母34；工作平臺33的上端面的兩側設置有工作支架安裝槽35；工作支架36安裝在工作支架安裝槽35內；工作支架36的上端設有工作模板安裝槽37；工作模板安裝槽37內放置有工作模板38；工作模板38上放置有工作夾緊板39；豎直絲杠螺母6安裝在豎直絲杠13上；橫向絲杠螺母26安裝在橫向絲杠22上；縱向絲杠螺母34安裝在縱向絲杠30上；工作模板38與工作加緊板39上均設置有走針槽40；針嘴1與底線安裝器16上下相對安裝。

本實用新型在具體實施時，通過將針嘴1安裝在縫紉機頭2上，縫紉機頭2安裝在縫紉機頭安裝板3上，縫紉機頭安裝板3安裝在豎直立柱7上；豎直立柱7的下端安裝有底線安裝板14，底線安裝板14上安裝氣缸15，在氣缸15上安裝底線安裝器16，實現了裝置的自動夾緊及縫紉工作；在縫紉機頭安裝板3上焊接導軌板4，導軌板4上設有豎直導軌5，豎直導軌5通過豎直導軌槽8連接有豎直立柱7，豎直立柱7上安裝有豎直電機安裝板10，豎直電機安裝板10上安裝豎直電機11，豎直電機11通過豎直聯軸器12連接豎直絲杠13，豎直絲杠13通過豎直絲杠螺母6連接有導軌板4，實現了縫紉機頭2的自動上下運動；豎直立柱7和底線安裝板14通過支撐柱17安裝在工作臺18上，使裝置高度處于易操作位置；工作臺18上安裝有橫向支架19，橫向支架19通過橫向電機安裝板20安裝有橫向電機21，橫向電機21通過橫向聯軸器9安裝有橫向絲杠22，橫向絲杠22通過橫向絲杠螺母26連接有縱向支架25，縱向支架25通過橫向導軌24滑動連接在橫向導軌槽23內，實現了工作平臺33的橫向移動；縱向支架25通過縱向電機安裝板27安裝有縱向電機28，縱向電機28通過縱向聯軸器29連接有縱向絲杠30，縱向絲杠30通過縱向螺母34連接有工作平臺33，工作平臺33通過縱向導軌32滑動連接在縱向導軌槽31內，實現了工作平臺33縱向的移動；工作平臺33通過工作支架安裝槽35安裝有工作支架36，工作支架36的工作模板安裝槽37內安裝有工作模板38，工作模板38上設有工作夾緊板39，工作模板38和工作夾緊板38均設有走針槽40，實現了縫紉機頭2與底線安裝器16的相互工作。

應當理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。