本實用新型涉及合成革技術領域，具體涉及一種抗紫外合成革。
背景技術：
合成革的生產過程一般是，現在基布上涂覆發泡層材料，再在發泡層材料上涂覆面層材料，然后送入烘箱進行加熱，此時，發泡層材料發泡，構成發泡層，再經壓花輥壓花等、冷卻等步驟，最終得到合成革。
現有的抗紫外合成革大都是通過在發泡層中添加有機類紫外線屏蔽劑來實現抗紫外功能，有機類紫外線屏蔽劑即紫外線吸收劑，是指能吸收波長為270—400nm紫外線的有機化合物，此類有機化合物的共同點是在結構上都含有羥基，在形成穩定氫鍵，氫鍵螯合環等過程中能吸收能量轉變成熱能散失。這種方法容易導致抗紫外合成革整體溫度的上升，影響抗紫外合成革的使用壽命。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種抗紫外合成革，通過在面層中無機類紫外線屏蔽劑來實現對紫外線的反射和散射，避免抗紫外合成革本體溫度過高，保障其使用壽命。
為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型是通過以下技術方案實現：
一種抗紫外合成革，包括基布層、發泡層和面層，所述發泡層和面層間設有紫外反射涂層，所述紫外反射涂層由二氧化鈦納米溶膠和增稠劑混合而成，所述面層為微孔聚氨酯樹脂層，其上部的微孔中填充有無機類紫外線屏蔽劑顆粒。
進一步地，所述基布層是由水刺纏結法制成的復合非織造布。
進一步地，所述發泡層為PVC發泡層。
進一步地，所述紫外反射涂層的厚度為0.10-0.30mm。
進一步地，所述無機類紫外線屏蔽劑顆粒為二氧化鈦、氧化鋅、滑石粉、陶土、碳酸鈣顆粒中的至少一種。
本實用新型的有益效果是：
通過在面層中無機類紫外線屏蔽劑、面層下方設置紫外反射涂層來實現對紫外線的反射和散射，具有較好的抗紫外性能優異，適用于制作服裝、帳篷、日光傘等對抗紫外性能要求較高的產品；同時可避免合成革本體溫度過高，保障其使用壽命。
當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所述抗紫外合成革的結構示意圖；
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1-基布層，2-面層，3-人造微孔，4-防水透氣膜，5-工藝微孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1所示，本實用新型為一種抗紫外合成革，包括基布層1、發泡層2和面層3，發泡層2和面層3間設有紫外反射涂層4，紫外反射涂層4由二氧化鈦納米溶膠和增稠劑混合而成，面層3為微孔聚氨酯樹脂層，其上部的微孔中填充有無機類紫外線屏蔽劑顆粒5。
其中，基布層1是由水刺纏結法制成的復合非織造布。
其中，發泡層2為PVC發泡層。
其中，紫外反射涂層4的厚度為0.10-0.30mm。
其中，無機類紫外線屏蔽劑顆粒5為二氧化鈦、氧化鋅、滑石粉、陶土、碳酸鈣顆粒中的至少一種。
本實施例的一個具體應用為：采用二氧化鈦納米溶膠與增稠劑混配制成紫外反射涂層4，紫外反射涂層4能夠反射從面層3中透過的紫外線，面層3為微孔聚氨酯樹脂層，其上部的微孔中填充有無機類紫外線屏蔽劑顆粒5，無機類紫外線屏蔽劑顆粒5能夠反射部分的紫外線，與紫外反射涂層4協同配合，使得本實用新型提供的合成革抗紫外性能優異，適用于制作服裝、帳篷、日光傘等對抗紫外性能要求較高的產品。
在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。