衣物處理裝置、衣物處理裝置的烘道體和烘道組件的制作方法

本實用新型涉及衣物處理技術領域，更具體地，涉及一種衣物處理裝置的烘道體、具有該烘道體的烘道組件以及具有該烘道組件的衣物處理裝置。

背景技術：

冷凝式滾筒洗干一體機烘干時間長，烘干能耗高。在烘干過程中一部分能量用于冷凝交換，一部分作為熱量散發。能量利用率低，并且烘干加熱管為控制烘干溫度在合理范圍內要頻繁開關，導致加熱管的壽命低。普通的烘道體為金屬材料，在烘干時烘道體溫度較高，人體接觸容易燙傷。另外，控制電腦板與烘道體的距離較近，在烘干加熱時，溫度較高的烘道體會影響電腦板的元器件，加速元器件的老化，最終影響洗衣機的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出了一種用于衣物處理裝置的烘道體，所述烘道體的保溫和隔音性好，能量利用率提高。

本實用新型還提出了一種具有上述烘道體的衣物處理裝置的烘道組件。

本實用新型還提出了一種具有上述烘道組件的衣物處理裝置。

根據本實用新型第一方面的衣物處理裝置的烘道體，包括：本體，所述本體具有長條形的底板；保溫板，所述保溫板形成為長條形，所述保溫板與所述底板相連且與所述底板配合形成有沿所述底板的長度方向延伸的空腔。

根據本實用新型實施例的用于衣物處理裝置的烘道體可形成為帶有保溫板和空腔的雙層結構，保溫隔熱和隔音性提高，減少了能量損失，提高了能量使用效率，烘干效果提升。

另外，根據本實用新型上述實施例的衣物處理裝置的烘道體還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一些實施例，所述空腔形成為真空腔。

根據本實用新型的一些實施例，所述保溫板形成為塑料保溫板。

根據本實用新型的一些實施例，所述底板與所述保溫板摩擦焊接相連。

根據本實用新型的一些實施例，所述底板和所述保溫板分別形成為弧形板且所述保溫板設在所述底板的外側。

根據本實用新型的一些實施例，所述保溫板的厚度在所述底板的長度方向上保持不變。

根據本實用新型第二方面的衣物處理裝置的烘道組件，包括：烘道蓋板；根據本實用新型第一方面的烘道體，所述烘道體與所述烘道蓋板相連且與所述烘道蓋板配合形成有氣體通道。

根據本實用新型的一些實施例，所述烘道蓋板包括長條形的蓋板本體，所述蓋板本體上設有保溫板，所述保溫板與所述蓋板本體配合形成有沿所述蓋板本體的長度方向延伸的空腔。

根據本實用新型第三方面的衣物處理裝置，包括：機殼；筒體，所述筒體設在所述機殼內且設有用于盛放衣物的筒腔；根據本實用新型第二方面的烘道組件，所述烘道組件設在所述機殼內且所述氣體通道與所述筒腔連通。

根據本實用新型的一些實施例，所述衣物處理裝置為洗衣機、干衣機或洗干一體機。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的烘道組件的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的烘道組件的側視圖；

圖3是根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的烘道組件的烘道蓋板的結構示意圖；

圖4是根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的烘道體的結構示意圖；

圖5是圖4中所示的烘道體的底板沿A-A線方向的剖面圖。

附圖標記：

烘道組件100；

烘道蓋板10；蓋板本體11；保溫板12(22)；烘道體20；底板21；本體23；空腔101(201)；加熱器30；風機40。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

下面結合附圖詳細描述根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的烘道組件100。其中，衣物處理裝置可以為洗衣機、干衣機或洗干一體機等。

參照圖1至圖5所示，根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的烘道組件100可包括烘道蓋板10和烘道體20，烘道蓋板10與烘道體20相連，并且烘道蓋板10與烘道體20配合形成有氣體通道，熱空氣可以通過氣體通道流向衣物處理裝置的筒體內。

可選地，如圖1所示，烘道組件100上還可設置加熱器30和風機40，加熱器30可以與烘道蓋板10和烘道體20的至少一個相連，并且伸入到氣體通道內，以對熱空氣進行加熱，提高熱空氣的溫度，風機40可以設置在氣體通道內，給預熱空氣流動的動力，提高熱空氣的流速。

下面對烘道蓋板10進行詳細描述。如圖3所示，烘道蓋板10可包括蓋板本體11和保溫板12。蓋板本體11和保溫板12分別形成為長條形。這里，長條形可以理解為長度大于寬度且長度大于厚度的形狀。保溫板12與蓋板本體11相連，并且保溫板12與蓋板本體11配合形成有空腔101，空腔101沿蓋板本體11的長度方向延伸。

由此，烘道蓋板10可形成為雙層結構：外層為蓋板本體11和保溫板12，內層為空腔101。保溫板12具有保溫隔熱作用，空腔101也具有保溫和隔熱作用，再加上烘道蓋板10的厚度增加，增加了傳熱路徑，使烘道蓋板10的保溫隔熱效果顯著提高，有效避免氣體通道內的熱量通過烘道蓋板10向外傳遞，減少了能量損失，并將原本向外散失的能量可用于烘干，提高了能量使用效率，在環境溫度較低的情況下也可有效減少冷空氣與烘道組件100進行能量交換，減少外部環境因素導致的烘干效率差異，增加烘干效率的穩定性，烘干效果提升。

并且，烘道蓋板10遠離氣體通道的外側面的溫度可降低，可起到隔熱保護，有效防止用戶燙傷以及電器件的損壞。同時，烘道蓋板10的雙層結構還能夠延長聲音傳播路徑，減弱氣體通道內的噪音由烘道蓋板10處向外傳播，有效抑制風燥。另外，雙層結構還可以使烘道蓋板10的強度提高。

較優選地，空腔101可形成為真空腔。也就是說，空腔101中沒有填充任何物質，呈現真空狀態，真空中不含介質，不能進行傳聲和傳熱，可以使烘道蓋板10的保溫隔熱和隔音效果進一步提升。其中，在圖3中，為清楚顯示空腔101，將烘道蓋板10的空腔101的一端畫成的敞開的，實際上，空腔101是封閉，不與外界連通的，這對本領域技術人員來說是可以理解的。

在圖3所示的實施例中，在蓋板本體11的長度方向上，空腔101的橫截面形成為矩形。由此，不僅結構規整，利于空氣的流動，而且方便制造。當然，在本實用新型中，空腔101的形狀不限于此，還可以為其它形狀，例如，橢圓形或者多邊形等，可以根據空氣流量、烘道蓋板10的尺寸等參數進行靈活設置。

保溫板12可采用多種材質制成，例如，在本實用新型的一些實施例中，保溫板12可 形成為塑料保溫板，例如，聚氨酯保溫板。塑料保溫板12質輕價廉，保溫性好，可以進一步提高烘道蓋板10的保溫性能并且降低成本。在實際制造時，塑料保溫板可以采用耐高溫的塑料粒子進行制造，以進一步提高耐溫性。在本實用新型的另一些實施例中，保溫板12采用了其它材質制成，例如，金屬類保溫板或無機材料保溫板等。

保溫板12的厚度在蓋板本體11的長度方向可保持不變，蓋板本體11的長度方向大致為氣體通道內的空氣流動方向。由此，不僅方便制造保溫板12，而且使烘道蓋板10的保溫和隔音效果的一致性更好。

保溫板12與蓋板本體11的連接方式可采用多種，作為可選的實施方式，蓋板本體11與保溫板12可焊接相連。由此，不僅方便連接，而且連接牢固，密封性好。較優選地，蓋板本體11可與保溫板12摩擦焊接相連。摩擦焊接是利用焊接接觸端面相對運動中相互摩擦所產生的熱，使端部達到熱塑性狀態，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。

采用該方法連接的蓋板本體11和保溫板12的連接可靠性和密封性能優異，并且連接操作快速靈活，連接質量高，無需焊劑或保護氣體，不會產生焊接煙氣或其它氣體，有利于環境保護。

如圖3所示，蓋板本體11和保溫板12可分別形成為弧形板。由此，蓋板本體11和保溫板12可以配合形成弧形的空腔101，烘道蓋板10可以整體呈弧形，有利于空氣的流動，使空氣流動更順暢且風噪更小。保溫板12可設在蓋板本體11的外側，這里，蓋板本體11的外側即為蓋板本體11的背向氣體通道的一側，即不與氣體通道接觸的一側。由此，當蓋板本體11與烘道體20裝配在一起時，保溫板12可以朝外，由此可以進一步降低烘道蓋板10的外側面的溫度，更有效的防止用戶燙傷或者電器件發生損壞，并且保溫效果更好。

下面對烘道體20進行詳細描述。如圖4和圖5所示，烘道體20可包括本體23和保溫板22，本體23具有長條形的底板21，保溫板22形成為長條形，保溫板22與底板21相連，并且保溫板22與底板21配合形成有沿底板21的長度方向延伸的空腔201。

由此，烘道體20可形成有雙層結構：外層為底板21和保溫板22，內層為空腔201。該結構可以提高烘道體20的保溫隔熱性能、隔音性能以及強度，有效減少氣體通道內的熱量通過烘道體20向外傳遞，減少了能量損失以及外部環境因素導致的烘干效率差異，提高了能量使用效率，減少增加烘干效率的穩定性，烘干效果提升，并且可起到隔熱保護，有效防止用戶燙傷以及電器件的損壞；同時，減弱氣體通道內的噪音由烘道體20處向外傳播，有效抑制風燥。

較優選地，空腔201可形成為真空腔，以進一步提高烘道體20的保溫隔熱和隔音性能。在底板21的長度方向上，空腔在底板21的寬度方向上延伸的尺寸可保持不變。由此，不僅方便制造，而且隔熱和隔音效果更好。在實際制造中，烘道體20和烘道蓋板10配合形 成的氣體通道的寬度在氣體流動方向上可保持不變，寬度不變的空腔201與該種氣體通道的配合性好，可以更好地提高保溫和隔音效果。

可選地，保溫板22的厚度在底板21的長度方向上可保持不變，以提高保溫和隔音的一致性。保溫板22可形成為塑料保溫板，也就是說，保溫板22采用塑料制成。塑料保溫板質輕價廉，保溫性好，可以進一步提高烘道體20的保溫性能并且降低成本。底板21與保溫板22可采用摩擦焊接相連，以提高連接質量。保溫板22可設在底板21的外側并且底板21和保溫板22可分別形成為弧形板，以利于空氣的流動，同時進一步提高保溫隔熱和隔音效果。

在本實用新型所公開的烘道組件100中，可以僅烘道蓋板10上設置保溫板12，也可以僅烘道體20上設置保溫板22，還可以在烘道蓋板10上設置保溫板12并在烘道體20上設置保溫板22。其中，烘道蓋板10的保溫板12和烘道體20的保溫板22可以采用同種材料制成，也可以采用不同的材料制成，烘道蓋板10的保溫板12和烘道體20的保溫板22的厚度可以相同，也可以不同。

在本實用新型的一個具體示例中，烘道組件100包括烘道蓋板10和烘道體20，烘道體20內限定有上端敞開的氣體槽，烘道蓋板10蓋設在氣體槽上，以將氣體槽密封形成氣體通道。其中，烘道體20可包括本體23，本體23上設有底板21，氣體槽由底板21限定出，烘道蓋板10與底板21通過摩擦焊接相連。烘道蓋板10形成為具有保溫板12和空腔101的雙層結構，底板21分別形成為具有保溫板22和空腔201的雙層結構。烘道組件100還包括風機40和加熱器30，加熱器30設在烘道體20的本體23上，加熱器30設在底板21上并且位于氣體通道內。

衣物處理裝置運行時，例如在烘干時，加熱器30可加熱氣體通道內的空氣，風機40可將熱空氣吹入筒體內，對筒體內的衣物進行烘干，帶走筒體內的濕空氣，再經風道流過冷凝器，空氣內的水分在冷凝器內遇冷凝水凝結，產生干燥空氣，干燥空氣再進入氣體通道內進行加熱，如此循環往復，烘干效果好。

根據本實用新型實施例的衣物處理裝置可包括機殼、筒體和上述烘道組件100。筒體和烘道組件100分別設在機殼內，筒體內設有用于盛放衣物的筒腔，氣體通道與筒腔連通。熱空氣可以經過氣體通道進入到筒腔中，以對筒腔中的衣物進行烘干處理。由于根據本實用新型實施例的烘道組件100具有上述有益的技術效果，因此根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的保溫和隔音效果好。

根據本實用新型實施例的衣物處理裝置可以為洗衣機、干衣機或洗干一體機。洗衣機可以為波輪洗衣機，也可以為滾筒洗衣機。根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的其他構成以及操作對于本領域的普通技術人員來說是可知的，在此不再詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“實施例”或“示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。