一種氣體發射器及超聲波清洗裝置、設備的制作方法

本實用新型涉及超聲波
技術領域：
，具體涉及一種氣體發射器及超聲波清洗裝置、設備。
背景技術：
：目前，人們普遍使用的洗衣機是電動機帶動的波輪式洗衣機和滾筒式洗衣機。波輪式和滾筒式洗衣機在洗滌衣物時，在洗衣桶中注入自來水，把洗滌劑、洗衣粉、肥皂液等化學物質置入水中，通過電動機的轉動波輪、滾筒轉動，同時帶動洗衣桶中的水流動方式洗滌衣物。波輪式、滾筒式洗衣機存在的主要缺點是：在洗滌衣物過程中，容易發生衣物被纏繞而損壞問題；在洗滌衣物時，需要使用洗滌劑、洗衣粉、肥皂液等化學物質幫助去除衣物上污漬；衣物洗滌后，需多次用水進行漂洗，且不能殺滅被洗衣物的細菌。因此，市場上有利用超聲波的方式進行衣物凈化的產品，清洗介質是市水本體，理論上超聲波發生器產生出的高頻超聲波，超聲波波震動傳播的沖擊力和摩擦力，將凈化設備內筒中自來水里衣物上的污漬去除。同時為了，增強洗滌效果，結合氣泡發生器產生氣泡，氣泡粉碎增強洗滌效果。但是，目前凈化產品中的超聲波探頭其產生的超聲波強度小，其震動傳播的沖擊力和摩擦力小，無法充分發揮其的洗滌效果，對粘結于衣物的領、袖等處的頑固污垢就難以徹底清洗。技術實現要素：有鑒于此，本實用新型提供一種氣體發射器及超聲波清洗裝置、設備，該超聲波清洗裝置產生的超聲波強度大且使得氣體發射器產生的高壓氣泡數量急劇增加，使得單位體積內超音波與高壓氣泡之間產生的瞬間空爆現象劇增進而形成的空爆力也劇增加，由此產生的單位體積內的沖擊力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何洗滌劑的情況下，達到良好的洗滌效果，并且環保衛生。為解決以上技術問題，本實用新型提供的第一方面的技術方案是一種氣體發射器，包括相互連接的氣泵和氣室；其中，所述氣泵，用于產生氣體，將所述氣體輸出給所述氣室；所述氣室上均勻設置至少一個氣孔；在工作時，所述氣泵產生的氣體流入所述氣室，從所述至少一個氣孔發射出。進一步地，所述氣體發射器的形狀為柱狀，所述氣室的頂部和/或側部的表面上均勻設置所述至少一個氣孔。進一步地，所述氣室的頂部的表面為平面或拱面，在所述平面或所述拱面上沿徑向均勻設置所述至少一個氣孔。進一步地，所述至少一個氣孔的孔徑小于等于200mm。進一步地，所述至少一個氣孔的孔徑為3-8mm。進一步地，所述氣泵產生的氣體的壓強位于第一預設壓強范圍內。進一步地，所述氣泵產生的氣體的壓強為10KPa。本實用新型提供的第二方面的技術方案是一種超聲波清洗裝置，包括：氣體發射器，用于將氣體發射出去；超聲波換能器，所述超聲波換能器置于所述氣體發射器的中心，用于給清洗液傳送超聲波能量，使得所述氣體發射器排出的氣體在所述清洗液中形成的氣泡破裂，從而產生的沖擊力；所述沖擊力施加給待清洗物對所述待清洗物進行清洗。本實用新型提供的第三方面的技術方案是一種超聲波清洗設備，包括至少一個上述的超聲波清洗裝置。進一步地，所述超聲波清洗設備設置隔板；所述隔板上設置至少一個固定孔；所述至少一個所述超聲波清洗裝置穿過所述至少一個固定孔，以固定所述至少一個所述超聲波清洗裝置；其中，一個所述超聲波清洗裝置穿過一個所述固定孔。本實用新型實施例的首要改進之處為將氣體發射器和超聲波換能器封裝在一起，氣體發射器通高壓氣體。本實用新型所述的超聲波清洗裝置安裝在洗衣機中，超聲波換能器產生出高頻率超聲波，同時將高壓氣體輸送給氣體發射器，氣體發射器的氣孔將高壓氣體噴出，高壓氣體在清洗液中變換為氣泡，氣泡在運動過程中不斷地瞬間破裂，氣泡瞬間破裂產生的摩擦力、沖擊波將待清洗物上的污漬去除。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型實施例中的氣體發射器，可以使得氣體在清洗液中均勻產生氣泡，以使得氣泡破裂所產生的沖擊力和摩擦力均勻，待清洗物受力均勻。本實用新型實施例中的超聲波清洗裝置，最為顯著的效果是使得單位體積內超聲波與高壓氣泡之間產生的瞬間空爆現象劇增進而形成的空爆力也劇增，使得單位體積內的沖擊力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何洗滌劑的情況下，達到良好的洗滌效果，并且環保衛生。本實用新型實施例中的超聲波清洗裝置產生的超聲波強度大，且氣泡破裂產生的超聲波的沖擊力和摩擦力大，由超聲波產生的空化作用使污物散離浮于水面而達到洗滌的目的，不需要表面活性劑或洗滌劑的配合，效果好，環保衛生。本實用新型實施例中的超聲波清洗裝置，其結構簡單，體積小，在洗衣機中應用所占空間小，提高了洗衣機的空間利用率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供的氣體發射器的一種結構示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的超聲波清洗裝置的一種結構示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的超聲波清洗裝置的一種立體結構示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的氣體發射器的氣室的一種俯視示意圖；圖5是本實用新型實施例提供的氣體發射器的氣室的一種俯視示意圖；圖6是本實用新型實施例提供的超聲波清洗設備隔板一種示意圖。具體實施方式本實用新型實施例中，超聲波清洗裝置可以設置在洗衣機、洗碗機等洗滌設備中。超聲波清洗裝置中的超聲波換能器產生出高頻率超聲波，利用該高頻率超聲波使清洗液中的經氣體發射器產生的氣泡瞬間破裂，氣泡破裂所產生的摩擦力、沖擊力可以去除待清洗物上的污漬。本實用新型實施例中的清洗液可以是自來水，也可以是混合洗滌劑的液體，對清洗液的類型，本實用新型實施例不作限制。本實用新型實施例中，超聲波清洗裝置可以設置在洗衣機、洗碗機等洗滌設備，當然本實用新型實施例對超聲波清洗裝置設置在哪種類型的洗滌設備不作限制。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參見圖1，本實用新型實施例提供一種氣體發射器，該氣體發射器可以包括氣泵11、氣室12，氣泵11通過管道13連接氣室12，將產生的高壓氣體送入氣室12中。一種實施方式中，氣室12的形狀可以是柱狀，如圓柱狀或其他可能的柱體，本實用新型實施例中具體形狀不作限制，在氣室12的頂部和/或側部表面上可以均勻設置至少一個氣孔14，在工作時，氣泵11產生的高壓氣體流入氣室12，從至少一個氣孔14發射出。氣體發射器經過至少一個氣孔14發射出的氣體在清洗液中形成氣泡，氣泡經過振動破裂可以產生沖擊力，該沖擊力可以用來清洗待清洗物，如衣服等。鑒于此，請參見圖2-3，本實用新型實施例還提供一種超聲波清洗裝置，該超聲波清洗裝置可以設置在洗衣機、洗碗機等洗滌設備，當然本實用新型實施例對超聲波清洗裝置設置在拿種類型的洗滌設備不作限制。本實用新型實施例還提供一種超聲波清洗設備，該超聲波清洗設備可以包括至少一個上述超聲波清洗裝置。其中，每個超聲波清洗裝置可以包括氣體發射器和超聲波換能器2。超聲波換能器2或其中的振動晶片200設置于氣體發射器的頂部的中心，用于給清洗液傳送超聲波能量，使得氣體發射器排出的氣體在清洗液中轉化為氣泡向待清洗物噴出，氣泡破裂對待清洗物進行清洗。可選的，超聲波換能器2或其中的振動晶片200可以設置在氣體發射裝置的任意位置，也可以設置在洗滌設備中其他可能的位置，超聲波換能器2或其中的振動晶片200的位置可以根據經驗設置，或者事先通過實驗測試超聲波換能器2或其中的振動晶片200能夠較均勻地將產生的超聲波發送給清洗液的可能的位置，如超聲波換能器2或其中的振動晶片200設置在氣體發射裝置的頂部的中心位置。本實用新型實施例中，對超聲波換能器2或其中的振動晶片200的設置位置不作限制。本實用新型實施例中，超聲波發射裝置可以在洗衣機、洗碗機等洗滌設備中設置多個，本實用新型實施例對超聲波清洗裝置設置的數量不作限制。若設置多個超聲波清洗裝置，則氣泵11可以通過多個管道13為每個氣體發射裝置中的氣室12輸入氣體。請參見圖4，本實用新型實施例提供的氣體發射器的氣室12的頂部的表面可以為平面，至少一個氣孔14在該平面上沿徑向均勻設置，使得當高壓氣體從至少一個氣孔14噴出時，在清洗液中形成的氣泡均勻分布。請參見圖5，氣室12的頂部的表面也可以為拱面，至少一個氣孔14在該拱面上沿徑向均勻設置，以使得氣孔14的數量盡可能地多。氣孔14還可以均勻設置在氣室12的頂部表面，也可以均勻設置在氣室12的側壁，氣孔14也可以按環形均勻設置在氣室12的頂部或者側壁上，只要氣體通過氣孔14可以在清洗液中產生大量的氣泡即可。其中，氣孔14的數量可以是多個，比如4個、6個或9個，氣孔14設置的數量不宜過少，氣孔14的數量越多，單位體積內可以使通入的氣體產生的氣泡越多，從而使得單位體積內瞬間破裂的氣泡也越多，氣泡瞬間破裂產生的摩擦力、沖擊波也越大，能夠較好地將待清洗物上污漬去除。例如，請繼續參見圖4，為超聲波清洗裝置中包括1個超聲波換能器2和4個氣孔14的示意圖。圖4中超聲波清洗裝置殼體為圓形，超聲波換能器2設置在超聲波清洗裝置的中心，氣孔14均勻設置在以超聲波換能器2為中心的360°范圍內為例，超聲波換能器2產生出高頻率超聲波，可以使得氣體產生的氣泡，從而使得超聲波與氣泡之間產生的瞬間空爆現象形成空爆力，由此產生沖擊力和摩擦力大，可以使得水中的待洗物的污漬較容易被清洗。或者例如，超聲波清洗裝置中可以包括8個氣孔14。氣孔14設置的數量較多，可以使得單位體積內氣體產生的氣泡的數量較多，超聲波換能器11產生出超聲波使得單位體積內破裂的氣泡的數量增多，從而使得超聲波換能器11產生出超聲波與氣泡之間產生的瞬間空爆現象而產生沖擊力和摩擦力較大，可以使得水中的待洗物的污漬更容易被清洗。進一步地，氣孔14不宜較大，也不宜過小，氣孔14較大可能會使得通入的氣體形成水波，而非氣泡，氣孔14過小可能會導致通入的氣體在固定時長內所形成的氣泡的數量較少，從而使得超聲波換能器2產生的超聲波與氣泡之間可以產生的空爆力較弱，使得超聲波在水中形成沖擊力和摩擦力較小。氣孔14的孔徑小于200mm，具體地氣孔14可以根據經驗設置，例如，可以設置為3mm、5mm、8mm，或者也可以事先通過實驗測試氣體發射器的氣孔14能夠較好地使通入的氣體產生氣泡且產生的氣泡數量多的可能的孔徑值，如氣孔14的孔徑不大于5mm。氣泵11可以產生高壓氣體，例如壓強為10KPa的氣體。進一步地，高壓氣體的壓強可以位于第一預設壓強范圍內，其中，第一預設壓強范圍可以根據不同情況設定，比如為5KPa-30KPa，高壓氣體的壓強值可以是位于第一預設壓強范圍內的任一壓強值，比如為10KPa。高壓氣體的壓強的大小，可以根據實際經驗設置，或者也可以事先通過實驗測試能夠使得所通入氣體產生的氣泡破裂形成的沖擊力較大的壓強值，例如，高壓氣體的壓強不小于10KPa。本實用新型實施例中，圖1-圖5只是示例，并不代表實際的設置方式，只要超聲波換能器2和氣孔14設置方式可以使得單位體積內氣體發射器所產生的氣泡數量較多，超聲波換能器2使得至少一個氣孔14所產生的氣泡破裂所產生的沖擊力均勻即可，不再贅述。本實用新型實施例中，超聲波清洗設備可以包括前述超聲波清洗裝置，可以設置至少一個超聲波清洗裝置，本實用新型實施例對超聲波清洗裝置設置的數量不作限制。若設置多個超聲波清洗裝置，則氣泵11可以通過多個管道13為每個氣體發射裝置中的氣室12輸入氣體。請參見圖6，本實用新型實施例中，超聲波清洗設備可以設置隔板15，隔板15上可以設置多個固定孔16，至少一個超聲波清洗裝置可以穿過至少一個固定孔16，其中，一個超聲波清洗裝置穿過一個固定孔，這樣只要將隔板15固定，穿過隔板15上的固定孔16的超聲波清洗裝置也可以固定，從而使得至少一個超聲波清洗裝置不易晃動。下面以將圖3-圖6所示的超聲波清洗裝置設置在洗衣機內部，用于清洗衣物為例介紹本實用新型實施例所提供的技術方案。實施例1本實施例中的超聲波清洗裝置，包括4個氣孔14，通入壓強10KPa的氣體。實施例2本實施例中的超聲波清洗裝置，包括8個氣孔14，通入壓強10KPa氣體。實施例3本實施例中的超聲波清洗裝置，包括8個氣孔14，通入壓強5KPa的氣體。分別將實施例1-3所示意的超聲波發射頭裝置安裝在洗衣機中，清洗同樣的待清洗物。清洗30分鐘左右測量所清洗后的衣服上的清潔度，所得數據見下表。表1—清洗結果測試表實驗對象表面清潔度實施例196實施例298實施例396由表1可知，單位體積內所設置的氣孔14越多，洗滌效果越好。或者氣孔14所通入的氣體的壓強越大，洗滌效果越好。單位體積內設置的氣孔14的數量越多，氣體產生的氣泡的數量也越大，氣體發射器所通入的氣體的壓強越大，氣泡破裂所產生的沖擊力也越大，從而洗滌效果也越好。本實用新型超聲波發射頭裝置安裝在洗衣機中，氣泡破裂時產生每秒振動50000次以上的超聲波。待洗衣服表面清潔度最低可達96，洗滌效果非常好。以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。當前第1頁1 2 3