用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子的制作方法

本實用新型屬于洗衣機清洗領域，具體涉及一種用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子。

背景技術：

家用電動洗衣機分為波輪式洗衣機、滾筒洗衣機、攪拌洗衣機。無論對于哪種洗衣機，由于洗衣機結構的局限性和使用環境的特殊性，洗衣機內部內外桶之間由于是一個封閉的環境只有水流可以通過，所以在內外桶之間會粘附污垢，經相關機構鑒定在使3-5年之后，洗衣機內部會滋生不同程度的細菌，更嚴重者，給用戶帶來皮膚病等疾病。

CN201210060110.8公開了一種洗衣機內桶清洗裝置在所述滾筒外壁和夾套軸向設置有毛刷條，能使滾筒洗衣機和套筒洗衣機在正常工作轉動時通過毛刷對滾筒外壁和夾套壁進行刷洗，防止污垢在滾筒外壁和夾套壁上積聚，可以隨著洗衣的污水排出。通過電磁鐵和滾筒正反轉聯動，實現滾筒外壁和夾套壁的全面清洗。但是該產品結構復雜，制作成本升高，不利于推廣應用。

而對于市面上常見的洗衣機，由于洗衣機內外桶之間夾縫的寬度太小，市面上普通的清潔刷不能對夾縫進行清洗，多采用拆卸清洗，該工作工序相對復雜，需要專業的人員進行處理，成本較高，也難以進行推廣。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中洗衣機內外桶之間清洗困難，或者產品成本較高或者拆卸困難的缺點，提供一種用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案為：

一種用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子，包括刷體、以及與所述的刷體連接的刷柄；所述的刷體為長條狀彈性可彎折塑料薄板，長度為500-700mm，寬度為40-60mm，厚度為1-3mm；所述的刷體的前端至距離前端1/2至2/3處的上表面及下表面排布有多個與所述的刷體采用熱熔技術連接的刷毛束，所述的多個刷毛束成橫縱向平行直線排布且刷毛束的刷毛長度為12-30mm。

優選的，所述的刷體的長度為600mm，寬度為50mm，厚度為2mm；刷毛的長度為20mm。

優選的，所述的刷體的上表面及下表面的刷毛束橫向呈間隔排布。

優選的，上表面橫向相鄰的所述的刷毛束的間隔距離為50mm。

優選的，所述的刷毛束與所述的刷體采用同樣的材料制成。

優選的，所述的刷柄與所述的刷體尾端連接，且所述的刷柄與所述的刷體一體成型，所述的刷柄為適合手握的弧形結構。

優選的，所述的刷柄與所述的刷體尾端連接，且所述的刷柄與所述的刷體可拆卸插接；所述的刷柄為適合手握的弧形結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:

本實用新型是針對波輪洗衣機內桶和外桶之間夾縫的污垢清除而專門設計的用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子，采用長條狀彈性可彎折塑料薄板，該薄板為環保無公害材料制成，長度的設置可以在使用時將長條狀的刷體沿內桶與外桶之間的夾縫深入到夾縫內部，以達到全面的清潔，寬度的設置可以避免在清洗的過程中用力過猛而造成的刷體卷曲而影響清潔效果，而厚度的設置則可以使該清潔刷能夠深入到夾縫中，由于現有技術中的清潔刷通常采用將刷毛壓制至刷體中，為了使刷毛與刷體之間結合牢固，通常需要刷體具有一定的厚度，而本實用新型采用熱熔技術將刷毛和刷體進行連接，不但滿足了刷柄的厚度較薄已滿足本實用新型的要求，而且避免了脫毛、掉毛的現象，大大延長了使用壽命。

作為本實用新型的優選，將刷毛束采用上表面和下表面間隔設置，且對間隔距離進行設計，可以使刷毛束的刷毛長度適用于不同型號的洗衣機的內桶和外桶的夾縫間隙，當兩側刷毛的長度大于夾縫間隙時，由于塑料薄板有一定的可彎折性，使薄板在縱向發生輕微的折疊，從而使兩側的刷毛能夠與桶壁貼合的更緊密，刷毛束受雙側擠壓用力更均勻，使清潔效果更加，同時，雙面刷毛束的設置可以避免單側刷毛束對洗衣機的磨損，同時節省清洗次數，提高清潔效率。

總之，本實用新型的用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子，簡便，實用，可操作性強，對機器零損害，同時可以在不拆卸洗衣機的前提下，實現對洗衣機內外桶之間夾縫污垢的徹底清洗。

附圖說明

圖1是本實用新型用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子的主視圖。

圖2是本實用新型用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子的側視圖。

圖3是本實用新型用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子使用時一種狀態下的示意圖。

圖4是本實用新型用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子使用時另一種狀態下的示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1-2示出用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子，包括刷體2、以及與所述的刷體連接的刷柄3；所述的刷體為長條狀彈性可彎折塑料薄板，長度可以為500-700mm，寬度為40-60mm，厚度為1-3mm；優選的實施例中，所述的刷體的長度為600mm，寬度為50mm，厚度為2mm；所述的刷體的前端至距離前端1/2至2/3處的上表面及下表面排布有多個與所述的刷體采用熱熔技術連接的刷毛束1，所述的熱熔技術即將刷柄與刷毛的連接處同時加熱融化后進行連接，然后冷卻后進行固定。該結構的設置可以使上下抽動刷毛束進行清潔的過程中，上部插入內桶和外桶夾縫的行進過程中，阻力較小，省時省力。為了使刷毛束和刷體在采用熱熔連接時，能夠更好的溶合，所述的刷毛束與所述的刷體采用同樣的材料制成。以刷體的長度延伸方向為橫向，所述的多個刷毛束成橫縱向平行直線排布且刷毛束的刷毛長度為12-30mm。本實施中優選的為刷毛的長度為20mm。所述的刷體的上表面及下表面的刷毛束橫向呈間隔排布。上表面橫向相鄰的所述的刷毛束的間隔距離為50mm。所述的刷柄與所述的刷體尾端連接，作為一種選擇，所述的刷柄與所述的刷體一體成型，作為另外一種選擇，所述的刷柄與所述的刷體可拆卸插接；所述的刷柄為適合手握的弧形結構。根據用戶的不同，可采用塑料刷柄或者木制的刷柄，方便靈活。

圖3示出，當洗衣機的內桶和外桶之間的間距與刷毛束的長度剛好匹配時的用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子的清潔狀態。

圖4示出當洗衣機的內桶和外桶之間的間距小于刷毛束的長度時的用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子的清潔狀態。以圖4為例，進行清潔刷使用的工作原理的敘述，使用時，將本實用新型的清潔刷沿內桶表面的橡膠深入并形成90度彎折后進入內桶5和外桶4之間的間隙，來回抽動刷體即可進行清洗，同時，可以將刷體利用其本身的彈性再次彎折大約120度深入到底桶6的下面進行清洗。由于塑料薄板有一定的可彎折性，使薄板在縱向發生輕微的折疊，從而使兩側的刷毛能夠與桶壁貼合的更緊密，刷毛束受雙側擠壓用力更均勻，使清潔效果更加。對于不同型號的洗衣機，內桶和外桶之間的間隙距離不盡相同，該種設置可以使同一個長度的刷毛束適用于不同的洗衣機。為了使插入更加順暢，將刷體的頂端可以做成流線型的圓弧狀。

本實用新型是針對波輪洗衣機內桶和外桶之間夾縫的污垢清除而專門設計的用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子，采用長條狀彈性可彎折塑料薄板，該薄板為環保無公害材料制成，長度的設置可以在使用時將長條狀的刷體沿內桶與外桶之間的夾縫深入到夾縫內部，以達到全面的清潔，寬度的設置可以避免在清洗的過程中用力過猛而造成的刷體卷曲而影響清潔效果，而厚度的設置則可以使該清潔刷能夠深入到夾縫中，由于現有技術中的清潔刷通常采用將刷毛壓制至刷體中，為了使刷毛與刷體之間結合牢固，通常需要刷體具有一定的厚度，而本實用新型采用熱熔技術將刷毛和刷體進行連接，不但滿足了刷柄的厚度較薄已滿足本實用新型的要求，而且避免了脫毛、掉毛的現象，大大延長了使用壽命。

作為本實用新型的優選，將刷毛束采用上表面和下表面間隔設置，且對間隔距離進行設計，可以使刷毛束的刷毛長度適用于不同型號的洗衣機的內桶和外桶的夾縫間隙，當兩側刷毛的長度大于夾縫間隙時，由于塑料薄板有一定的可彎折性，使薄板在縱向發生輕微的折疊，從而使兩側的刷毛能夠與桶壁貼合的更緊密，刷毛束受雙側擠壓用力更均勻，使清潔效果更加，同時，雙面刷毛束的設置可以避免單側刷毛束對洗衣機的磨損，同時節省清洗次數，提高清潔效率。

總之，本實用新型的用于波輪全自動洗衣機內外桶間隙清潔的刷子，簡便，實用，可操作性強，對機器零損害，同時可以在不拆卸洗衣機的前提下，實現對洗衣機內外桶之間夾縫污垢的徹底清洗。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。