雙層管狀面料及由其制成的羽絨制品的制作方法

本實用新型涉及一種雙層管狀面料，同時本實用新型還涉及由雙層管狀面料制成的羽絨制品。

背景技術：

在羽絨服領域，鉆絨問題一直以來都是讓人頭痛的問題。解決鉆絨問題可以有效提高羽絨服品質，減少消費者的投訴。目前防鉆絨技術雖然有很多種，取得了一定的效果，但對于面料的縫紉針孔處的鉆絨還無法控制。

中國專利公開CN104738868A公開了一種縫制防鉆絨羽絨服的方法，其為：（一）防鉆絨羽絨服的布層結構為：第一層為面料層，第二層為膽料層一，第三層為羽絨層，第四層為膽料層二，第五層為里料層，面料層和膽料層的下面上涂有防絨涂層，膽料層二和里料層的上面涂有防鉆絨涂層；（二）使用縫紉機，按不同款式要求單針、雙針或三針縫制羽絨服；（三）使用滌綸150D/3F 絲光線為縫紉線；（四）使用9號防熱涂層縫紉機針，縫紉機針運行次數為每分鐘2500-3000針；（五）羽絨服的各個合并縫份和獨立縫份處加以鎖邊的防護處理。

雖然該方法可以一定程度上解決羽絨服線針跑絨問題，但是該工藝較復雜，制作成本高。

此外，采用上述布來加工羽絨制品，其抗靜電效果差，直接影響穿著者的安全和舒適度。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的雙層管狀面料，采用該面料來生產羽絨制品，無需進行面料的縫合，可有效避免鉆絨，同時還具有較好的抗靜電效果。

本實用新型同時還提供一種制作工藝簡單、不鉆絨且抗靜電效果好的羽絨制品。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的一種技術方案如下：

一種雙層管狀面料，其是由經紗和緯紗經沉浮交織構成，該面料包括上層面料和下層面料，其中上層面料和下層面料之間通過紗線交織而成，且交織處形成有沿面料緯向延伸的多條連接縫，每相鄰的兩條連接縫之間的上層面料與下層面料之間形成羽絨容置空間，經紗包括多根經紗紗線，該經紗紗線為錦綸半光長絲；緯紗包括多根緯紗紗線，且全部緯紗紗線為由錦綸包覆紗與導電絲合股形成的紗線；或者部分緯紗紗線為由錦綸包覆紗與導電絲合股形成的紗線，部分為錦綸包覆紗。

具體的，緯紗由錦綸包覆紗和錦綸包覆紗與導電絲合股形成的紗線相交替設置。

根據本實用新型的一個具體實施和優選方面，經紗包括第一經紗和第二經紗，緯紗包括上層緯紗和下層緯紗，第一經紗和第二經紗分別包括多根經紗紗線，上層緯紗和下層緯紗分別包括多根緯紗紗線，各經紗紗線分別由上段和下段依次相交替組成，第一經紗的上段、第二經紗的上段分別與上層緯紗浮沉交織形成上層面料，第一經紗的下段、第二經紗的下段分別與下層緯紗沉浮交織形成下層面料，由第一經紗的上段與上層緯紗交織形成的上層面料部分對應位于由的第二經紗的下段與下層緯紗交織形成的下層面料部分的上方，由第二經紗的上段與上層緯紗交織形成的上層面料部分對應位于由第一經紗的下段與下層緯紗交織形成的下層面料部分的上方。

進一步地，下層的緯紗紗線中的部分還與對應的上層的緯紗紗線合并為一股，并與經紗紗線沉浮交織形成兩條連接邊，兩條連接邊分別位于面料的緯向的兩端部，將羽絨容置空間的兩端部封閉。

根據本實用新型另一個具體實施和優選方面，連接縫是由下層的一根緯紗紗線與對應的上層的一根緯紗紗線并股后與經紗紗線交織而成。

優選地，經紗紗線的錦綸半光長絲的規格為N20D/24F；緯紗紗線的錦綸包覆紗為N20D/10F+20Dsp的合股紗（即，20D尼龍與20D氨綸絲合股而成）。

進一步地，面料的經密為193根/cm，緯密為180根/cm。

進一步地，相鄰的兩條連接縫之間的距離為5.3~6.3公分，具體為5.8公分。

進一步地，面料的門幅為1.4~1.6米。根據本實用新型的一個具體方面，面料的門幅為1.52米。

本實用新型采取的又一技術方案是：一種羽絨制品，其包括上述的面料和填充在面料的羽絨容置空間內的羽絨。

由于上述技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：本實用新型面料為雙層結構，且多條連接縫形成多個羽絨容置空間，在制作羽絨服時，只需將羽絨直接裝入即可，不需要縫合，也因此不會產生縫合針孔處鉆絨問題；同時面料組成的紗線中含有導電絲，從而具有良好的抗靜電效果。

附圖說明

圖1為本實用新型面料的正面示意圖；

圖2為圖1中沿A-A向的剖視放大示意圖（羽絨容置空間被微微撐開）；

圖3為本實用新型面料的組織示意圖；

其中：1、上層面料；2、下層面料；3、連接縫；4、羽絨容置空間；5、連接邊。a,b、經紗紗線；a1,b1、上段；a2,b2、下段；a3,b3、上段和下段的交接處；c,d、緯紗紗線。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1和2所示，本實用新型的用于制作羽絨制品的雙層管狀面料，具體包括上層面料1、下層面料2，其中上層面料1和下層面料2分別由經紗和緯紗沉浮交織而成。

上層面料1的紗線與下層面料2之間形成多條沿面料的緯向延伸的連接縫3。該多條連接縫4相互平行，且等間距設置。相鄰二連接縫3之間的上層面料1和下層面料2之間構成羽絨容置空間4，可將羽絨填充其中。此外，面料的緯向的兩端部分別設有連接邊5，該兩條連接邊5分別將羽絨容置空間4的兩端封閉。在制作羽絨服時，根據需要將連接邊剪開，即可充絨。

具體地，經紗包括第一經紗和第二經紗，緯紗包括上層緯紗和下層緯紗。參見圖3，第一經紗和第二經紗分別包括多根經紗紗線a,b，上層緯紗和下層緯紗分別包括多根緯紗紗線c,d，各經紗紗線a,b分別由上段a1,b1和下段a2，b2依次相交替組成。

第一經紗的上段a1、第二經紗的上段b1分別與上層緯紗的緯紗紗線c浮沉交織形成上層面料1，第一經紗的下段a2、第二經紗的下段b2分別與下層的緯紗紗線d沉浮交織形成下層面料2。

同時，由第一經紗的上段a1與上層的緯紗紗線c交織形成的上層面料部分對應位于由第二經紗的下段b2與下層的緯紗紗線d交織形成的下層面料部分的上方，由第二經紗的上段b1與上層的緯紗紗線交織形成的上層面料部分對應位于由第一經紗的下段a2與下層的緯紗紗線d交織形成的下層面料部分的上方，第一經紗的上段a1和下段a2的交接處a3、第二經紗的上段b1和下段b2的交接處b3分別與緯紗紗線相沉浮交織形成連接縫3。

更具體地，連接縫3由下層的兩根緯紗紗線d與對應的上層的兩根緯紗紗線c并股后與經紗紗線a,b交織而成。

進一步地，本例中采用的經紗紗線為錦綸半光長絲；部分緯紗紗線為由錦綸包覆紗與導電絲合股形成的合股紗線，部分為錦綸包覆紗，且合股紗線與錦綸包覆紗交替設置。或者，在又一實施例中，全部的緯紗紗線均為由錦綸包覆紗與導電絲合股形成的合股紗線。采取該種結構和材質面料，既不會造成織造上的困難，又能賦予面料良好的防靜電性能等性能。

具體的，錦綸半光長絲采用的規格為N20D/24F；錦綸包覆為N20D/10F+20Dsp合股紗。

面料的經密為193根/cm，緯密為180根/cm。

相鄰的兩條連接縫3之間的距離為5.3~6.3公分，本例中為5.8公分。

進一步地，面料的門幅為1.4~1.6米。具體的，門幅為1.52米。

綜上所述，本實用新型面料在緯向上被沿緯向延伸的多根連接縫形成多個羽絨容置空間，在制作羽絨服時，只需將羽絨直接裝入即可，不需要縫合，也因此不會產生縫合針孔處鉆絨問題；同時面料組成的紗線中含有導電絲，從而具有良好的抗靜電效果。

以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。