本實用新型涉及一種染色設備，尤其涉及一種染色槽。
背景技術：
普通PET纖維具有強度和彈性模量高、回彈性時鐘、熱定型性能優異、耐熱性高等優點。由于其結構緊密，分子中缺少吸附離子染料的基團，故較難染色，需要在高溫或加有載體的條件下分散染色，且色譜不全，色澤不鮮艷，環境污染大。EDDP纖維通過加入第四、第五單體，增加大分子間的距離，使得分散染料分子可有效進入大分子間距，從而實現纖維面料在常壓分散染料可染。EDDP具有低斷裂強度，良好的柔軟性、蓬松性，但由于其性能單一，后續加工困難，始終無法取得明顯的產品特點，也已經逐步被淘汰出市場。為此，北京服裝服裝學院張大省教授團隊通過研究改進得到NEDDP纖維，此種 NEDDP纖維不僅可以在90～95℃染成深黑色，且具有優異的色牢度。EDDP 采用高溫缸染色，不適合對NEDDP紡織品進行染色。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種NEDDP紡織品連續式平幅精練染色設備，其通過以下技術方案實現：
一種NEDDP紡織品連續式平幅精練染色設備，所述設備包括一雙格染色槽和三個布匹軋干裝置，所述染色槽的第一格和第二格的上部由中間隔板隔開，下部空間聯通，所述三個布匹軋干裝置一個為設于所述染色槽第一格外側的第一軋干裝置，一個為設于所述第一格上部的第二軋干裝置，一個為設于所述第二格上部的第三軋干裝置；所述每個軋干裝置均為兩個平行靠近的壓力膠輥；濕的布匹由兩個壓力膠輥之間通過時被壓力膠輥擠壓，可軋去大部分水分。
將水洗后的NEDDP布匹經第一軋干裝置軋干后送入染色槽的第一格進行第一次浸泡染液；第一次浸泡染液后的布匹經過第二軋干裝置，軋出的水分直接回收到所述染色槽的第一格；然后布匹進入染色槽的第二格進行第二次浸泡染液；第二次浸泡染液后的布匹通過第三軋干裝置，軋出的水分直接回收到所述染色槽的第二格；
進一步地，所述中間隔板上設有電導率在線監測裝置，染液濃度變化時會自動報警，以便添加助劑和水，以保證染液濃度的穩定。
本設備配合前處理設備，如水洗去油設備，以及后處理設備，如固色，水洗、軋干設備一起使用，可以完成對NEDDP紡織品進行連續式平幅精練染色處理的全過程。
本實用新型的有益效果：本設備可以高效低成本的進行NEDDP紡織品的染色，染色效果好；染料和助劑通過本設備進行循環使用，減少了消耗量，且耗水少，污水排放少，經濟環保。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖標記說明：1第一軋干裝置、2第二軋干裝置、3第三軋干裝置、4染色槽、5第一格、6第二格、7中間隔板、8壓力膠輥、9電導率在線監測裝置。
具體實施方式
本實用新型的一個較佳實施例，如圖1所示，一種NEDDP紡織品連續式平幅精練染色設備，所述設備包括一雙格染色槽4和三個布匹軋干裝置，所述染色槽4的第一格5和第二格6的上部由中間隔板7隔開，下部空間聯通，所述三個布匹軋干裝置一個為設于所述染色槽第一格5外側的第一軋干裝置1，一個為設于所述第一格5上部的第二軋干裝置2，一個為設于所述第二格6上部的第三軋干裝置3；所述每個軋干裝置均為兩個平行靠近的壓力膠輥8；濕的布匹由兩個壓力膠輥8之間通過時被壓力膠輥8擠壓，可軋去大部分水分。所述中間隔板7上設有電導率在線監測裝置9，染液濃度變化時會自動報警，以便添加助劑和水，以保證染液濃度的穩定。