一種定型機的軋車的制作方法

本實用新型涉及印染設備領域，特別涉及一種定型機的軋車。

背景技術：

定型機是用于工業制造定型用的機器，按種類分可分為定型機、襪子定型機、面料定型機等。定型機一般包括定型機入口架及幅寬限制器、復合式中心校正器、軋車、速度補償裝置等等。其中軋車是定型機中重要的結構，用于將濕潤面料中的水分壓出。

現有技術中軋車一般包括機架、軋輥和位于軋輥下方的水槽，水槽焊接在機架上，面料通過多根軋輥之間時被擠壓后，面料內的水分被擠出在重力的作用下滴到下方的水槽內。但是上述軋車存在以下缺點，水槽在使用過程中內部會存在雜物和水垢，當需要對水槽內進行清洗時，由于軋輥位于水槽的開口處，人的手部和清潔工具難以從水槽開口伸入，導致水槽清潔十分不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種定型機的軋車，具有水槽清潔方便的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種定型機的軋車，包括機架、軋輥組、位于所述壓輥組下方的水槽，還包括翻轉氣缸，所述水槽兩端轉動連接于所述機架上，所述翻轉氣缸上端鉸接于所述機架上且活塞桿鉸接于所述水槽上。

通過采用上述技術方案，當需要對定型機的軋車水槽進行清潔時，調節翻轉氣缸，調節機架上的水槽翻轉，水槽開口轉向一側，使得軋輥組不會堵在水槽開口處，方便清潔工具從水槽開口伸入到水槽內部，對水槽內部進行清洗，水槽清洗完畢后再調節翻轉氣缸使得水槽翻轉復位即可，達到了水槽清潔方便的效果。

本實用新型的進一步設置為：所述水槽上設有聯通于所述水槽內的溢流排水管。

通過采用上述技術方案，當水槽內的液位上升的一定高度時，水槽內的液體會從溢流排水管排出，避免水槽內的液體溢出而污染地面。

本實用新型的進一步設置為：所述水槽包括底板、設置在底板兩側的一對側板、設置于所述側板上端的L型板、設置于底板兩端的一對側板，所述L型板對稱設置形成接水口。

通過采用上述技術方案，L型板對稱設置形成的接水口，使得水槽上端的接水口向兩側擴開，擴大水槽上端開口的面積，避免面料上的水分灑落到水槽外。

本實用新型的進一步設置為：所述側板與所述底板之間呈弧形過渡。

通過采用上述技術方案，側板與底板之間呈弧形過渡，避免出現衛生死角，便于清洗。

本實用新型的進一步設置為：所述翻轉氣缸活塞桿鉸接于所述端板上。

通過采用上述技術方案，翻轉氣缸活塞桿鉸接于端板上。

本實用新型的進一步設置為：所述L型板設有排水孔，所述溢流排水管聯通于所述排水孔。

通過采用上述技術方案，溢流排水管聯通于排水孔，當水槽內液位高于排水孔時液體會通過排水孔從溢流排水管內流出。

本實用新型的進一步設置為：所述機架上設有分布于所述水槽兩端的一對安裝板，所述安裝板通過螺栓和螺母固定于所述機架上，所述水槽兩端固定連接有轉軸，所述轉軸轉動連接于所述安裝板上。

通過采用上述技術方案，安裝板通過螺栓和螺母固定在機架上，松開螺栓和螺母即可將安裝板、水槽取下，水槽拆裝方便，拆下水槽后，軋車內部空出來空間，便于軋車內部部件例如軋輥組等的維修。

本實用新型的進一步設置為：所述轉軸上套設有軸承，所述安裝板上設有用于安裝所述軸承的軸承座。

通過采用上述技術方案，轉軸通過軸承和軸承座，實現將轉軸轉動連接在安裝板上。

本實用新型的進一步設置為：所述翻轉氣缸上設有鉸接孔，所述機架上設有安裝臺、一端設置于所述安裝臺上且穿設過所述鉸接孔的安裝桿、設置于所述安裝桿另一端用于限定所述翻轉氣缸脫落的限位塊，所述限位塊螺紋連接于所述安裝桿上。

通過采用上述技術方案，翻轉氣缸上通過安裝桿和鉸接孔的配合，實現鉸接于機架上的功能。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：采用在軋車上設置翻轉氣缸調節水槽的翻轉，便于將水槽開口轉向一側后清洗，其次，在水槽底板和側板處采用弧形過渡，避免衛生死角，再次，水槽通過安裝板安裝在機架上，拆卸方便，便于對軋車內部進行維修，達到了水槽清潔方便、軋車維修方便的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的水槽的結構示意圖；

圖3是本實用新型的排水孔與L型板的位置關系示意圖；

圖4是本實用新型的安裝板與機架的位置關系示意圖；

圖5是圖4的A部位的結構示意圖；

圖6是圖1的B部位的結構示意圖。

圖中：1、機架；11、軋輥組；12、安裝臺；121、安裝桿；122、限位塊；13、電機；2、水槽；21、底板；22、側板；23、端板；24、L型板；241、排水孔；25、接水口；26、轉軸；261、軸承；3、翻轉氣缸；31、鉸接孔；4、溢流排水管；5、安裝板；51、軸承座；52、螺栓；53、螺母。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種定型機的軋車，如圖1所示，包括機架1、軋輥組11、電機13和位于軋輥組11下方的水槽2。軋輥組11包括兩根轉動連接于機架1上的軋水輥，軋水輥通過皮帶聯動于電機13的輸出軸。當面料通過軋水輥之間的間隙時，水被擠壓出來在重力的作用下向下掉落到下方的水槽2內，水槽2收集存儲被擠出的廢水。水槽2底部設有排水管和閥門，當生產完畢后，打開閥門，水槽2內的廢水從排水管流出，循環利用，例如用于車間地面的清洗等等。

如圖2到圖3所示，水槽2包括底板21、焊接在底板21兩側的一對側板22和焊接在底板21兩端的一對端板23，側板22和底板21結合處呈弧形過渡，避免在水槽2內部形成衛生死角。水槽2還包括一體設置在側板22上端的L型板24，兩個L型板24對稱設置形成接水口25。L型板24上還設有排水孔241，水槽2外壁設有一根溢流排水管4，溢流排水管4的一端聯通于排水管處，當水槽2內的廢水液位高于排水孔241時，廢水從溢流排水管4內排出。

如圖4到圖5所示，水槽2兩端還分別焊接有轉軸26，轉軸26上套設有過盈配合的軸承261，機架1上還設有分布在水槽2兩端的安裝板5，安裝板5上設有至少兩對緊固件，緊固件由螺栓52和螺母53組成，螺栓52依次穿設過安裝板5、機架1后與螺母53螺紋連接，實現將安裝板5固定再機架1上。安裝板5上還焊接有軸承座51，軸承261安裝在軸承座51內，實現將水槽2轉動連接在機架1上的作用。

如圖6所示，機架1上還設有分布在水槽2兩端的翻轉氣缸3，翻轉氣缸3上端鉸接在機架1上且活塞桿鉸接于在水槽2的側板22上。翻轉氣缸3上設有鉸接孔31，機架1上設有安裝臺12、一端焊接在安裝臺12上的安裝桿121，安裝桿121穿設過鉸接孔31且另一端設有螺紋連接的限位塊122，限位塊122上設有螺紋孔，安裝桿121上設有適配于螺紋孔的外螺紋。

當需要對定型機的軋車上的水槽2內部進行清洗時，調節兩個翻轉氣缸3同步運動，使得水槽2在機架1上翻轉后水槽2的接水口25朝向一側，再將抹布等清潔工具從接水口25伸入對水槽2內壁進行清洗，清潔完畢后，調節翻轉氣缸3使得水槽2翻轉復位即可。