一種紗線片狀染色工藝中使用的染色單元的制作方法

本實用新型涉及染色設備領域，特別是一種紗線片狀染色工藝中使用的染色單元。

背景技術：

術業界所習知的紗線染色加工技術，有一種浸染技術，浸染都是先于一大染槽中盛放大量的染液，將待染紗線放入該大染槽中，然后通過浸染，對待染紗線進行染色處理。雖然浸染可以改善水洗牢度的問題，但是大量的染液全部位于大染槽中，待染紗線需要沒入其內，需要染料的量也較多，當用不完時，容易造成浪費，隨之帶來的污水、廢氣和廢渣排放也嚴重，不利于環保，也增加了企業的生產成本，導致企業的競爭力下降。

技術實現要素：

針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提出一種紗線片狀染色工藝中使用的染色單元。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種紗線片狀染色工藝中使用的染色單元；包括進紗輥、染色輥、染箱和擠壓組件，所述進紗輥設置在所述染箱的上方；

所述染色輥可轉動地設置在所述染箱內；

所述擠壓組件包括承壓輥、擠壓輥、調節氣缸和調節曲柄，所述承壓輥的兩端分別通過支架可轉動地設置在所述染箱的上方，所述擠壓輥設置在所述承壓輥的上方，且兩者為相切的位置關系；所述調節曲柄的一端鉸接在所述支架，所述擠壓輥的兩端分別可轉動地設置在兩個所述調節曲柄上，所述調節氣缸的伸縮端鉸接在所述調節曲柄的另一端，以帶動所述調節曲柄的另一端在豎直方向上運動。

優選的，若干所述染色輥高低交錯地設置在所述染箱。

優選的，還包括晾紗輥，若干所述晾紗輥高低交錯地設置在所述染箱的出紗一側。

優選的，所述染箱內設有染色輥調節安裝機構，所述染色輥是包括外套輥、內套輥和軸承的組合式輥體，所述外套輥套裝在所述內套輥上，且兩者之間通過所述軸承可轉動連接，所述外套輥的長度小于所述內套輥的長度；

所述染色輥調節安裝機構包括調節齒條、調節齒輪、鎖位氣缸、上鎖定塊和下鎖定塊，所述調節齒條垂直安裝在所述染箱的內側壁，兩所述調節齒輪分別固定在所述內套輥的兩端，所述調節齒輪與調節齒條嚙合；

所述上鎖定塊與下鎖定塊分別設置在所述調節齒輪的上方和下方，且兩者與所述調節齒輪相對的端面上都設有能與調節齒輪嚙合的輪齒，兩所述鎖位氣缸分別驅動所述上鎖定塊與下鎖定塊在豎直方向作直線運動。

優選的，所述染箱內的染色輥的數量為2個及以上，相應數量的所述染色輥調節安裝機構間隔排列設置在所述染箱的內側壁。

本實用新型的有益效果：染箱內裝有供紗線染色的染料，紗線經過進紗輥改變方向后進入所述染箱，繞過染箱內的染色輥，使其與染料之間充分接觸實現著色，染箱內的染色輥可為多個。染色完成的紗線離開染箱時，從相切設置的承壓輥和擠壓輥之間穿出，以將紗線上附帶走的液態染料壓干，而被擠壓出的液態染料也直接回流到染箱內再次使用，避免二次清理，提高使用效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的安裝示意圖；

圖2是本實用新型中擠壓組件的一個實施例的側視圖；

圖3是本實用新型中擠壓組件的一個實施例的正視圖；

圖4是本實用新型中染色輥調節安裝機構的一個實施例的結構示意圖。

其中：進紗輥1；染色輥2，內套輥21；染箱3；

擠壓組件4，承壓輥41，擠壓輥42，調節氣缸43，調節曲柄44；

晾紗輥5，支架6；

染色輥調節安裝機構8，調節齒條81，調節齒輪82，鎖位氣缸83，上鎖定塊84，下鎖定塊85。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1、圖2及圖3所示，一種紗線片狀染色工藝中使用的染色單元；包括進紗輥1、染色輥2、染箱3和擠壓組件4，所述進紗輥1設置在所述染箱3的上方；

所述染色輥2可轉動地設置在所述染箱3內；

所述擠壓組件4包括承壓輥41、擠壓輥42、調節氣缸43和調節曲柄44，所述承壓輥41的兩端分別通過支架6可轉動地設置在所述染箱3的上方，所述擠壓輥42設置在所述承壓輥41的上方，且兩者為相切的位置關系；所述調節曲柄44的一端鉸接在所述支架6，所述擠壓輥42的兩端分別可轉動地設置在兩個所述調節曲柄44上，所述調節氣缸43的伸縮端鉸接在所述調節曲柄44的另一端，以帶動所述調節曲柄44的另一端在豎直方向上運動。

紗線依次經過進紗輥1、染箱3(染色輥2)和擠壓組件4，先在染箱3內進行染色，染色結束后擠壓組件4上被壓干，接著被掛在晾紗輥5上進行風干，同時使其上的顏料實現氧化還原。

染箱3內裝有供紗線染色的染料，紗線經過進紗輥1改變方向后進入所述染箱3，繞過染箱3內的染色輥2，使其與染料之間充分接觸實現著色，染箱3內的染色輥2可為多個。染色完成的紗線離開染箱3時，從相切設置的承壓輥41和擠壓輥42之間穿出，以將紗線上附帶走的液態染料壓干，而被擠壓出的液態染料也直接回流到染箱3內再次使用，避免二次清理，提高使用效率。

本技術方案中，擠壓輥42通過調節曲柄44設置在承壓輥41的上方，如圖1所示，所述調節氣缸43的伸縮端向上伸出或向下縮回時，將調節曲柄44的另一端向上頂起或向下拉回，使得調節曲柄44繞著其與支架6的鉸接點逆時針或順時針轉動，以調節擠壓輥42和承壓輥41之間的壓緊力，適應實現不同的壓干要求。

若干所述染色輥2高低交錯地設置在所述染箱3。

通過多個染色輥2盡可能地增加紗線在染箱3內的行走路徑，保證充分染色的效果。

還包括晾紗輥5，若干所述晾紗輥5高低交錯地設置在所述染箱3的出紗一側。

紗線染色結束后擠壓組件4上被壓干，接著被掛在晾紗輥5上進行風干，同時使其上的顏料實現氧化還原。

如圖1及圖4所示，所述染箱3內設有染色輥調節安裝機構8，所述染色輥2是包括外套輥、內套輥21和軸承的組合式輥體，所述外套輥套裝在所述內套輥21上，且兩者之間通過所述軸承可轉動連接，所述外套輥的長度小于所述內套輥21的長度；

所述染色輥調節安裝機構8包括調節齒條81、調節齒輪82、鎖位氣缸83、上鎖定塊84和下鎖定塊85，所述調節齒條81垂直安裝在所述染箱3的內側壁，兩所述調節齒輪82分別固定在所述內套輥21的兩端，所述調節齒輪82與調節齒條81嚙合；

所述上鎖定塊84與下鎖定塊85分別設置在所述調節齒輪82的上方和下方，且兩者與所述調節齒輪82相對的端面上都設有能與調節齒輪82嚙合的輪齒，兩所述鎖位氣缸83分別驅動所述上鎖定塊84與下鎖定塊85在豎直方向作直線運動。

本實施例中，染色輥2是包括外套輥、內套輥21和軸承的組合式輥體，所述外套輥套裝在所述內套輥21上，且兩者之間通過所述軸承可轉動連接，所述外套輥的長度小于所述內套輥21的長度，則外套輥可相對于內套輥21轉動，且內套輥21的兩端均伸出所述外套輥的端面。

在染箱3內安裝染色輥2的兩端的兩側壁上都安裝調節齒條82，調節齒條82沿豎直方向延伸，內套輥21兩端安裝的調節齒輪82可沿著調節齒條82在豎直方向上運動，即實現染色輥2在染箱3內位置的調整，以適應不同紗線不同的染色工藝要求，提高系統的實用性。染色輥2的位置調整好之后，兩鎖位氣缸83分別驅動上鎖定塊84與下鎖定塊85在豎直方向作直線運動，使得上鎖定塊84與下鎖定塊85從調節齒輪82的上下兩個方向將調節齒輪82卡住，從而將染色輥2的位置鎖定，方便使用。

所述染箱3內的染色輥2的數量為2個及以上，相應數量的所述染色輥調節安裝機構8間隔排列設置在所述染箱3的內側壁。

多個染色輥2加上相應數量的染色輥調節安裝結構8，則可以從延長紗線在染箱內染色時間等方面的功能出發，靈活安排紗線在染箱3內的行走路徑，滿足更多的使用要求。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。