一種氨綸輸紗器的制作方法

本實用新型涉及紡織設備領域，尤其是一種氨綸輸紗器。

背景技術：

氨綸輸紗器主要用于輸送氨綸絲。現有氨綸輸紗器的結構如下：包括殼體、傳動輪、擋紗桿和兩根送紗棍，殼體內設有齒輪組和同步帶，兩根送紗棍平行的安裝在殼體上，傳動輪通過齒輪組和同步帶帶動二根送紗棍同步轉動，擋紗桿活動安裝在殼體上。使用時，紗筒放置在二根送紗棍上，隨送紗棍的轉動而輸送紗線，擋紗桿對紗筒的橫向位置進行限位，紗筒縱向位置隨著紗線的消耗而往下移動。當紗筒上的紗線消耗完時,需要停機更換紗筒，如果紗線完全用完沒有停機就會出現壞布的問題。目前因紗線消耗更換紗筒全靠工人目測完成，其存在兩個問題，一個是工人不注意，紗線全部消耗完沒有發現，導致出現壞布；另一個是工人過早更換紗筒，即紗筒上的紗線還有很多就更換，造成紗線原料的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服上述現有氨綸輸紗器存在的不足，提供一種結構新穎，當紗筒上的紗線接近消耗完時可以發出報警或自動停機的氨綸輸紗器。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案。

一種氨綸輸紗器，包括殼體及其上的傳動輪和兩根帶動紗筒轉動的送紗棍，傳動輪通過傳動裝置帶動兩根送紗棍轉動，還包括用于檢測紗筒上紗線用量的光電感應裝置，光電感應裝置處于紗筒的上方或下方，光電感應裝置包括光電發射器及與其匹配的光電感接收器，光電發射器和光電感接收器分別處于紗筒的兩邊，紗筒由上至下的移動使光電發射器和光電感接收器之間的光電信號連通或斷開。

作為優選，傳動裝置是設置在殼體內的齒輪組和同步帶，傳動輪通過齒輪組和同步帶帶動二根送紗棍同步轉動，傳動效果好，二根送紗棍同步性能好，使用時紗筒上的紗線輸送平穩。

作為優選，兩根帶動紗筒轉動的送紗棍處于同一水平面上，且兩根送紗棍相互平行，使得磁性檢測元件對磁體即紗筒的縱向位置的檢測更加精確。

作為優選，殼體上設有控制紗筒橫向位置的擋紗桿，使用時紗筒上的紗線輸送更加平穩。

作為優選，殼體上還設有安裝架，紗線探桿設置在安裝架上，紗線探桿起到斷紗報警的作用，進一步降低了因人工目測不準確造成壞布的可能性。作為優選，安裝架還設有控制紗筒橫向位置的擋紗桿，使用時紗筒上的紗線輸送更加平穩，結構合理，使用方便。

采用了上述一種氨綸輸紗器，光電感應裝置包括光電發射器及與其匹配的光電感接收器，光電發射器和光電感接收器分別處于紗筒的兩邊，紗筒由上至下的移動使光電發射器和光電感接收器之間的光電信號連通或斷開，氨綸輸紗器使用時隨著紗線的消耗紗筒縱向位置是逐步往下移動的，紗筒由上至下的移動使光電發射器和光電感接收器之間的光電信號連通或斷開，從而發出信號，氨綸輸紗器提醒用戶換紗或氨綸輸紗器自動停機。綜上所述，該氨綸輸紗器的優點是結構新穎合理，可以準確檢測紗線消耗量，當紗筒上的紗線接近消耗完時可以提醒用戶換紗或氨綸輸紗器自動停機。

附圖說明

圖1：本實用新型實施例1中紗筒處于紗線滿紗狀態的氨綸輸紗器示意圖。

圖2：本實用新型實施例1中紗筒上紗線耗盡狀態的氨綸輸紗器示意圖。

圖3：本實用新型實施例2中紗筒處于紗線滿紗狀態的氨綸輸紗器示意圖。

圖4：本實用新型實施例2中紗筒上紗線耗盡狀態的氨綸輸紗器示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1-4對本專利做進一步描述。

實施例1

如圖1和圖2所示的一種氨綸輸紗器，包括殼體1、傳動裝置、傳動輪7、兩根帶動紗筒轉動的送紗棍3、控制紗筒橫向位置的擋紗桿6和用于檢測紗筒上紗線用量的光電感應裝置4。

光電感應裝置4處于紗筒的上方。光電感應裝置4包括用于光電發射器41及與其匹配的光電感接收器42，光電發射器41和光電感接收器42分別處于紗筒的兩邊。

傳動輪7通過傳動裝置帶動兩根送紗棍3轉動，傳動裝置是設置在殼體1內的齒輪組和同步帶，傳動輪7通過齒輪組和同步帶帶動二根送紗棍3同步轉動。兩根送紗棍3處于同一水平面上，且兩根送紗棍3相互平行。

殼體1上還設有安裝架2，紗線探桿設置在安裝架上，紗線探桿用于紗線斷紗報警。限制紗筒橫向位置的擋紗桿6即可以直接安裝在殼體1上，也可以安裝在安裝架上。

光電發射器41及與其匹配的光電感接收器42均處于紗筒的上方。使用時，當紗筒5處于滿紗狀態時，光電發射器41發出的信號被紗筒上的紗線51擋住，光電感接收器42接收不到，氨綸輸紗器處于正常工作狀態。隨著紗線51的消耗紗筒5縱向位置逐步往下移動，當紗筒上的紗線51快要消耗完時，光電發射器41發出的信號被光電感接收器42接收，光電感應裝置4發出信號，提醒用戶換紗或氨綸輸紗器自動停機。

實施例2

如圖3和圖4所示的一種氨綸輸紗器，包括殼體1、傳動裝置、傳動輪7、兩根帶動紗筒轉動的送紗棍3、控制紗筒橫向位置的擋紗桿6和用于檢測紗筒上紗線用量的光電感應裝置4。

光電感應裝置4處于紗筒的下方。光電感應裝置4包括用于光電發射器41及與其匹配的光電感接收器42，光電發射器41和光電感接收器42分別處于紗筒的兩邊。

傳動輪7通過傳動裝置帶動兩根送紗棍3轉動，傳動裝置是設置在殼體1內的齒輪組和同步帶，傳動輪7通過齒輪組和同步帶帶動二根送紗棍3同步轉動。兩根送紗棍3處于同一水平面上，且兩根送紗棍3相互平行。

殼體1上還設有安裝架2，紗線探桿設置在安裝架上，紗線探桿用于紗線斷紗報警。限制紗筒橫向位置的擋紗桿6即可以直接安裝在殼體1上，也可以安裝在安裝架上。

光電發射器41及與其匹配的光電感接收器42均處于紗筒的下方。使用時，當紗筒5處于滿紗狀態時，光電發射器41發出的信號被光電感接收器42接收，氨綸輸紗器處于正常工作狀態。隨著紗線51的消耗紗筒5縱向位置逐步往下移動，當紗筒上的紗線51快要消耗完時，光電發射器41發出的信號被下移的紗筒5擋住，光電感接收器42接收不到，光電感應裝置4發出信號，提醒用戶換紗或氨綸輸紗器自動停機。