一種用于紡織品加工的上漿定型機的制作方法

本發明創造屬于紡織設備技術領域，尤其是涉及一種用于紡織品加工的上漿定型機。

背景技術：

在傳統的紡織布染印中，助劑與染料一起混合于漿料中形成色漿，一起印到紡織品面料上，而對于有些特殊的印花來說，因漿料顆粒較大以及具有一定的腐蝕性，因而不能與染料一起混合從打印頭的噴嘴噴出，因此面料需要預先進行上漿處理，目前常用的上漿裝置是通過上漿滾筒浸入漿液中，上漿滾筒的每個回轉行程都會沾取漿液涂在面料上，但是這種結構有的只能對紡織面料的一面進行上漿，有的即使能滿足雙面上漿的需求，但是上漿不均勻，同時上漿后的布料進行烘干定型，有的烘干機對布料烘干不徹底，并且還沒完全定型就卷起來，影響了布料的上漿質量和后續的加工，并且長期使用時，由于烘干箱內部通常會存在較多的水蒸氣，這些水蒸氣往往會造成布料二次浸濕，也會使紡織物出現局部烘不干的情況，因此需要及時清理烘箱內的濕氣。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種用于紡織品加工的上漿定型機，以提高上漿效率，實現雙面上漿的同時保證上漿的均勻度，提高烘干質量和效率，烘干后經過定型，提高了布料上漿的的質量。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種用于紡織品加工的上漿定型機，包括：

上漿裝置，所述上漿裝置的箱體內設有上儲液槽和下儲液槽，所述上儲液槽和下儲液槽之間連通有輸液管，所述輸液管上設有能把下儲液槽里的液體抽到上儲液槽內的抽液泵；

上漿裝置的箱體內上儲液槽和下儲液槽之間設有涂漿輥，且部分涂漿輥置于下儲液槽內，所述涂漿輥由涂漿輥電機驅動，上漿裝置的箱體兩側壁上分別開有開口，涂漿輥與開口平行，且涂漿輥的最高點與開口處處于同一水平線上；

所述涂漿輥與上儲液槽之間設有若干噴頭，且噴頭的噴嘴朝下，上漿裝置的箱體內還設有噴淋泵，噴淋泵的進液口與上儲液槽連通，噴淋泵的出液口連接有若干噴淋管，所述噴淋管將噴頭依次連接；

所述上漿裝置一側設有放卷輥，所述上漿裝置另一側設有收卷輥，所述上漿裝置和收卷輥之間還設有烘干裝置。

進一步的，所述烘干裝置的箱體兩側壁上相對稱的位置處分別開有入口和出口，烘干裝置的箱體內靠近入口處設有上加熱輥和下加熱輥，所述上加熱輥和下加熱輥的軸線分別與入口平行，上加熱輥和下加熱輥之間的縫隙與入口的位置相對應；

所述上加熱輥和下加熱輥分別連接有能控制上加熱輥和下加熱輥升降的液壓機構，且上加熱輥和下加熱輥的周向轉動分別由加熱輥電機驅動，所述上加熱輥和下加熱輥分別電連接有加熱器；

烘干裝置的箱體內靠近出口處設有若干冷卻定型輥，所述冷卻定型輥的軸線分別與上加熱輥的軸線平行。

進一步的，所述烘干裝置的箱體外一側設有干燥箱，烘干裝置的箱體的頂部與干燥箱的入口之間連通有排氣管，所述排氣管上設有能把箱體內的氣體抽到干燥箱里的抽氣泵，烘干裝置的箱體的下部和干燥箱的出口間連通有鼓風機。

進一步的，所述冷卻定型輥內設有冷水循環管路，所述冷水循環管路的一端通過管道連接有水箱，冷水循環管路與水箱連接的管道上設有能把水箱里的水抽到冷水循環管路里的抽水泵，所述冷水循環管路的另一端連接有冷卻箱。

進一步的，所述收卷輥由收卷輥電機驅動。

進一步的，所述下儲液槽一側設有進液口。

相對于現有技術，本發明創造所述的一種用于紡織品加工的上漿定型機具有以下優勢：

本發明所述的上漿烘干設備結構簡單，設計合理，實現了雙面上漿，紡織布一側采用輥筒上漿，另一側采用多個高壓噴頭噴灑上漿，上漿均勻度好，且上漿效率高；在烘干時，能夠調節加熱輥之間的距離，可根據不同的布料進行調整，保證較好的烘干效果，烘干后布料經過冷卻定型輥，有效的對上漿的布料進行冷卻定型，提高了上漿的質量，此外，還設有箱體內除濕裝置，不會對烘干的布料二次浸濕。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明創造實施例所述的整體結構示意圖；

圖2為本發明創造實施例所述的左視圖示意圖；

圖3為冷卻定型輥的連接結構示意圖。

附圖標記說明：

1-上漿裝置；11-上儲液槽；12-輸液管；13-噴淋管；14-噴頭；15-開口；16-抽液泵；17-下儲液槽；18-涂漿輥；19-進液口；110-噴淋泵；111-涂漿輥電機；2-烘干裝置；21-上加熱輥；22-液壓機構；23-抽氣泵；24-排氣管；25-干燥箱；26-鼓風機；27-冷卻定型輥；271-冷卻循環管路；272-抽水泵；273-水箱；274-冷卻箱；28-下加熱輥；29-入口；210-出口；211-加熱器；212-收卷輥電機；3-放卷輥；4-收卷輥；41-收卷輥電機；5-紡織布。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明創造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明創造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明創造。

如圖1-3所示，一種用于紡織品加工的上漿定型機，包括：

上漿裝置1，所述上漿裝置1的箱體內設有上儲液槽11和下儲液槽17，所述上儲液槽11和下儲液槽17之間連通有輸液管12，所述輸液管12上設有能把下儲液槽17里的液體抽到上儲液槽11內的抽液泵16；

上漿裝置1的箱體內上儲液槽11和下儲液槽17之間設有涂漿輥18，且部分涂漿輥18置于下儲液槽17內，所述涂漿輥18由涂漿輥電機111驅動，上漿裝置1的箱體兩側壁上分別開有開口15，涂漿輥18與開口15平行，且涂漿輥18的最高點與開口15處處于同一水平線上；

所述涂漿輥18與上儲液槽11之間設有若干噴頭14，且噴頭14的噴嘴朝下，上漿裝置1的箱體內還設有噴淋泵110，噴淋泵110的進液口與上儲液槽11連通，噴淋泵110的出液口連接有若干噴淋管13，所述噴淋管13將噴頭14依次連接；

所述上漿裝置1一側設有放卷輥3，所述上漿裝置1另一側設有收卷輥4，所述上漿裝置1和收卷輥4之間還設有烘干裝置2。

所述烘干裝置2的箱體兩側壁上相對稱的位置處分別開有入口29和出口210，烘干裝置2的箱體內靠近入口29處設有上加熱輥21和下加熱輥28，所述上加熱輥21和下加熱輥28的軸線分別與入口29平行，上加熱輥21和下加熱輥28之間的縫隙與入口29的位置相對應；

所述上加熱輥21和下加熱輥28分別連接有能控制上加熱輥21和下加熱輥28升降的液壓機構22，且上加熱輥21和下加熱輥28的周向轉動分別由加熱輥電機212驅動，所述上加熱輥21和下加熱輥28分別電連接有加熱器211；

烘干裝置2的箱體內靠近出口210處設有若干冷卻定型輥27，所述冷卻定型輥27的軸線分別與上加熱輥21的軸線平行，所述冷卻定型輥27內設有冷水循環管路271，所述冷水循環管路271的一端通過管道連接有水箱273，冷水循環管路271與水箱273連接的管道上設有能把水箱273里的水抽到冷水循環管路271里的抽水泵272，所述冷水循環管路271的另一端連接有冷卻箱274；

所述烘干裝置2的箱體外一側設有干燥箱25，烘干裝置2的箱體的頂部與干燥箱25的入口之間連通有排氣管24，所述排氣管24上設有能把箱體內的氣體抽到干燥箱25里的抽氣泵23，烘干裝置2的箱體的下部和干燥箱25的出口間連通有鼓風機26。

本實施例的工作過程：紡織布5從放卷輥3依次穿過上漿裝置1和烘干裝置2卷到收卷輥4上，紡織布5在上漿裝置1的箱體內搭在涂漿輥18上，部分涂漿輥18置于下儲液槽17內，涂漿輥18通過涂漿輥電機111驅動轉動，涂漿輥18沾取漿液涂抹到紡織布5下表面，噴淋泵110抽取上儲液槽11內的漿液為噴頭14輸送漿液，噴頭14將液體均勻的噴灑在紡織布5的上表面，抽液泵16抽取下儲液槽17內的液體為上儲液槽11提供漿液，布料上漿完畢后進入到烘干裝置2內，布料在烘干裝置2箱體內穿過上加熱輥21和下加熱輥28之間的縫隙，然后依次經過多個冷卻定型輥27，根據布料上漿厚度的不同可調整上加熱輥21和下加熱輥28之間的縫隙，上加熱輥21和下加熱輥28分別通過液壓機構22調整兩者之間的縫隙，保證較好的烘干效果，冷卻定型輥27內設有冷卻循環管路271，抽水泵272將水箱273里的水抽到冷卻循環管路271里，然后流到冷卻箱274里進行冷卻可回收利用，箱體上還設有除濕裝置，抽氣泵23將箱體內的濕氣抽到干燥箱25內，干燥的空氣經過鼓風機26吹到箱體內，保證烘干箱內空氣的干燥，避免布料二次浸濕。

以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。