熱泵系統及具有其的干衣機或洗干一體機的制作方法

本實用新型涉及家用電器技術領域，特別是涉及一種熱泵系統及具有其的干衣機或洗干一體機。

背景技術：

相關技術中，壓縮機的布線不整齊，且導線的安裝和拆卸很不方便，使得布線過程的效率低，另外還給維修造成不便。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種熱泵系統，所述熱泵系統中壓縮機的布線方便。

本實用新型的一個目的在于提出一種干衣機或洗干一體機，所述干衣機或洗干一體機上設有上述熱泵系統。

根據本實用新型第一方面實施例的熱泵系統，包括：基座，所述基座包括底板和側板，所述側板與所述底板相連并向上延伸，所述側板在所述底板上限定出壓縮機存放區，且所述壓縮機存放區的側壁上沿形成有導線穿入缺口；蓋板，所述蓋板蓋在所述基座上，且所述蓋板與所述側板相連并在所述壓縮機存放區限定出壓縮機存放腔，所述蓋板與所述導線穿入缺口配合限定出導線穿入孔，所述導線穿入孔用于使所述壓縮機存放腔與所述側板的外面連通。

根據本實用新型實施例的熱泵系統，通過導線穿入缺口可以對導線進行定位，再通過蓋板可將所述導線壓緊，由此，能夠實現導線與所述壓縮機存放腔的相應連接，從而為進一步控制壓縮機提供有利條件。

另外，根據本實用新型上述實施例的熱泵系統還具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一些實施例，所述壓縮機存放區內設有用于對導線定位的導線固定卡位。

進一步地，所述導線固定卡位與所述側板相連并沿上下方向延伸，所述導線固定卡位的上端沿形成有下凹的卡槽。

進一步地，所述導線固定卡位的下端與所述底板相連。

在本實用新型的一些實施例中，所述卡槽與所述壓縮機存放區的內側面間隔開預定距離。

根據本實用新型的一些實施例，所述側板在所述底板上還限定出蒸發器存放區和冷凝器存放區，所述蓋板封蓋所述蒸發器存放區和所述冷凝器存放區。

根據本實用新型的一些實施例，所述底板上設有加強筋，所述加強筋分別與所述底板和所述側板的外周面相連。

根據本實用新型的一些實施例，所述導線穿入缺口鄰近所述壓縮機存放區的側沿設置。

根據本實用新型第二方面實施例的干衣機或洗干一體機，包括上述所述的熱泵系統。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的熱泵系統的部分示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的熱泵系統中基座的示意圖；

圖3是圖2的一個局部放大圖。

附圖標記：

熱泵系統100，

基座1，底板11，加強筋111，側板12，

蓋板2，

壓縮機存放區3，導線穿入缺口31，導線固定卡位32，卡槽321，

導線穿入孔41，

壓縮機5，蒸發器存放區6，冷凝器存放區7。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合圖1至圖3詳細描述根據本實用新型實施例的熱泵系統100。

參照圖1，根據本實用新型實施例的熱泵系統100，包括：基座1和蓋板2。

具體而言，參照圖1至圖3，基座1包括底板11和側板12，側板12與底板11相連并向上(例如，圖2中所示的向上)延伸，側板12在底板11上限定出壓縮機存放區3，且壓縮機存放區3的側壁上沿形成有導線穿入缺口31。蓋板2蓋在基座1上，且蓋板2與側 板12相連，蓋板2在壓縮機存放區3限定出壓縮機存放腔(圖中未示出)，蓋板2與導線穿入缺口31配合限定出導線穿入孔41，導線穿入孔41用于使所述壓縮機存放腔與側板12的外面連通。由此，可以順利地將導線穿入所述壓縮機存放腔內，從而進一步實現對壓縮機5的相應控制。

其中，蓋板2用于密封熱泵系統100，蓋板2和基座1形成烘干空氣風道，并密封固定壓縮機5，壓縮機5可為制冷循環提供動力。

另外，參照圖2，基座1的橫截面可以大致形成為矩形的形狀，由此，使得基座1易于加工和裝配。

根據本實用新型實施例的熱泵系統100，通過導線穿入缺口31可以對導線進行定位，再通過蓋板2可將所述導線壓緊，由此，能夠實現導線與所述壓縮機存放腔的相應連接，從而為進一步控制壓縮機5提供有利條件。

根據本實用新型的一些具體實施例，參照圖2和圖3，壓縮機存放區3內設有導線固定卡位32，導線固定卡位32用于對所述導線定位。由此，可以提高所述導線在壓縮機存放區3內的定位穩定性，還有利于導線的整齊排布，節省占用空間。

當然，在本實用新型的其他實施例中，也可以在壓縮機存放區3內設置其他用于定位所述導線的結構例如繞線輪等。

進一步地，如圖2和圖3所示，導線固定卡位32與側板12相連，導線固定卡位32沿上下方向(例如，圖2中所示的上下方向)延伸，導線固定卡位32的上端沿(例如，圖2中導線固定卡位32的上端沿)形成有下凹的卡槽321。由此，可以將所述導線的至少一部分卡接在卡槽321內，從而能夠將所述導線可靠地布置在壓縮機存放區3內，還能避免導線與其他部件的纏繞干涉。

進一步地，參照圖3并結合圖2，導線固定卡位32的下端(例如，圖2中導線固定卡位32的下端)與底板11相連。由此，可以充分利用底板11上的空間，提高空間利用率，使得熱泵系統100的結構更加緊湊。

在本實用新型的一些具體實施例中，如圖3和圖2所示，卡槽321與壓縮機存放區3的內側面間隔開預定距離。由此，便于導線的卡固和取出。

其中，壓縮機安裝區3的側壁上設有導線穿入缺口31，導線通過穿入缺口31放置到壓縮機安裝區3內，并通過導線固定卡位32上的卡槽321固定，蓋板2安裝后，可以將導線與外部的控制元件例如電腦板等連接，從而易于實現對壓縮機5的控制。

結合圖2和圖1，側板11在底板12上還限定出蒸發器存放區6和冷凝器存放區7，蓋板2封蓋蒸發器存放區6和冷凝器存放區7。由此，可以將蒸發器以及冷凝器分別放置在蒸發器存放區6和冷凝器存放區7內，由此，可以將所述蒸發器、所述冷凝器以及壓縮機5模塊化地布置在基座1上，從而使得熱泵系統100易于組裝和拆卸。

如圖1和圖2所示，底板11上設有加強筋111，加強筋111分別與底板11和側板12 的外周面相連。由此，可以在提高底板11的強度的同時減輕底板11的重量。

根據本實用新型的一些具體實施例，參照圖3并結合圖2，導線穿入缺口31鄰近壓縮機存放區3的側沿設置。由此，可有效避免導線穿入缺口31與壓縮機5的干涉，還可以縮短導線的長度，節約成本。

根據本實用新型第二方面實施例的干衣機或洗干一體機，包括上述的熱泵系統100。由此，通過在干衣機或洗干一體機上設置上述第一方面實施例的熱泵系統100，使得干衣機或洗干一體機的控制更加方便。

下面結合圖1至圖3詳細描述根據本實用新型的熱泵系統100的一個具體實施例。本實用新型可以為連接壓縮機5的導線提供接入口以及走線固定卡扣。

具體而言，熱泵系統100包括：基座1和蓋板2。基座1用于集成式預裝蒸發器、冷凝器和壓縮機5等部件，熱泵系統100可直接搭載到例如干衣機或洗干一體機頂部。蓋板2用于密封熱泵系統100，蓋板2和基座1形成烘干空氣風道，并密封固定壓縮機5，壓縮機5可為制冷循環提供動力。導線穿入缺口31位于基座1的側壁上，導線穿入缺口31與蓋板2形成導線穿入孔41。導線固定卡位32位于壓縮機安裝區3內，在導線固定卡位32上端形成凹槽321。

其中，先將導線通過導線穿入缺口31以及凹槽321進行定位后，將蓋板2蓋在基座1上，再將導線與外部的控制元件例如電腦板等連接，從而易于實現對壓縮機5的相應控制。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。