用于包裝盒加固縫合的固定結構及其裝置的制作方法

本實用新型涉及定位夾具。

背景技術：

目前，炮彈底火的包裝盒在縫合時，多是人工用手按住包裝盒，使得需要縫合的部分重疊在一起，然后放到縫紉機進行縫合，而采用人工按住包裝盒，其精度受人工影響，由于炮彈底火的包裝盒的形狀較特殊，因此，縫合過程中需要多次變換角度，因此，手工操作會影響生產效率。目前，能實現高效率縫合的機器為數控縫紉機，但如果還是依靠手工給包裝盒進行定位，其生產效率還是得不到提高。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的是提供用于包裝盒加固縫合的固定結構及其裝置。

本實用新型的技術方案是：

用于包裝盒加固縫合的固定結構，包括：

定位座，其設有用于收容包裝盒的固定槽，位于固定槽底端的加工槽，位于固定槽外周的外吸合端；

轉動連接于定位座的壓緊件，其包括與定位座轉動連接的轉動部，遠離轉動端的外吸合部，設于轉動部與外吸合部之間的連接部；

用于吸合定位座與壓緊件的外磁體，其固定于外吸合部或者外吸合端；

其中，所述連接部包括分別設于轉動部與外吸合部之間左連接段和右連接段，以及向外吸合部延伸的延伸段；所述外吸合部與外吸合端吸合時，壓緊件壓緊包裝盒的邊界，所述延伸段與左連接段、右連接段、外吸合部之間設有用于穿過縫紉機針的間隙。

其進一步技術方案為：所述定位座還包括向固定槽內延伸的固定端；所述固定端與延伸段相吸合。

其進一步技術方案為：所述固定端的頂部設有磁性導向件；所述延伸段設有用于穿過導向件的安裝孔；所述外吸合部與外吸合端吸合時，導向件與連接部相吸合。

其進一步技術方案為：所述固定端的頂部設有導向件；所述延伸段設有用于穿過導向件的安裝孔，以及固定于安裝孔內的內磁體。

其進一步技術方案為：所述轉動部、左連接段、外吸合部、右連接段依次連接并形成圓環；所述延伸段的前端的橫截面為圓形。

其進一步技術方案為：所述壓緊件還設置有位于外吸合部頂端的手持部。

其進一步技術方案為：所述定位座還設有安裝槽，以及設于安裝槽內的轉軸；所述壓緊件與轉軸固定連接。

其進一步技術方案為：所述安裝槽與固定槽之間還設有連接槽。

用于包裝盒加固縫合的固定裝置，包括：若干依次排列的固定結構；所述固定結構為上述的用于包裝盒加固縫合的固定結構；所述若干固定結構的轉軸為一體式結構；所述若干定位座為一體式結構。

其進一步技術方案為：還包括與定位座固定連接的夾板；所述夾板設有夾持部，以及若干定位孔或者定位槽。

本實用新型與現有技術相比的技術效果是：用于包裝盒加固縫合的固定結構，定位座與壓緊件之間通過磁體吸合，使得壓緊件壓緊包裝盒，而壓緊件的轉動部、左連接段、外吸合部、右連接段、延伸段共同形成包裝盒需要縫紉的軌跡，因此縫紉時，數控縫紉機能按照固定的軌跡連續進行縫紉，并且不需要變換定位座的位置，可以提高包裝盒的縫紉效率，并且，其縫合的精度也非常高。

用于包裝盒加固縫合的固定裝置，采用多個上述的固定結構同時對包裝盒進行定位固定，從而結合數控縫紉機對包裝盒進行縫紉，縫紉一個包裝盒后，只需要移動一個位置就能對下一個包裝盒進行加工，進一步的提高生產效率。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型用于包裝盒加固縫合的固定結構的立體視圖。

圖2為圖1實施例中壓緊件的分解視圖。

圖3為本實用新型用于包裝盒加固縫合的固定裝置的立體視圖。

附圖標記

10 固定結構 1 定位座

11 固定槽 12 加工槽

13 外吸合端 14 固定端

141 導向件 15 安裝槽

16 轉軸 17 連接槽

2 壓緊件 21 轉動部

22 外吸合部 221 手持部

23 連接部 231 左連接段

232 右連接段 234 延伸段

234A 安裝孔 234B 內磁體

3 外磁體 20 固定裝置

4 夾板 41 夾持部

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合示意圖對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1、圖2所示，用于包裝盒加固縫合的固定結構10，包括：定位座1，轉動連接于定位座1的壓緊件2，用于吸合定位座1與壓緊件2的外磁體3。

定位座1設有用于收容包裝盒的固定槽11、位于固定槽11底端的加工槽12、位于固定槽11外周的外吸合端13。

壓緊件2包括與定位座1轉動連接的轉動部21、遠離轉動端的外吸合部22、設于轉動部21與外吸合部22之間的連接部23。

外磁體3固定于外吸合端13，當壓緊件2轉動靠近外吸合端13時，外磁體3吸合外吸合部22，其中，外吸合端13為一凹槽，其與外吸合部22之間緊配合，因此，壓緊件2與定位座1吸合時，不僅存在磁吸力，也存在摩擦力，從而保證壓緊件2能壓緊包裝盒。在其他實施方式中，外磁體固定于外吸合部22。

連接部23包括分別設于轉動部21與外吸合部22之間左連接段231和右連接段232，以及向外吸合部22延伸的延伸段234。轉動部21、左連接段231、外吸合部22、右連接段232依次連接并形成圓環，延伸段234的前端的橫截面為圓形，轉動部21、左連接段231、外吸合部22、右連接段232、延伸段234的外輪廓以形成包裝盒的縫合軌跡。

外吸合部22與外吸合端13吸合時，壓緊件2壓緊包裝盒的邊界，延伸段234與左連接段231、右連接段232、外吸合部22之間設有用于穿過縫紉機針的間隙，以便于數控縫紉機對包裝盒進行縫紉。

定位座1還包括向固定槽11內延伸的固定端14，固定端14與延伸段234相吸合。固定端14的頂部設有導向件141，延伸段234設有用于穿過導向件141的安裝孔234A，以及固定于安裝孔234A內的內磁體234B。通過固定端14與延伸段234再次吸合，從而保證壓緊件2對包裝盒的壓緊力。其中，導向件141為錐形，數量為2個，安裝孔234A、內磁體234B的數量也為2個。

壓緊件2還設置有位于外吸合部22頂端的手持部221，當包裝盒縫紉完成后，工人通過手持部221轉動壓緊件2，從而將包裝盒從定位座1上取下來。

定位座1還設有安裝槽15，以及設于安裝槽15內的轉軸16，壓緊件2與轉軸16固定連接。壓緊件2與轉軸16之間通過定位擋圈及鎖緊螺釘進行定位和固定，轉軸16的兩端通過壓軸板及螺釘進行限位。

安裝槽15與固定槽11之間還設有連接槽17，壓緊件2壓緊包裝盒時，壓緊件2與定位座1平行，從而保證定位精度。

如圖3所示，用于包裝盒加固縫合的固定裝置20，包括：若干依次排列的固定結構10，與定位座1固定連接的夾板4。固定結構10為上述的用于包裝盒加固縫合的固定結構10，若干固定結構10的轉軸16為一體式結構，若干定位座1為一體式結構。在本實施例中，固定結構10的數量為5個。

夾板4設有夾持部41，以及若干定位孔，在其他實施例中也可以采用定位槽進行定位。數控縫紉機進行加工時，夾持部41通過定位孔定位完成后夾緊夾持部41，然后對包裝盒進行縫合，當一個包裝盒加工完成后，可以移動一個位置進行后續的加工，因此，一個定位板上設置多個固定裝置20，能有效的提高加工效率。

為了減輕重量，以便于人工上料時的搬運，定位座1采用塑料材質，并且還設置有多個鏤空的孔。

于其他實施例中，固定端的頂部設有磁性導向件，延伸段設有用于穿過導向件的安裝孔，外吸合部與外吸合端吸合時，導向件與連接部相吸合。

于其他實施例中，如果外吸合部與外吸合端之間的磁吸力足夠大時，固定端與延伸段之間也可以不設置磁體。

上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。